丝材连轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了丝材连轧装置，包括底座，所述底座上端固定安装有连轧装置本体、支撑台和收集箱，所述连轧装置本体上端固定安装有一号固定板，所述一号固定板下端固定安装有清洗装置和气缸，所述气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定连接有干燥装置，所述支撑台上端开设有多个通孔，所述支撑台侧壁固定安装有收集装置。本实用新型专利技术，通过设置清洗装置，可以给处理后的丝材进行降温和清洗，通过设置干燥装置，可以进一步对丝材进行清灰处理和吹干，为后期丝材的收集做好准备，通过设置收集装置吗，使得处理好的丝材进行收集，无需人工二次处理，省时省力，提高了丝材连轧的效率。丝材连轧的效率。丝材连轧的效率。

【技术实现步骤摘要】
丝材连轧装置


[0001]本技术涉及丝材
，尤其涉及丝材连轧装置。

技术介绍

[0002]目前金属丝材的二次加工，大多是通过改变金属丝材的外形结构来进行，由于金属丝材自身直径较小，传统设备无法完成对金属丝材的机械加工，尤其是在金属丝材的外部进行花纹轧制或花纹加工更加难以实现，随着科技的发展，目前都是利用丝材连轧装置进行加工。
[0003]根据专利号CN209395143U，名为一种用于丝材的新型轧花装置，包括基座、轧花机构，轧花机构包括两轧花件，该两轧花件相对分布，以对穿过该两轧花件之间的丝材进行轧花；所述轧花机构还包括千分尺。该装置通过千分尺带动其中一个轧花件移动来调节两轧花件的间距，且所调节的量可以通过千分尺实现量化指标，保证轧花过程的一致性，并有效管控丝材轧花槽的深度，使轧花深度满足丝材插拔力、抗拉强度、折弯次数的技术要求。
[0004]但是该装置在丝材处理以后没有自动收集装置，需要人工二次处理，十分麻烦和费时费力，处理后的丝材有大量的灰尘，不能及时降温和清洗很容易长期吸附在表面，影响丝材的使用。

技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝材连轧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有连轧装置本体(5)、支撑台(6)和收集箱(11)，所述连轧装置本体(5)上端固定安装有一号固定板(7)，所述一号固定板(7)下端固定安装有清洗装置(2)和气缸(8)，所述气缸(8)输出端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离气缸(8)的一端固定连接有干燥装置(3)，所述支撑台(6)上端开设有多个通孔(10)，所述支撑台(6)侧壁固定安装有收集装置(4)。2.根据权利要求1所述的丝材连轧装置，其特征在于：所述清洗装置(2)包括蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)上端与一号固定板(7)下端固定连接，所述蓄水箱(21)下端固定连接有导水管(22)，所述导水管(22)侧壁固定安装有阀门(23)，所述导水管(22)下端固定安装有喷洒组件。3.根据权利要求2所述的丝材连轧装置，其特征在于：所述喷洒组件包括喷头(24)，所述喷头(24)上端与导水管(22)下端固定连接，所述喷头(24)下端固定安装有多个喷嘴(25)。4.根据权利要求1所述的丝材连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：