厚料平缝接布头轨道机制造技术

本实用新型专利技术公开一种厚料平缝接布头轨道机，其包括：机架，该机架上设有工作台和直线滑台；压紧定位机构，其包括有安装于工作台上方的压布横梁和用于控制该压布横梁升降的升降驱动模组以及安装于该工作台上的第一、第二快速夹；布头切平机构，其包括安装于直线滑台中的滑轨上并可滑动的第一滑块、固定于第一滑块上的固定座、安装于固定座上的夹套和安装于夹套中用于切平布头的电动切刀；平缝接布头轨道机机头，其安装于直线滑台上。本实用新型专利技术采用电动切刀将要两匹布边缘切平整，保证两匹布能够百分百对齐，以致后期能够缝制一个平整的缝合接口，防止出现收缩及起皱现象，保证平缝接布质量，其操作简单，接布效率高，接布直线度高，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
厚料平缝接布头轨道机
：本技术涉及缝纫
，特指一种厚料平缝接布头轨道机。
技术介绍
：在布料、皮革、织物涂层植绒等加工行业，为了进行连接生产，需要在前一匹布和后一匹布之间进行连接，最为传统的方式为人工走针穿线连接，但是此种方式连接速度慢，而且效率低，在现代科技飞速发展，必须采用先进的设备，以提高生产效率，布料、皮革等生产都是采用全自动或者是半自动的方式，人工走针穿线连接明显跟不上效率，因此，平缝接布头轨道机应运而生。在布料、皮革、织物涂层植绒等流水线加工过程中，平缝接布头轨道机可以帮助减少材料的浪费，防止收缩及起皱，满足了纺织行业接布的平、直、齐、牢的要求。特别针对印花、纺织、涂层皮革等行业，解决了传统因接缝不平造成产品成品率不高，引起巨大浪费。现有技术中的平缝接布头轨道机在使用时，需将前一匹布的尾和后一匹布的头重叠在一起，并对整齐，再采用定位机构对其进行定位，后期再采用平缝接布头轨道机机头对其缝接在一起。但是由于在将前一匹布的尾和后一匹布的头重叠在一起时，并不能保证两者之间实现百分百对齐，稍有不平整时，就会导致接布直线度不够理想，易出现缝制的产品连接处不齐而出现收缩及起皱现象，影响产品质量，特别是对厚料进行平缝对接时，其品质更加得不到保障。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厚料平缝接布头轨道机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该厚料平缝接布头轨道机包括：机架，该机架上设置有用于承载物料的工作台和位于该工作台旁侧的直线滑台；压紧定位机构，其包括有安装于工作台上方的压布横梁和用于控制该压布横梁升降的升降驱动模组以及安装于该工作台上的第一快速夹和第二快速夹；布头切平机构，其包括有安装于该直线滑台中的滑轨上并可滑动的第一滑块、固定于该第一滑块上的固定座、以可调节角度的方式安装于该固定座上的夹套和安装于该夹套中用于切平布头的电动切刀；平缝接布头轨道机机头，其安装于该直线滑台上，并由该直线滑台驱动以实现直线滑动。进一步而言，上述技术方案中，所述固定座上端设置有轴孔以及位于该轴孔下方的弧形孔，该夹套通过第一螺栓与轴孔穿设安装，且该夹套还通过第二螺栓与弧形孔穿设安装。进一步而言，上述技术方案中，所述升降驱动模组包括有安装于该工作台两侧的第一压布气缸和第二压布气缸，该第一压布气缸和第二压布气缸的活塞杆分别连接所述压布横梁两侧。进一步而言，上述技术方案中，所述压布横梁两侧分别具有呈倒L字形的第一连接架和第二连接架，所述第一压布气缸和第二压布气缸的活塞杆分别连接该第一连接架和第二连接架。进一步而言，上述技术方案中，所述直线滑台包括有基座、安装于该基座上的滑轨以及安装于该滑轨上的第二滑块以及安装于该基座上的盖体、安装于该基座上的皮带或丝杆、用于驱动该皮带或丝杆工作的电机组件，所述平缝接布头轨道机机头固定于滑动座上，该滑动座安装于该第二滑块上，并位于该盖体上方。进一步而言，上述技术方案中，所述基座侧面的两侧分别设置有左限位感应器和右限位感应器，所述滑动座上设置有与该左限位感应器和右限位感应器适配的感应片。进一步而言，上述技术方案中，所述工作台上镶嵌有分别与该第一快速夹和第二快速夹适配的第一牙板和第二牙板。进一步而言，上述技术方案中，所述工作台通过一型材以可调节高度的方式安装于该机架上。进一步而言，上述技术方案中，所述第一快速夹和第二快速夹分别通过第一安装板和第二安装板以可调节相对位置的方式安装于该型材上。进一步而言，上述技术方案中，所述机架下端设置有四个刹车轮。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在工作时，将前一匹布的尾和后一匹布的头放在工作台上并重叠在一起，且升降驱动模组驱动该压布横梁下降以将两匹布压紧，还采用第一快速夹和第二快速夹辅助定位，保证两匹布固定于该工作台上；然后，手动推动该电动切刀沿直线滑台中滑轨的方向移动以将要两匹布边缘切平整，保证前一匹布的尾和后一匹布的头百分百对齐，刚好留出平缝适合需要的宽度，使接布更平整和美观，然后使电动切刀复位。最后该平缝接布头轨道机机头由该直线滑台驱动以实现直线滑动，且该平缝接布头轨道机机头将前一匹布的尾和后一匹布的头缝制在一起，且能够缝制一个平整的缝合接口，在织物材料的流水线加工过程中，本技术可以帮助减少材料的浪费，防止二者之间出现收缩及起皱现象，保证平缝接布质量，满足了对行业接布的平、直、齐、牢的要求。特别针对印花、纺织、涂层皮革等行业，此机型缝合平整，操作简单，接布效率高，接布直线度高，且能够节约成本，提高成品率。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术的另一视角立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-2所示，为一种厚料平缝接布头轨道机，其包括：机架1，该机架1上设置有用于承载物料的工作台2和位于该工作台2旁侧的直线滑台4；压紧定位机构，其包括有安装于工作台2上方的压布横梁51和用于控制该压布横梁51升降的升降驱动模组52以及安装于该工作台2上的第一快速夹53和第二快速夹54；布头切平机构6，其包括有安装于该直线滑台4中的滑轨上并可滑动的第一滑块61、固定于该第一滑块61上的固定座62、以可调节角度的方式安装于该固定座62上的夹套63和安装于该夹套63中用于切平布头的电动切刀64；平缝接布头轨道机机头7，其安装于该直线滑台4上，并由该直线滑台4驱动以实现直线滑动。本技术在工作时，将前一匹布的尾和后一匹布的头放在工作台2上并重叠在一起，且升降驱动模组52驱动该压布横梁51下降以将两匹布压紧，还采用第一快速夹53和第二快速夹54辅助定位，保证两匹布固定于该工作台2上；然后，手动推动该电动切刀64沿直线滑台4中滑轨的方向移动以将要两匹布边缘切平整，保证前一匹布的尾和后一匹布的头百分百对齐，刚好留出平缝适合需要的宽度，使接布更平整和美观，然后使电动切刀64复位。最后该平缝接布头轨道机机头7由该直线滑台4驱动以实现直线滑动，且该平缝接布头轨道机机头7将前一匹布的尾和后一匹布的头缝制在一起，且能够缝制一个平整的缝合接口，即使是厚料，其也能缝制一个平整的缝合接口，在织物材料的流水线加工过程中，本技术可以帮助减少材料的浪费，防止二者之间出现收缩及起皱现象，保证平缝接布质量，满足了对行业接布的平、直、齐、牢的要求。特别针对印花、纺织、涂层皮革等行业，此机型缝合平整，操作简单，接布效率高，接布直线度高，且能够节约成本，提高成品率。所述固定座62上端设置有轴孔621以及位于该轴孔621下方的弧形孔622，该夹套63通过第一螺栓与轴孔621穿设安装，且该夹套63还通过第二螺栓与弧形孔622穿设安装。在需要调整该夹套63的相对角度时，松开该第二螺栓，调节该第二螺栓在弧形孔622的位置后，在锁紧第二螺栓，从而达到调节角度的目的。所述升降驱动模组5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.厚料平缝接布头轨道机，其特征在于：其包括：/n机架(1)，该机架(1)上设置有用于承载物料的工作台(2)和位于该工作台(2)旁侧的直线滑台(4)；/n压紧定位机构，其包括有安装于工作台(2)上方的压布横梁(51)和用于控制该压布横梁(51)升降的升降驱动模组(52)以及安装于该工作台(2)上的第一快速夹(53)和第二快速夹(54)；/n布头切平机构(6)，其包括有安装于该直线滑台(4)中的滑轨上并可滑动的第一滑块(61)、固定于该第一滑块(61)上的固定座(62)、以可调节角度的方式安装于该固定座(62)上的夹套(63)和安装于该夹套(63)中用于切平布头的电动切刀(64)；/n平缝接布头轨道机机头(7)，其安装于该直线滑台(4)上，并由该直线滑台(4)驱动以实现直线滑动。/n

【技术特征摘要】
1.厚料平缝接布头轨道机，其特征在于：其包括：
机架(1)，该机架(1)上设置有用于承载物料的工作台(2)和位于该工作台(2)旁侧的直线滑台(4)；
压紧定位机构，其包括有安装于工作台(2)上方的压布横梁(51)和用于控制该压布横梁(51)升降的升降驱动模组(52)以及安装于该工作台(2)上的第一快速夹(53)和第二快速夹(54)；
布头切平机构(6)，其包括有安装于该直线滑台(4)中的滑轨上并可滑动的第一滑块(61)、固定于该第一滑块(61)上的固定座(62)、以可调节角度的方式安装于该固定座(62)上的夹套(63)和安装于该夹套(63)中用于切平布头的电动切刀(64)；
平缝接布头轨道机机头(7)，其安装于该直线滑台(4)上，并由该直线滑台(4)驱动以实现直线滑动。


2.根据权利要求1所述的厚料平缝接布头轨道机，其特征在于：所述固定座(62)上端设置有轴孔(621)以及位于该轴孔(621)下方的弧形孔(622)，该夹套(63)通过第一螺栓与轴孔(621)穿设安装，且该夹套(63)还通过第二螺栓与弧形孔(622)穿设安装。


3.根据权利要求1所述的厚料平缝接布头轨道机，其特征在于：所述升降驱动模组(52)包括有安装于该工作台(2)两侧的第一压布气缸(521)和第二压布气缸(522)，该第一压布气缸(521)和第二压布气缸(522)的活塞杆分别连接所述压布横梁(51)两侧。


4.根据权利要求3所述的厚料平缝接布头轨道机，其特征在于：所述压布横梁(51)两侧分别具有呈倒L字形的第一连接架(511)和第二连接架(512)，所述第一压布气缸(521)和第二压布...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝良，
申请(专利权)人：欧大纬纺织机械广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44