【技术实现步骤摘要】
一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法
[0001]本专利技术涉及一种热压制备超疏水表面的方法。
技术介绍
[0002]水滴在超疏水表面的静态接触角(WCA)通常大于150
°
,而滚动角(SA)一般小于5
°
,超疏水材料和涂层在自清洁、防腐蚀、油水分离、防生物附着、防雾抗冰等方面均有很好的应用。超疏水需要同时具有低表面能和粗糙表面两种因素,而粗糙的微纳米结构表面往往机械稳定性较差,易受到外力的破坏。粉末烧结是一种在加热加压条件下将粉末状材料制备成致密的块体或涂层的方法,通过调节烧结参数可以获得具有较大表面粗糙度,同时具有较好的机械结合强度,可以制备机械稳定性强的超疏水表面。
技术实现思路
[0003]本专利技术是要解决超疏水需要同时具有低表面能和粗糙表面两种因素,而粗糙的微纳米结构表面往往机械稳定性较差,易受到外力的破坏的技术问题,而提供一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法。
[0004]本专利技术的利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法是按以下步骤进行的:r/>[0005]一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,其特征在于利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法是按以下步骤进行的:一、金属网辅助热压:将平板形状的基体表面打磨,采用无水乙醇清洗基体和不锈钢网5min~15min,自然晾干;将基体、膏状的纳米金属和不锈钢网从下到上依次叠放在一起,置于加压马弗炉中,施加0.2MPa~0.5MPa的压力,在升温速率为5℃/min~15℃/min的条件下从室温升至350℃~450℃并保温40min~80min,然后以降温速率8℃/min~10℃/min冷却至室温,去除不锈钢网;二、修饰:将步骤一去除不锈钢网后得到的样品放入0.1mol/L~0.5mol/L的修饰剂溶液中浸泡6h~24h,取出,在空气中晾干,即在基体表面得到超疏水涂层。2.根据权利要求1所述的一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,其特征在于步骤一中所述的膏状的纳米金属为膏状的纳米银、膏状的纳米金、膏状的纳米镍、膏状的纳米铜或膏状的纳米合金颗粒。3.根据权利要求2所述的一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法,其特征在于所述的膏状的纳米银的制备方法为:将350g/L~400g/L的柠檬酸三钠水溶液和350g/L~400g/L的硫酸亚铁水溶液均匀混合,缓慢滴加到80g/L~120g/L的硝酸银水溶液中,以3000r/min~4000r/min的转速进行离心分离,之后采用超纯水和柠檬酸钠水溶液反复清洗、离心分...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹健,张承浩,李淳,郑沐湜,司晓庆,亓钧雷,冯吉才,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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