一种换热效率高的液氨钢瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热效率高的液氨钢瓶，包括箱体，所述箱体内通过支撑座固定安装有液氨钢瓶本体，所述箱体内开设有安装槽，所述安装槽上固定安装有水箱，所述安装槽上固定安装有水泵，且水泵进水口与水箱出水口相连通，所述水箱内设置有用于调节水流流量的调节机构，所述调节机构上设置有用于驱动调节机构调节流量的驱动机构，所述液氨钢瓶本体内设置有换热管道，所述换热管道进水口通过水管与水泵出水口固定连接，水箱上开设有换热口，所述换热管道出水口与水箱相连接，所述安装槽内设置有电磁加热机构，该换热效率高的液氨钢瓶有利于实现根据不同情况使用的氨气量来调节氨液的气化量，减少使用成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种换热效率高的液氨钢瓶


[0001]本技术属于液氨钢瓶
，具体涉及一种换热效率高的液氨钢瓶。

技术介绍

[0002]氨的用途较为广泛，主要用于氮肥、制冷剂、化工原料。无机方面主要用于制氨水、液氨、氮肥(尿素、碳铵等)、硝酸、铵盐、纯碱。有机方面广泛应用于合成纤维、塑料、染料、尿素等。大型磷肥企业一般都建有氨站，其氨储罐容量有500m3、1000m3甚至更大容量的储罐。而对于液氨用量小、使用场所需要经常变化的企业来说，则使用储量小的液氨钢瓶，液氨气化是一个吸热过程，液氨气化潜热大，这意味着液氨气化时需要吸收大量的热量；当氨气以小流量使用的情况下，可以通过钢瓶表面从环境吸取热量。
[0003]市面上现有的热效率高的液氨钢瓶，在对氨液在进行换热气化时，通常都是通过在液氨钢瓶内设置盐水通道，将盐水加热与液氨进行换热气化，当需要使用不同流量使用氨气时，无法调节盐水的水流速度来调节液氨的气化量，提高使用成本，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热效率高的液氨钢瓶投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热效率高的液氨钢瓶，包括箱体，所述箱体内通过支撑座固定安装有液氨钢瓶本体，所述箱体内开设有安装槽，所述安装槽上固定安装有水箱，所述安装槽上固定安装有水泵，且水泵进水口与水箱出水口相连通，所述水箱内设置有用于调节水流流量的调节机构，所述调节机构上设置有用于驱动调节机构调节流量的驱动机构，所述液氨钢瓶本体内设置有换热管道，所述换热管道进水口通过水管与水泵出水口固定连接，水箱上开设有换热口，所述换热管道出水口与水箱相连接，所述安装槽内设置有电磁加热机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括固定安装在水箱出水口的安装箱、固定安装在安装箱内的转盘、固定安装在转盘上的导杆、铰接安装在导杆端部的L形推杆、固定安装在L形推杆端部的挡板以及开设在安装箱上的滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定安装在安装槽内的电机、固定安装在水箱内的安装盒、固定安装在电机输出轴上的第一锥形齿轮、转动安装在安装盒内的第二锥形齿轮以及固定安装在第二锥形齿轮上的转杆，所述转杆与转盘固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动连接。
[0008]优选的，所述电磁加热机构包括设置在安装槽内的开关电源、设置在安装槽内的电路板，固定安装在电路板上的电磁线圈、固定安装在水箱内的防护罩以及固定安装水箱内的导热管，所述电磁线圈与电路板电路连接，所述导热管端部设置在电磁线圈间。
[0009]优选的，所述导热管至少设置有两组，且电磁线圈设置组数与导热管设置组数相同。
[0010]优选的，所述换热管道为螺旋形设置在液氨钢瓶本体内。
[0011]本技术的技术效果和优点：该换热效率高的液氨钢瓶，
[0012]1、启动电机，电机转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，转盘转动带动导杆转动，导杆转动推动或拉动挡板在滑槽内移动来调节水箱出水口的大小，有利于实现调节盐水的水流速度来调节与氨液的换热速度，从而实现根据不同情况使用的氨气量来调节氨液的气化量，减少使用成本，实用性强。
[0013]2、打开开关电源，通过电路板启动电磁线圈，电磁线圈上有电流通过产生高速变化磁场并产生涡流，由于导热管端部设置在电磁线圈内，涡流经过使原子运动产生热能对导热管进行迅速加热，对水箱内的水进行快速升温，启动水泵，将水通过水泵抽入换热管道中与液氨进行换热，有利于提高对氨液的换热效率，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面图；
[0015]图2为本技术的安装箱内部调节机构图；
[0016]图3为本技术的安装槽与水箱内部图。
[0017]图中：
[0018]1、箱体；2、液氨钢瓶本体；3、安装槽；4、水箱；5、水泵；
[0019]6、调节机构；61、安装箱；62、转盘；63、导杆；64、L形推杆；65、挡板；66、滑槽；
[0020]7、驱动机构；71、电机；72、安装盒；73、第一锥形齿轮；74、第二锥形齿轮；75、转杆；
[0021]8、换热管道；9、换热口；
[0022]10、电磁加热机构；101、开关电源；102、电路板；103、电磁线圈；104、防护罩；105、导热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种换热效率高的液氨钢瓶，包括箱体1，所述箱体1内通过支撑座固定安装有液氨钢瓶本体2，所述箱体1内开设有安装槽3，所述安装槽3上固定安装有水箱4，所述安装槽3上固定安装有水泵5，且水泵5进水口与水箱4出水口相连通，所述水箱4内设置有用于调节水流流量的调节机构6，所述调节机构6上设置有用于驱动调节机构6调节流量的驱动机构7，所述液氨钢瓶本体2内设置有换热管道8，所述换热管道8进水口通过水管与水泵5出水口固定连接，水箱4上开设有换热口9，所述换热管道8出水口与水箱4相连接，所述安装槽3内设置有电磁加热机构10。
[0025]当氨气需要不同流量使用的情况下，启动设置在水箱4内的驱动机构7启动调节机构6调节水箱4出水口的大小来控制水流流量，通过水泵5将不同流量的盐水通过水管抽入换热管道8内进行换热，换热过后的水从换热管道8出水口通过水管流入水箱4，通过电磁加
热机构10升温进行循环换热，有利于实现根据不同情况使用的氨气量来调节氨液的气化量，减少使用成本，实用性强。
[0026]优选的，所述调节机构6包括固定安装在水箱4出水口的安装箱61、固定安装在安装箱61内的转盘62、固定安装在转盘62上的导杆63、铰接安装在导杆63端部的L形推杆64、固定安装在L形推杆64端部的挡板65以及开设在安装箱61上的滑槽66，所述挡板65与滑槽66滑动连接。启动驱动机构7带动转盘62在安装箱61内转动，转盘62转动带动与其固定安装的导杆63转动，导杆63转动推动或拉动与其固定安装的挡板65在滑槽66内移动来调节水箱4出水口的大小，有利于实现调节盐水的水流速度来调节与氨液的换热速度，结构简单，实用性强。
[0027]优选的，所述驱动机构7包括固定安装在安装槽3内的电机71、固定安装在水箱4内的安装盒72、固定安装在电机71输出轴上的第一锥形齿轮73、转动安装在安装盒72内的第二锥形齿轮74以及固定安装在第二锥形齿轮74上的转杆75，所述转杆75与转盘62固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热效率高的液氨钢瓶，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内通过支撑座固定安装有液氨钢瓶本体(2)，所述箱体(1)内开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)上固定安装有水箱(4)，所述安装槽(3)上固定安装有水泵(5)，且水泵(5)进水口与水箱(4)出水口相连通，所述水箱(4)内设置有用于调节水流流量的调节机构(6)，所述调节机构(6)上设置有用于驱动调节机构(6)调节流量的驱动机构(7)，所述液氨钢瓶本体(2)内设置有换热管道(8)，所述换热管道(8)进水口通过水管与水泵(5)出水口固定连接，水箱(4)上开设有换热口(9)，所述换热管道(8)出水口与水箱(4)相连接，所述安装槽(3)内设置有电磁加热机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的液氨钢瓶，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定安装在水箱(4)出水口的安装箱(61)、固定安装在安装箱(61)内的转盘(62)、固定安装在转盘(62)上的导杆(63)、铰接安装在导杆(63)端部的L形推杆(64)、固定安装在L形推杆(64)端部的挡板(65)以及开设在安装箱(61)上的滑槽(66)，所述挡板(65)与滑槽(66)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种换热效率高的液氨钢瓶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴月，姚金宝，
申请(专利权)人：山东恒昌圣诚化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：