压片装置制造方法及图纸

本申请提供一种压片装置，包括底座、成型盘、驱动器、送料单元和冲片单元；成型盘上设置有多个间隔排布的成型腔，成型盘与底座可转动地配合，驱动器设于底座上且与成型盘连接，用于驱动成型盘相对于底座转动；送料单元与成型盘连接，送料单元用于将物料输送至多个成型腔中的一个内；冲片单元与底座连接，用于冲压位于成型腔中的物料；送料单元和冲片单元能分别与多个成型腔中的两个成型腔对应。冲片和上料可以同步进行，作业效率高，产能高。产能高。产能高。

【技术实现步骤摘要】
压片装置


[0001]本技术涉及药物加工设备领域，具体而言，涉及一种压片装置。

技术介绍

[0002]随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中药片剂和西药片剂，还可以用于压制保健食品、兽药片剂、化工片剂等。因此，如何提供压片机的作业效率显得尤为重要。现有压片机在压盘上设置有冲槽，冲压头冲压位于冲槽中的物料，形成片状产品。冲压头离开冲槽后，人工进行上料；或上料机移动至冲槽上方进行上料。
[0003]经专利技术人研究发现，现有的压片机存在如下缺点：
[0004]作业效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压片装置，其能够提高作业效率，降低作业成本，提高产能。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种压片装置，包括：
[0008]底座、成型盘、驱动器、送料单元和冲片单元；成型盘上设置有多个间隔排布的成型腔，成型盘与底座可转动地配合，驱动器设于底座上且与成型盘连接，用于驱动成型盘相对于底座转动；送料单元与成型盘连接，送料单元用于将物料输送至多个成型腔中的一个内；冲片单元与底座连接，用于冲压位于成型腔中的物料；
[0009]送料单元和冲片单元能分别与多个成型腔中的两个成型腔对应。
[0010]在可选的实施方式中，送料单元包括料仓、安装架和输送带，料仓和安装架均与底座连接，输送带设于安装架上；输送带与料仓连通，用于将料仓内的物料输送至成型腔中。
[0011]在可选的实施方式中，送料单元还包括两个挡板，两个挡板均与安装架连接，两个挡板分别设于输送带宽度方向上的两侧，挡板用于阻挡位于输送带上的物料。
[0012]在可选的实施方式中，输送带具有第一侧和第二侧，第一侧与料仓连通，第二侧用于输出物料；
[0013]送料单元还包括输料板，输料板与安装架可转动地连接，输料板用于打开或关闭第二侧，且输料板打开第二侧时，输料板能将物料引导至成型腔内。
[0014]在可选的实施方式中，送料单元还包括电机，电机与安装架连接，电机与输料板连接，用于驱动输料板相对于安装架转动。
[0015]在可选的实施方式中，在输料板关闭第二侧时，输料板在成型腔的轴线延伸方向上的正投影位于成型腔靠近成型盘的转动轴线的一侧；在输料板打开第二侧时，输料板在成型腔的轴线延伸方向上的正投影的部分落入成型腔内。
[0016]在可选的实施方式中，输料板包括对接板体和两个侧板体，对接板体与安装架可
转动地连接，两个侧板体均与对接板体连接且相对设置；输料板关闭第二侧时，两个挡板位于两个侧板体之间。
[0017]在可选的实施方式中，压片装置还包括限位机构，限位机构设于底座上，限位机构用于在冲片单元冲压物料时限制成型盘相对于底座转动。
[0018]在可选的实施方式中，限位机构包括电磁铁组件，电磁铁组件与底座连接，电磁铁组件用于与成型盘磁性吸附连接。
[0019]在可选的实施方式中，冲片单元包括机架、压力机和冲头，机架与底座连接，压力机设于机架上，冲头与压力机连接；冲头用于冲压位于成型腔内的物料。
[0020]本技术实施例的有益效果是：
[0021]综上所述，本实施例提供了一种压片装置，利用送料单元将待成型的物料输送至多个成型腔中的一个中，然后，成型盘在驱动器的带动下相对于底座转动，成型盘转动时，盛装有物料的成型腔转动至冲片单元所在位置，并且多个成型腔中的另一成型腔转动至送料单元所在位置，此时，冲片单元可以对成型腔中的物料进行压片作业，并且送料单元可以同步对新的成型腔进行物料添加，也即，冲压和上料能够同步进行，大大提高作业效率，降低作业成本，提高产能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例的压片装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中局部放大结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的压片装置的侧向示意图；
[0026]图4为本技术实施例的挡板和输料板的剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例的挡板和输料板的侧向结构示意图。
[0028]图标:
[0029]100
‑
底座；200
‑
成型盘；210
‑
成型腔；220
‑
定位孔；230
‑
滚珠；300
‑
驱动器；400
‑
送料单元；410
‑
料仓；420
‑
安装架；430
‑
输送带；440
‑
输料板；441
‑
对接板体；442
‑
侧板体；450
‑
挡板；460
‑
出料侧；500
‑
冲片单元；510
‑
机架；520
‑
压力机；530
‑
冲头。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片装置，其特征在于，包括：底座(100)、成型盘(200)、驱动器(300)、送料单元(400)和冲片单元(500)；所述成型盘(200)上设置有间隔排布的多个成型腔(210)，所述成型盘(200)与所述底座(100)可转动地配合，所述驱动器(300)设于所述底座(100)上且与所述成型盘(200)连接，用于驱动所述成型盘(200)相对于所述底座(100)转动；所述送料单元(400)与所述成型盘(200)连接，所述送料单元(400)用于将物料输送至所述多个成型腔(210)中的一个内；所述冲片单元(500)与所述底座(100)连接，用于冲压位于所述成型腔(210)中的物料；所述送料单元(400)和所述冲片单元(500)能分别与所述多个成型腔(210)中的两个成型腔(210)对应。2.根据权利要求1所述的压片装置，其特征在于：所述送料单元(400)包括料仓(410)、安装架(420)和输送带(430)，所述料仓(410)和所述安装架(420)均与所述底座(100)连接，所述输送带(430)设于所述安装架(420)上；所述输送带(430)与所述料仓(410)连通，用于将料仓(410)内的物料输送至所述成型腔(210)中。3.根据权利要求2所述的压片装置，其特征在于：所述送料单元(400)还包括两个挡板(450)，所述两个挡板(450)均与所述安装架(420)连接，所述两个挡板(450)分别设于所述输送带(430)宽度方向上的两侧，所述挡板(450)用于阻挡位于所述输送带(430)上的物料。4.根据权利要求3所述的压片装置，其特征在于：所述输送带(430)具有第一侧和第二侧，所述第一侧与所述料仓(410)连通，所述第二侧用于输出物料；所述送料单元(400)还包括输料板(440)，所述输料板(440)与所述安装架(420)可转动地连接，所述输料板(440)用于打开或关闭所述第二侧，且所述输料板(440)打开所述第二侧时，所述输料板(440)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宇，张辉，
申请(专利权)人：安创蓓康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：