具有大包内湾空间的弯针锁边机头及其设计方法技术

本发明专利技术公开一种具有大包内湾空间的弯针锁边机头及其设计方法，该弯针锁边机头包括：机身，其侧面开设有凹槽，并于凹槽的侧壁上方设有侧壁板，并于凹槽的底部设置针板座，针板座还设有针板和工作板，针板及工作板均置于侧壁板下侧边缘之外；驱动装置，其包括穿设于机身内并相互平行的上轴和下轴、安装于上轴上并置于机身内部的上凸轮、安装于下轴上并置于机身内部并与上凸轮配合的下凸轮、设于上轴端部的偏心件、安装于该偏心件端部的眼镜连动件、安装于眼镜连动件上的针头件和固定于针头件端部的弯针，弯针置于侧壁板外侧，并置于针板上方；弯针与侧壁板之间的间距大于或等于10mm，且弯针与侧壁板之间的间距作为包内湾空间的宽度。间的宽度。间的宽度。

【技术实现步骤摘要】
具有大包内湾空间的弯针锁边机头及其设计方法

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[0001]本专利技术涉及锁边
，特指一种具有大包内湾空间的弯针锁边机头及其设计方法。

技术介绍
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[0002]因现有对臂章、肩章等产品进行的锁边工艺(也称为包边工艺)，都通过人工进行操作，在人工操作过程中，由于整个过程都没有很精确的固定位置直接进行包边，其加工成型后的产品包边均匀度很差，外表看起来不美观，由于全靠人工操作，加工成本高，加工步骤繁琐，且劳动强度大，工作效率低下，不符合当今社会所提倡的自动化生产需求。为此，市面上出现了自动锁边机，通过自动锁边机能够自动实现对有臂章、肩章等产品进行的锁边，其加工成型后的产品包边均匀度好，加工成本低，劳动强度小，且工作效率高，可大大提供生产力。
[0003]但是，现有的自动锁边机中的锁边机头都是采用直针进行缝纫锁边，而对于厚度较大或材料较密较硬的臂章、肩章，直针难以直接穿过厚度较大或材料较密较硬的臂章、肩章，或者是穿过厚度较大或材料较密较硬的臂章、肩章后，直针上的缝线也易断；再者，对于有些局部较为突出的异形臂章、肩章，其在锁边过程中，需要较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：其包括：机身(1)，该机身(1)侧面开设有一凹槽(10)，并于凹槽(10)的侧壁上方设置有侧壁板(11)，并于凹槽(10)的底部设置针板座(12)，该针板座(12)上还设置有针板(13)和位于该针板(13)旁侧的工作板(14)，该针板(13)及工作板(14)均置于侧壁板(11)下侧边缘之外；驱动装置(2)，其包括穿设于该机身(1)内并相互平行的上轴(21)和下轴(22)、安装于上轴(21)上并置于机身(1)内部的上凸轮(23)、安装于下轴(22)上并置于机身(1)内部并与上凸轮(23)配合的下凸轮(24)、设置于该上轴(21)端部的偏心件(25)、安装于该偏心件(25)端部的眼镜连动件(26)、安装于该眼镜连动件(26)上的针头件(27)和固定于该针头件(27)端部的弯针(28)，该弯针(28)置于侧壁板(11)外侧，并置于针板(13)上方；所述弯针(28)与侧壁板(11)之间的间距大于或等于10mm，且该弯针(28)与侧壁板(11)之间的间距作为包内湾空间的宽度。2.根据权利要求1所述的具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：所述弯针(28)与侧壁板(11)之间的间距为15mm
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35mm。3.根据权利要求2所述的具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：所述弯针(28)与侧壁板(11)之间的间距为35mm。4.根据权利要求1所述的具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：所述侧壁板(11)设置有贯穿的孔位(111)，所述偏心件(25)穿设于该孔位(111)中，并可在该孔位(111)内旋转。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：所述眼镜连动件(26)包括有直条部(261)以及一体成型于该直条部(261)两端的第一连接部(262)和第二连接部(263)；所述偏心件(25)上设置有偏心柱(251)，所述眼镜连动件(26)的第一连接部(262)套设于该偏心柱(251)上。6.根据权利要求5所述的具有大包内湾空间的弯针锁边机头，其特征在于：所述针头件(27)包括有柱体部(271)、一体成型于该柱体部(271)侧面并下延伸的第一连接板(272)以及成型于该第一连接板(272)侧面的连接柱(273)和位于连接柱(273)旁侧的连接套(274)、螺旋设置于柱体部(271)相对第一连接板(272)另一侧的螺旋紧固件(275)，所述眼镜连动件(26)的第二连接部(263)套设于该连接柱(273)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝良，
申请(专利权)人：欧大纬纺织机械广东有限公司，
类型：发明
国别省市：