一种冷柜箱体自动发泡模具制造技术

技术编号:32188990 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 15:53
本实用新型专利技术提供一种便于操作、密封性好的冷柜箱体自动发泡模具,包括底座,底座顶部外壁中心处通过螺栓安装有底框架,且底框架顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有旋转铰链,且其中两个旋转铰链一侧外壁上均通过螺栓安装有前外摸板,另外两个旋转铰链一侧外壁上均通过螺栓安装有后外模板,底座顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有气缸,且气缸的输出轴通过铰链转动连接有旋转座一。本实用新型专利技术在需要使用该模具设备发泡时,工作人员可以启动气缸,使得前外模板与后外模板在旋转铰链上转动,从而使得该设备闭合,以便于后续进行发泡处理,降低了工作人员的劳动强度,提高了冷柜箱体发泡的效率。泡的效率。泡的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜箱体自动发泡模具


[0001]本技术涉及冷柜箱体生产设备
,尤其涉及一种冷柜箱体自动发泡模具。

技术介绍

[0002]冷柜,是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形,而现有冷柜箱体在生产时采用发泡模具进行生产。
[0003]目前,现有冷柜箱体发泡模具,在使用的过程中,不便于工作人员操作,增加了工作人员的劳动强度,降低了使用的效率,其次密封效果不佳导致加工出的产品不合格,增加成本,因此,亟需设计一种冷柜箱体自动发泡模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有冷柜箱体发泡模具不便于操作与密封效果不好的缺点,而提出的一种冷柜箱体自动发泡模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冷柜箱体自动发泡模具,包括底座,所述底座顶部外壁中心处通过螺栓安装有底框架,且底框架顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有旋转铰链,且其中两个旋转铰链一侧外壁上均通过螺栓安装有前外摸板,另外两个所述旋转铰链一侧外壁上均通过螺栓安装有后外模板,所述底座顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有气缸,且气缸的输出轴通过铰链转动连接有旋转座一,所述旋转座一远离气缸的一端通过铰链与前外摸板、后外模板呈转动连接。
[0007]进一步的,所述底框架顶部外壁中心处通过螺栓安装有涨缩模块,且涨缩模块顶部设置有顶料模块。
[0008]进一步的,其中一个所述后外模板一侧外壁靠近顶部处通过铰链转动连接有顶模板,且顶模板顶部外壁一侧通过螺栓安装有旋转座二,所述顶模板顶部外壁一侧通过螺栓安装有连接座。
[0009]进一步的,所述底座顶部外壁一侧通过铰链转动连接有开合气缸,且开合气缸的输出轴通过转轴与旋转座二呈转动连接。
[0010]进一步的,其中一个所述后外模板一侧外壁上通过螺栓安装有安装座,其中一个所述后外模板一侧外壁上通过铰链转动连接有锁紧气缸,且锁紧气缸的输出端通过转轴安装有与安装座呈转动连接的连杆,所述连杆通过转轴与连接座呈转动连接。
[0011]进一步的,两个所述前外模板两侧外壁上均通过螺栓安装有外导向板,两个所述后外模板两侧外壁上均通过螺栓安装有内导向板,且内导向板卡接在外导向板上。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的气缸,在需要使用该模具设备发泡时,工作人员可以启动气缸,使得前外模板与后外模板在旋转铰链上转动,从而使得该设备闭合,以便于后续进行发泡处理,
降低了工作人员的劳动强度,提高了冷柜箱体发泡的效率。
[0014]2.通过设置的锁紧气缸、连杆与连接座,在使用该设备发泡时,当顶模板扣在前外模板与后外模板构成的结构上时,工作人员可以启动锁紧气缸,使得连杆与连接座运动,从而使得顶模板锁紧在前外模板与后外模板构成的机构上。
[0015]3.通过设置的顶料模块与涨缩模块,在使用该装置发泡时,工作人员可以通过调节涨缩模块改变发泡尺寸,同时在发泡结束后,顶料模块可以在弹簧作用下将发泡后的箱胆顶出,以便于工作人员拾取箱体。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冷柜箱体自动发泡模具的结构主视图;
[0017]图2为本技术提出的一种冷柜箱体自动发泡模具的结构侧视图;
[0018]图3为本技术提出的一种冷柜箱体自动发泡模具的结构俯视图。
[0019]图中:1底座、2底框架、3旋转铰链、4前外模板、5旋转座一、6气缸、7后外模板、8顶模板、9旋转座二、10开合气缸、11锁紧气缸、12连杆、13连接座、14顶料模块、15涨缩模块、16外导向板、17内导向板、18安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请同时参见图1至图3,一种冷柜箱体自动发泡模具,包括底座1,底座1顶部外壁中心处通过螺栓安装有底框架2,且底框架2顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有旋转铰链3,旋转铰链3便于安装前外摸板4、后外模板7,且其中两个旋转铰链3一侧外壁上均通过螺栓安装有前外摸板4,另外两个旋转铰链3一侧外壁上均通过螺栓安装有后外模板7,前外摸板4、后外模板7闭合可以形成一个箱式结构,以便于后续发泡,底座1顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有气缸6,气缸6型号优选为SDAJ50

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30B,便于为前外摸板4、后外模板7转动提供动力,且气缸6的输出轴通过铰链转动连接有旋转座一5,旋转座一5便于气缸6与前外模板4与后外模板7连接在一起,旋转座一5远离气缸6的一端通过铰链与前外摸板4、后外模板7呈转动连接。
[0024]进一步的,底框架2顶部外壁中心处通过螺栓安装有涨缩模块15,通过调节涨缩模块15改变发泡尺寸,且涨缩模块15顶部设置有顶料模块14,在发泡结束后,顶料模块14可以在弹簧作用下将发泡后的箱胆顶出,以便于工作人员拾取箱体。
[0025]进一步的,其中一个后外模板7一侧外壁靠近顶部处通过铰链转动连接有顶模板8,且顶模板8顶部外壁一侧通过螺栓安装有旋转座二9,旋转座二9便于使得顶模板8与开合气缸10连接在一起,顶模板8顶部外壁一侧通过螺栓安装有连接座13,连接座13便于在锁紧气缸11作用下使得顶模板8锁紧。
[0026]进一步的,底座1顶部外壁一侧通过铰链转动连接有开合气缸10,开合气缸10型号优选为SC125x1000,便于为顶模板8转动提供动力,且开合气缸10的输出轴通过转轴与旋转座二9呈转动连接。
[0027]进一步的,其中一个后外模板7一侧外壁上通过螺栓安装有安装座18,安装座18便于使得连杆12安装在后外模板7上,其中一个后外模板7一侧外壁上通过铰链转动连接有锁紧气缸11,锁紧气缸11型号优选为SDA40*100,便于为连接座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜箱体自动发泡模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁中心处通过螺栓安装有底框架(2),且底框架(2)顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有旋转铰链(3),且其中两个旋转铰链(3)一侧外壁上均通过螺栓安装有前外模板(4),另外两个所述旋转铰链(3)一侧外壁上均通过螺栓安装有后外模板(7),所述底座(1)顶部外壁靠近四边处均通过螺栓安装有气缸(6),且气缸(6)的输出轴通过铰链转动连接有旋转座一(5),所述旋转座一(5)远离气缸(6)的一端通过铰链与前外模板(4)、后外模板(7)呈转动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷柜箱体自动发泡模具,其特征在于,所述底框架(2)顶部外壁中心处通过螺栓安装有涨缩模块(15),且涨缩模块(15)顶部设置有顶料模块(14)。3.根据权利要求1所述的一种冷柜箱体自动发泡模具,其特征在于,其中一个所述后外模板(7)一侧外壁靠近顶部处通过铰链转动连接有顶模板(8),且顶模板(8)顶部外壁一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继成辛明慧杨晓星
申请(专利权)人:滁州创新自动化装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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