【技术实现步骤摘要】
一种全自动拉丝装置及其拉丝方法
[0001]本申请涉及拉丝设备
,尤其是涉及一种全自动拉丝装置及其拉丝方法。
技术介绍
[0002]工件表面拉丝处理,是通过拉丝设备在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。广泛应用于铜、锌或薄壁工件的表面的精加工处理、各种金属表面的喷砂打磨、铸造工件的除毛边或毛刺或刃物表面铸造制品表面的喷砂打磨等,可有效使产品平整、光洁或发亮,从而达到增白的效果。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在对工件进行拉丝作业时,会产生碎屑以及粉尘,影响加工车间的整洁度,因此需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]为了提高加工车间的整洁度,本申请的目的之一是提供一种全自动拉丝装置。
[0005]本申请提供的一种全自动拉丝装置采用如下的技术方案:一种全自动拉丝装置,包括工作台、若干个滑移连接于工作台以供工件放置的放置座、驱动放置座滑移的驱动机构、设置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动拉丝装置,其特征在于:包括工作台(1)、若干个滑移连接于工作台(1)以供工件(3)放置的放置座(2)、驱动放置座(2)滑移的驱动机构(4)、设置于工作台(1)以对工件(3)进行拉丝的拉丝机构(5)以及设置于工作台(1)以对拉丝作业中产生的碎屑进行收集的集屑机构(6);所述拉丝机构(5)设置有两组,每组所述拉丝机构(5)包括一对设置于工作台(1)的安装座(51)、转动连接于安装座(51)的拉丝轴(52)、固定套设于拉丝轴(52)以对工件(3)进行拉丝作业的拉丝轮(53)以及驱动拉丝轴(52)转动的拉丝电机(54),两所述安装座(51)分别位于工件(3)的两侧,所述集屑机构(6)包括上部呈开口设置且设置于安装座(51)的集屑槽体(61)以及连接于集屑槽体(61)的抽气管(62),所述拉丝轮(53)位于集屑槽体(61)的上方。2.根据权利要求1所述的一种全自动拉丝装置,其特征在于:所述集屑槽体(61)的侧壁开设有抽气口(611),所述抽气管(62)连通于抽气口(611),所述集屑槽体(61)设置有将碎屑推送至抽气口(611)的推料组件(63)。3.根据权利要求2所述的一种全自动拉丝装置,其特征在于:所述推料组件(63)包括转动穿设于集屑槽体(61)的推料轴(631)、固定连接于推料轴(631)的推料板(632)以及驱动推料轴(631)转动的推料电机(633),所述推料板(632)抵接于集屑槽体(61)的底部内壁。4.根据权利要求3所述的一种全自动拉丝装置,其特征在于:所述推料板(632)远离推料轴(631)一端固定连接有抵接于集屑槽体(61)内侧壁的刮板(634)。5.根据权利要求1所述的一种全自动拉丝装置,其特征在于:所述安装座(51)包括转动穿设于工作台(1)的支撑柱(511)以及固定连接于支撑柱(511)的固定梁(512),所述拉丝轴(52)转动连接于固定梁(512),所述拉丝电机(54)固定连接于固定梁(512),拉丝电机(54)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪建竹,焦云华,蔡汝建,
申请(专利权)人:厦门瑞京金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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