树脂砂轮用旋转压机的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，包括底盘、挤压块、电动液压推杆和步进电机，所述底盘的顶部通过螺钉安装步进电机，所述底盘的顶部且位于步进电机的一端通过螺栓固定步进电机驱动器，所述步进电机驱动器的一端连接有驱动轴A，所述底盘的上端设置有工作台。该新型旋转压机的卸料机构在卸料时，具有防止树脂砂轮的原料与挤压结构之间产生粘黏的功能，同时具有利用电动液压推杆和步进电机驱动器对装置提供驱动力的功能，加工精度高，实用性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
树脂砂轮用旋转压机的卸料机构


[0001]本技术涉及旋转压机
，特别涉及树脂砂轮用旋转压机的卸料机构。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，具有良好的弹性，强度高，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削等操作中，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
[0003]目前，在对树脂砂轮进行加工的过程中，需要用到旋转压机对树脂砂轮的原料进行挤压加工。
[0004]但是传统的旋转压机存在以下缺点：1、在卸料时，不具有防止树脂砂轮的原料与挤压结构之间产生粘黏的功能；2、不具有利用电动液压推杆和步进电机驱动器对装置提供驱动力的功能。为此，我们提出树脂砂轮用旋转压机的卸料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，包括底盘、挤压块、电动液压推杆和步进电机，所述底盘的顶部通过螺钉安装步进电机，所述底盘的顶部且位于步进电机的一端通过螺栓固定步进电机驱动器，所述步进电机驱动器的一端连接有驱动轴A，所述底盘的上端设置有工作台。
[0008]进一步地，所述工作台的顶部设置有连接杆，所述工作台的顶部且位于连接杆的外围均匀分布有压实腔，所述压实腔的内部设置有中心杆，所述连接杆的底部焊接有滚珠轴承，所述滚珠轴承与工作台焊接相连；连接杆的底部与滚珠轴承的内圈焊接相连，滚珠轴承的外圈与工作台焊接相连。
[0009]进一步地，所述连接杆顶部焊接有顶板，所述顶板的一端通过螺钉安装电动液压推杆，所述顶板上开设有通孔，所述电动液压推杆的下端连接有驱动轴B，所述驱动轴B的底部焊接挤压块，所述挤压块的内部开设有预留孔。
[0010]进一步地，所述挤压块底部的表面涂覆有易脱层，所述易脱层采用聚四氟乙烯材料喷涂制成。
[0011]进一步地，所述步进电机驱动器的电流输出端通过导线与步进电机的电流输入端构成电连接；步进电机驱动器能够控制步进电机的以固定的角度进行运行。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，通过易脱层，采用聚四氟乙烯材料喷涂制成易脱层能够增强挤压块的润滑性，进而能够防止树脂砂轮原料与挤压块产生粘黏，便于树脂砂轮产品与挤压块快速脱离。
[0014]2.本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，通过步进电机和步进电机驱动器，步进电机的驱动轴A能够在连接杆固定不动的情况下驱使工作台进行水平方向的转动，进而压实腔的转动，同时，步进电机驱动器能够控制步进电机的以固定的角度进行运行，步进电机驱动器可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，而且步进电机驱动器可以通过控制脉冲频率来控制步进电机转动的速度和加速度，从而达到驱使步进电机进行定距的循环转动的目的。
[0015]3.本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，通过电动液压推杆，电动液压推杆是一种新型的电动执行机构，自身可以实现远距离控制、集中控制，因而电动液压推杆能够在一定范围行程内作循环式的往返运动，把电机的旋转运动转化为直线往复运动，进而能够对压实腔内部的树脂砂轮原料进行间歇性的压实。
附图说明
[0016]图1为本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构的易脱层结构示意图。
[0018]图3为本技术树脂砂轮用旋转压机的卸料机构的通孔结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、压实腔；3、挤压块；4、驱动轴A；5、电动液压推杆；6、顶板；7、连接杆；8、滚珠轴承；9、工作台；10、步进电机；11、驱动轴B；12、步进电机驱动器；13、易脱层；14、通孔；15、中心杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，包括底盘1、挤压块3、电动液压推杆5和步进电机10，所述底盘1的顶部通过螺钉安装步进电机10，所述底盘1的顶部且位于步进电机10的一端通过螺栓固定步进电机驱动器12，所述步进电机驱动器12的一端连接有驱动轴A4，所述底盘1的上端设置有工作台9。
[0022]其中，所述工作台9的顶部设置有连接杆7，所述工作台9的顶部且位于连接杆7的外围均匀分布有压实腔2，所述压实腔2的内部设置有中心杆15，所述连接杆7的底部焊接有滚珠轴承8，所述滚珠轴承8与工作台9焊接相连。
[0023]本实施例中如图1所示，中心杆15可以驱使树脂砂轮加工用原料均匀分布于压实腔2的内部，在本新型中，连接杆7的底部与滚珠轴承8的内圈焊接相连，滚珠轴承8的外圈与工作台9焊接相连。
[0024]其中，所述连接杆7顶部焊接有顶板6，所述顶板6的一端通过螺钉安装电动液压推杆5，所述顶板6上开设有通孔14，所述电动液压推杆5的下端连接有驱动轴B11，所述驱动轴B11的底部焊接挤压块3，所述挤压块3的内部开设有预留孔16。
[0025]本实施例中如图1、2所示，压实腔2位于挤压块3的下方，且压实腔2的直径与挤压块3直径相对应，同时预留孔16便于中心杆15的活动，进而挤压块3的下移不会受到中心杆15的阻碍，使得挤压块3与压实腔2内部的树脂砂轮加工用原料更好的产生接触。
[0026]其中，所述挤压块3底部的表面涂覆有易脱层13，所述易脱层13采用聚四氟乙烯材
料喷涂制成。
[0027]本实施例中如图2所示，易脱层13能够防止树脂砂轮原料与挤压块3产生粘黏，便于树脂砂轮产品与挤压块3快速脱离。
[0028]其中，所述步进电机驱动器12的电流输出端通过导线与步进电机10的电流输入端构成电连接。
[0029]本实施例中如图1所示，步进电机驱动器12能够控制步进电机10的以固定的角度进行运行。
[0030]需要说明的是，本技术为树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，工作时，人员将树脂砂轮加工用原料置于压实腔2的内部，中心杆15可以驱使树脂砂轮加工用原料均匀分布于压实腔2的内部，进一步，电动液压推杆5能够带动挤压块3对压实腔2内部的树脂砂轮原料进行间歇性的压实，进一步，步进电机10可以驱使工作台9进行水平方向的转动，进而带动压实腔2进行转动，步进电机驱动器12(为宁波纳川自动化科技有限公司产品，型号为TB6560
‑
T4)能够控制步进电机10的以固定的角度进行运行，进而步进电机10即可带动压实腔2进行间歇性的转动，同时，易脱层13能够增强挤压块3的润滑性，进而能够防止树脂砂轮原料与挤压块3产生粘黏，便于树脂砂轮产品与挤压块3快速脱离。
[0031]以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，包括底盘(1)、挤压块(3)、电动液压推杆(5)和步进电机(10)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部通过螺钉安装步进电机(10)，所述底盘(1)的顶部且位于步进电机(10)的一端通过螺栓固定步进电机驱动器(12)，所述步进电机驱动器(12)的一端连接有驱动轴A(4)，所述底盘(1)的上端设置有工作台(9)。2.根据权利要求1所述的树脂砂轮用旋转压机的卸料机构，其特征在于：所述工作台(9)的顶部设置有连接杆(7)，所述工作台(9)的顶部且位于连接杆(7)的外围均匀分布有压实腔(2)，所述压实腔(2)的内部设置有中心杆(15)，所述连接杆(7)的底部焊接有滚珠轴承(8)，所述滚珠轴承(8)与工作台(9)焊接相连。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：巴蒂士嘉兴磨具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：