本实用新型专利技术涉及腺嘌呤生产设备技术领域，且公开了一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，包括氨水罐组件，所述氨水罐组件上安装有散热组件和支撑组件，所述散热组件包括氨水罐体外胆、连管一、电磁四通阀、连管二、制冷装置、进液管、出液管、出液阀和温度传感器，所述连管一的出液端与所述氨水罐体外胆连接，所述连管一上设有所述电磁四通阀，所述电磁四通阀的横向出液口与所述连管二的进液端连接；当温度过高时，制冷装置将进液管内的液体冷却，使冷却液由电磁四通阀进入连管一内，连管一再将冷却也输送至氨水罐体外胆与氨水罐体内胆之间，使氨水罐体内胆内的氨水被降温，进而避免出现高温泄漏的风险。泄漏的风险。泄漏的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置
[0001]本技术涉及腺嘌呤生产设备
，具体为一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置。
技术介绍
[0002]腺嘌呤，用作医药中间体，主要用于参加DNA和RNA的合成，用于放射治疗、苯中毒和抗肿瘤等引起的白细胞减少症，用于急性粒细胞减少症，医药及生化研究，腺嘌呤在加工生产的过程中，需要对药品进行存放，其中，腺嘌呤中需要大量用到氨水罐。
[0003]现有技术中，氨水罐在存放时，易受到温度影响，温度过高会影响氨水的存放效果，目前，在进行存放时，氨水不能得到及时冷却，进而使氨水易受热泄漏，发生安全隐患。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，具备及时降温的优点，解决了氨水罐在存放时，易受到温度影响，温度过高会影响氨水的存放效果，目前，在进行存放时，氨水不能得到及时冷却，进而使氨水易受热泄漏，发生安全隐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，包括氨水罐组件，所述氨水罐组件上安装有散热组件和支撑组件，所述散热组件包括氨水罐体外胆、连管一、电磁四通阀、连管二、制冷装置、进液管、出液管、出液阀和温度传感器，所述连管一的出液端与所述氨水罐体外胆连接，所述连管一上设有所述电磁四通阀，所述电磁四通阀的横向出液口与所述连管二的进液端连接，所述连管一的进液端与所述制冷装置的出液端连接，所述制冷装置的进液端与所述进液管的出液端连接，所述出液管的出液端与所述氨水罐体外胆连接，所述出液管上设有所述出液阀，所述氨水罐体外胆的内部安装所述温度传感器，所述连管二的外侧壁设有喷洒组件；
[0008]所述支撑组件包括板体一、板体二、支撑杆一、支撑杆二和板体三，所述板体一的外侧壁固定连接有所述板体二，所述板体二的外侧壁固定连接有所述支撑杆一，所述支撑杆一的外侧壁固定连接有所述支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固定连接有所述板体三。
[0009]优选的，所述氨水罐组件包括氨水罐体内胆、密封口和氨水运输罐，所述氨水罐体内胆上设有所述密封口、所述氨水运输罐的进液端与所述氨水罐体内胆连接。
[0010]通过采用上述方案，氨水罐体内胆、密封口和氨水运输罐构成了氨水罐的主要结构。
[0011]优选的，所述喷洒组件包括喷洒罩体、支撑杆三、固定座、转杆、叶片、软管、硬管套和轴承座，所述喷洒罩体的内侧壁固定连接有所述支撑杆三，所述支撑杆三上设有所述固定座，所述固定座的底部转动连接有所述转杆，所述转杆的底部固定连接有所述叶片，所述
软管的出液端与所述喷洒罩体连接，所述软管外侧壁套设所述硬管套，所述连管二的外侧壁固定连接有所述轴承座。
[0012]通过采用上述方案，当水流从喷洒罩体喷出，液体冲打在叶片上，带动叶片转动，水流通过叶片的转动，很好的将喷洒范围扩大。
[0013]优选的，所述氨水罐体内胆的内侧壁安装有气体泄漏感应器。
[0014]通过采用上述方案，气体泄漏感应器很好的检测氨水罐内的氨气有无泄漏的情况。
[0015]优选的，所述喷洒组件共设有六个，其中两个所述喷洒组件分别分布在所述连管二的两端。
[0016]通过采用上述方案，扩大了喷洒的范围。
[0017]优选的，所述电磁四通阀的电性输入端通过导线与所述温度传感器和所述气体泄漏感应器的电性输入端电连接。
[0018]通过采用上述方案，温度传感器和所述气体泄漏感应器能很好的控制电磁四通阀的工作。
[0019]优选的，所述硬管套通过轴承与所述轴承座连接。
[0020]通过采用上述方案，可时喷洒装置能上下转动。
[0021]优选的，所述氨水罐体外胆的外侧壁固定连接有所述板体一。
[0022]通过采用上述方案，起到了很好的固定支撑的作用。
[0023]有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，具备以下有益效果：
[0025]该腺嘌呤生产加工用药品存放装置，通过设置散热组件，当温度过高时，制冷装置将进液管内的液体冷却，使冷却液由电磁四通阀进入连管一内，连管一再将冷却也输送至氨水罐体外胆与氨水罐体内胆之间，使氨水罐体内胆内的氨水被降温，进而避免出现高温泄漏的风险。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中支撑组件的结构示意图；
[0028]图3为本技术中喷洒组件的结构示意图。
[0029]图中：10、氨水罐组件；11、氨水罐体内胆；12、密封口；13、氨水运输罐；20、散热组件；21、氨水罐体外胆；22、连管一；23、电磁四通阀；24、连管二；25、制冷装置；26、进液管；27、出液管；28、出液阀；29、温度传感器；30、支撑组件；31、板体一；32、板体二；33、支撑杆一；34、支撑杆二；35、板体三；40、喷洒组件；41、喷洒罩体；42、支撑杆三；43、固定座；44、转杆；45、叶片；46、软管；47、硬管套；48、轴承座；5、气体泄漏感应器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，包括氨水罐组件10，氨水罐组件10包括氨水罐体内胆11、密封口12和氨水运输罐13，氨水罐体内胆11上设有密封口12、氨水运输罐13的进液端与氨水罐体内胆11连接，氨水罐体内胆11的内侧壁安装有气体泄漏感应器5，氨水罐组件10上安装有散热组件20和支撑组件30，散热组件20包括氨水罐体外胆21、连管一22、电磁四通阀23、连管二24、制冷装置25、进液管26、出液管27、出液阀28和温度传感器29，连管一22的出液端与氨水罐体外胆21连接，氨水罐体外胆21的外侧壁固定连接有板体一31，连管一22上设有电磁四通阀23，电磁四通阀23的横向出液口与连管二24的进液端连接，连管一22的进液端与制冷装置25的出液端连接，制冷装置25的进液端与进液管26的出液端连接，出液管27的出液端与氨水罐体外胆21连接，出液管27上设有出液阀28，氨水罐体外胆21的内部安装温度传感器29，连管二24的外侧壁设有喷洒组件40；
[0033]支撑组件30包括板体一31、板体二32、支撑杆一33、支撑杆二34和板体三35，板体一31的外侧壁固定连接有板体二32，板体二32的外侧壁固定连接有支撑杆一33，支撑杆一33的外侧壁固定连接有支撑杆二34，支撑杆二34的顶部固定连接有板体三35。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，包括氨水罐组件(10)，其特征在于：所述氨水罐组件(10)上安装有散热组件(20)和支撑组件(30)，所述散热组件(20)包括氨水罐体外胆(21)、连管一(22)、电磁四通阀(23)、连管二(24)、制冷装置(25)、进液管(26)、出液管(27)、出液阀(28)和温度传感器(29)，所述连管一(22)的出液端与所述氨水罐体外胆(21)连接，所述连管一(22)上设有所述电磁四通阀(23)，所述电磁四通阀(23)的横向出液口与所述连管二(24)的进液端连接，所述连管一(22)的进液端与所述制冷装置(25)的出液端连接，所述制冷装置(25)的进液端与所述进液管(26)的出液端连接，所述出液管(27)的出液端与所述氨水罐体外胆(21)连接，所述出液管(27)上设有所述出液阀(28)，所述氨水罐体外胆(21)的内部安装所述温度传感器(29)，所述连管二(24)的外侧壁设有喷洒组件(40)；所述支撑组件(30)包括板体一(31)、板体二(32)、支撑杆一(33)、支撑杆二(34)和板体三(35)，所述板体一(31)的外侧壁固定连接有所述板体二(32)，所述板体二(32)的外侧壁固定连接有所述支撑杆一(33)，所述支撑杆一(33)的外侧壁固定连接有所述支撑杆二(34)，所述支撑杆二(34)的顶部固定连接有所述板体三(35)。2.根据权利要求1所述的一种腺嘌呤生产加工用药品存放装置，其特征在于：所述氨水罐组件(10)包括氨水罐体内胆(11)、密封口(12)和氨水运输罐(13)，所述氨水罐体内胆(11)上设有所述密封口(12)、所述氨水...
【专利技术属性】
技术研发人员：笪猛雷，李伯成，李建兵，
申请(专利权)人：宁夏华吉生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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