一种DX气体发生装置制造方法及图纸

技术编号:32192320 阅读:64 留言:0更新日期:2022-02-08 15:57
本申请涉及热处理炉的领域,尤其是涉及一种DX气体发生装置,其包括炉体,所述炉体的两端分别设置有进料口与出气口,所述炉体内设置有炉腔,所述进料口用于向所述炉腔内填充原料,所述出气口用于与冷干机连通,所述炉体上还设置有用于输送DX气体至蓝化段的输送管道,所述输送管道与所述炉腔的内部连通。本申请具有降低设备成本的效果。有降低设备成本的效果。有降低设备成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种DX气体发生装置


[0001]本申请涉及热处理炉的领域,尤其是涉及一种DX气体发生装置。

技术介绍

[0002]DX气体是以甲烷或丙烷等天然气为原料,在高温下和空气作用进行不充分燃烧,分解生成含氮气、氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合气体。
[0003]制成的DX气体可广泛用于金属制材的无氧化退火、防氧化保护,空调压缩机定转子的发蓝处理等的加热保护,以提高金属材料结构的致密性,增加金属材料的稳定性,在金属处理工艺(例如,热处理)中,DX气体作为保护气体应用的较为广泛。
[0004]在公告号为CN102586566B的中国专利技术专利中公开了一种电动机铁芯热处理工艺,其方案为:(1)将退火炉进行升温,待退火炉的退火区温度升至690

730
°
C后,向退火炉内通入DX气体;(2)将待处理的电动机铁芯放入退火炉的输送带上进行加热处理;(3)向退火炉的蓝化区通入饱和蒸汽使经过加热处理后进入蓝化区的铁芯蓝化;(4)铁芯经蓝化处理后冷却取出;退火炉在预热烧油阶段需要通入DX气体,由于天然气燃烧时会产生水蒸气,DX气体必须经过冷干机冷却干燥后才能进入退火加热段对电机定转子进行退火,电子定转子进入蓝化段后,又需要额外通入水蒸气对电机定转子进行蓝化。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:类似的此种热处理工艺,在发蓝工序中需要通入水蒸气,需要额外设置水蒸气的发生装置,增加的设备成本,因此有待改进。

技术实现思路

[0006]为了改善在发蓝工序中需要额外设置水蒸气的发生装置增加设备成本的问题,本申请提供一种DX气体发生装置。
[0007]本申请提供的一种DX气体发生装置采用如下的技术方案:
[0008]一种DX气体发生装置,包括炉体,所述炉体的两端分别设置有进料口与出气口,所述炉体内设置有炉腔,所述进料口用于向所述炉腔内填充原料,所述出气口用于与冷干机连通,所述炉体上还设置有用于输送DX气体至蓝化段的输送管道,所述输送管道与所述炉腔的内部连通。
[0009]通过采用上述技术方案,在制备DX气体时会产生水蒸气,通过输送管道之间将炉腔内的气体输送到发蓝段,为发蓝工序提供所需的水蒸气,因此不需要额外设置水蒸气的发生装置,能够降低设备的成本,同时经制备DX气体时产生的水蒸气其活性较高,对蓝化段的蓝化效果更好。
[0010]可选的,所述出气口处连通设置出气管道,所述出气管道连通冷干机与所述炉腔。
[0011]通过采用上述技术方案,设置在出气口处的出气管道将炉腔与冷干机连通,炉体内制备的DX气体输送到冷干机内进行冷却干燥,以备储蓄使用。
[0012]可选的,所述出气口处设置有三通件,所述三通件设置有一个入口与两个出口,所
述三通件的入口与所述炉腔的内部连通,所述三通件的出口与所述输送管道连通,所述三通件的另一出口与所述出气管道连通。
[0013]通过采用上述技术方案,出气口处设置有三通件,三通件将输送管道与出气管道均与炉体的内部连通,实现将DX气体往蓝化段输送,也能往冷干机输送,方便快捷。
[0014]可选的,所述输送管道设置在所述炉体的外侧壁,所述输送管道与所述炉体的外侧壁紧密贴合。
[0015]通过采用上述技术方案,输送管道设置在炉体的外侧壁,输送管道与炉体的外侧壁紧密贴合,由于热传导,使得输送管道内的温度等参数与炉体内的相差不大,方便DX气体在输送管道的输送。
[0016]可选的,所述炉体的外侧壁设置有若干固定件,通过所述固定件将所述输送管道固定在所述炉体上。
[0017]通过采用上述技术方案,设置在炉体外侧壁的若干固定件将输送管道固定在炉体上,确保对输送管道的固定连接效果好。
[0018]可选的,所述输送管道上远离所述炉体的端部设置有连接法兰。
[0019]通过采用上述技术方案,连接法兰的设置,方便输送管道与蓝化段的连接,方便快捷。
[0020]可选的,所述输送管道上设置有管道膨胀节,所述管道膨胀节位于所述连接法兰与固定件之间。
[0021]通过采用上述技术方案,膨胀节可在一定范围内轴向伸缩,能够克服输送管道通过连接法兰与蓝化段连接后,能够弱化不同轴线在一定角度引起的偏移,保证输送管道的正常运行。
[0022]可选的,所述输送管道上还设置有控制阀,所述控制阀位于所述管道膨胀节与所述连接法兰之间。
[0023]通过采用上述技术方案,设置在膨胀节与连接法兰之间的控制阀,方便控制输送管道上DX气体的流量。
[0024]可选的,所述输送管道的外侧壁设置有隔热保温层。
[0025]通过采用上述技术方案,设置在输送管道外侧壁的隔热保护层,确保对输送管道内DX气体的保温效果好,确保DX气体的活性好。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]通过输送管道之间将炉腔内的其他输送到发蓝段,为发蓝工序提供所需的水蒸气,因此不需要额外设置水蒸气的发生装置,能够降低设备的成本;
[0028]输送管道与炉体的外侧壁紧密贴合,由于热传导,使得输送管道内的温度等参数与炉体内的相差不大,方便DX气体在输送管道的输送;
[0029]固定件将输送管道固定在炉体上,确保对输送管道的固定连接效果好。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种DX气体发生装置的整体示意图;
[0031]图2是沿图1中A

A线的剖视图。
[0032]附图标记:1、炉体;2、炉腔;3、出气口;4、进料口;5、三通件;6、出气管道;7、输送管
道;8、固定件;9、连接法兰;10、管道膨胀节;11、控制阀。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种DX气体发生装置。参照图1,DX气体发生装置包括炉体1,炉体1内开设有炉腔2。炉体1的一端开设有出气口3,炉体1的另一端开设有进料口4,通过进料口4可以向炉腔2内填充制备DX气体所需的原料。
[0035]参照图1和图2,出气口3处连通设置有三通件5,三通件5上设置有一个入口以及两个出口,此实施例中的三通件5设置为三通阀。三通件5的入口固定连接在出气口3处,三通件5的入口与炉腔2的内部连通,三通件5的一个出口连通设置有出气管道6,出气管道6的另一端与冷干机连通。冷干机对制备的DX气体进行干燥冷却并进行储蓄备用。
[0036]三通件5的另一出口连通设置有输送管道7,输送管道7用于将炉腔2内的DX气体与水蒸气的混合气体输送到蓝化段,供蓝化段工件的蓝化使用。此实施例中的输送管道7采用无缝钢管,输送管道7呈空心圆柱状,输送管道7的外侧壁粘结固定有隔热保温层(图中未示出),隔热保温层由岩棉作为主要材料制成,具有较好的保温隔热效果。
[0037]参照图1和图2,输送管道7沿炉体1的侧壁竖直向上弯折后并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DX气体发生装置,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的两端分别设置有进料口(4)与出气口(3),所述炉体(1)内设置有炉腔(2),所述进料口(4)用于向所述炉腔(2)内填充原料,所述出气口(3)用于与冷干机连通,所述炉体(1)上还设置有用于输送DX气体至蓝化段的输送管道(7),所述输送管道(7)与所述炉腔(2)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种DX气体发生装置,其特征在于:所述出气口(3)处连通设置出气管道(6),所述出气管道(6)连通冷干机与所述炉腔(2)。3.根据权利要求2所述的一种DX气体发生装置,其特征在于:所述出气口(3)处设置有三通件(5),所述三通件(5)设置有一个入口与两个出口,所述三通件(5)的入口与所述炉腔(2)的内部连通,所述三通件(5)的出口与所述输送管道(7)连通,所述三通件(5)的另一出口与所述出气管道(6)连通。4.根据权利要求1所述的一种DX气体发生装置,其特征在于:所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄武岐
申请(专利权)人:盛源漳州炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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