一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蓝宝石制备设备技术领域，公开了一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，包括料斗、烧结炉膛和燃烧器；所述料斗的中部设有激光器；所述燃烧器的一端与料斗连通，另一端与烧结炉连通，所述燃烧器的内部设有支撑台柱；所述料斗、燃烧器、烧结炉膛在垂直方向上从上自下依次连通；所述支撑台柱靠近燃烧器的一端设有晶种，所述激光器射出的激光射线对准晶种的中心点。本实用新型专利技术能够避免工作人员反复找中，从而很好的提高调整中心的效率。从而很好的提高调整中心的效率。从而很好的提高调整中心的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置


[0001]本技术属于蓝宝石制备设备
，尤其涉及一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置。

技术介绍

[0002]传统火焰法蓝宝石长晶需要经过的工艺操作包括调整中心这一重要步骤。故在具体工艺进行时，对准火焰中心和下料中心是非常重要和关键的步骤，其直接影响到后续生长晶体质量的好坏。
[0003]为了对准中心，就需要对料斗下料口、喷咀下料口、烧结炉膛进行调整，使其中心点所在垂直线位于一条直线上。目前行业内都是人工凭眼观经验进行大致调整中心度，在实际操作中，工作人员需要经过长时间的学习和锻炼，积累丰富经验后，才能大致实现中心点对准。然而，即使是经验丰富的工作人员，仍然需要进行多次校对才能够大致实现中心点对准，因此，在调整中心这一步骤中，需要花费较多时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，能够避免工作人员反复找中，从而很好的提高调整中心的效率。本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，包括：
[0006]料斗，所述料斗的中部设有激光器；
[0007]烧结炉膛；以及
[0008]燃烧器，所述燃烧器的一端与料斗连通，另一端与烧结炉连通，所述燃烧器的内部设有支撑台柱；
[0009]其中，所述料斗、燃烧器、烧结炉膛在垂直方向上从上自下依次连通；所述支撑台柱靠近燃烧器的一端设有晶种，所述激光器射出的激光射线对准晶种的中心点。
[0010]所述激光器设置的激光为直线，因而能够准确实现中心定位；由于整个装置为旋转结构，即在其任意一个垂直截面上形状都为同一形状，因此，在调整中心的步骤中，提前调试激光器射出的激光对准晶种中心，即可实现料斗下料口、喷咀下料口、烧结炉膛的中心点对中。
[0011]优选的，还包括：
[0012]升降机构，所述升降机构的一端从烧结炉膛的底部伸入烧结炉膛的内部；
[0013]其中，所述升降机构伸入烧结炉膛的一端中部与支撑台柱可拆卸连接。
[0014]在蓝宝石晶体生长的过程中，其在晶种上朝向燃烧炉的方向生长，由此，在其长高的过程中，通过升降机构能够对其位置进行相应调节，从而使使长晶所需的火焰温度均匀，以保证产品质量。
[0015]优选的，所述升降机构包括：
[0016]升降杆，所述升降杆的一端从烧结炉膛的底部伸入烧结炉膛内部；以及
[0017]托盘，所述托盘的一侧与升降杆伸入烧结炉膛的一端连接，所述托盘远离升降杆的一侧与支撑台柱可拆卸连接。
[0018]所述升降杆具有其驱动设备，其收缩和延伸使得托盘的高度位置产生变化，从而满足晶种的位置调节要求。
[0019]优选的，所述支撑台柱包括：
[0020]柱体；以及
[0021]面体，所述面体的一侧与托盘可拆卸连接，另一侧与柱体连接；
[0022]其中，所述柱体的直径小于面体的直径；所述柱体远离面体的一端设有晶种。
[0023]面体具有较大的面积，由此其能够在较大的面积内与托盘实现面接触，从而更稳定的实现支撑台柱的安装。
[0024]优选的，所述托盘设有用于卡接面体的凹槽。
[0025]所述凹槽的设置能够更好的对支撑台柱实现安装定位和限位，从而避免升降机构在运动过程中，使晶种位置产生偏移。
[0026]优选的，所述凹槽内设有销孔；所述面体通过销钉在销孔内与托盘连接。
[0027]所述销钉和销孔的配合能够使面体和托盘实现相对固定，即当支撑台柱安装至升降机构后，不会因升降机构的运动而产生相对位置变动。
[0028]优选的，所述料斗的内部设有筛网；所述筛网在水平方向设置，其中心位置设有振动杆；所述激光器设置于振动杆靠近燃烧炉的一端。
[0029]由于料斗内设有筛网，因此，通弄过对振动杆的控制，使得筛网可以实现对晶体粉料的定时、定量下料，此时，振动杆在垂直方向上上下往复运动，从而通过振动杆能够实现对激光器的安装，还能够避免激光器的激光发射方向产生偏移，由此确保对中准确。
[0030]优选的，所述料斗的下部为V形结构。
[0031]由于料斗的下部为V形结构，因此可以实现粉料的集中掉落，由此结合对中要求，避免了下料量的差异，从而避免影响最终产品的质量。
[0032]和现有技术相比，本技术提供的对中装置在传统装备的基础上，以激光器发生的激光射线，使得料斗下料口的中轴线、喷咀下料口的中轴线、烧结炉膛的中轴线位于同一条直线上；由此不再需要工作人员凭眼观经验进行调整中心位置；在长晶时，只要把支撑台柱放在托盘的中心位置，晶种头就可以直接对准火焰中心和下料中心，完成蓝宝石长晶的操作过程，由此不需要浪费时间去被动频繁的移动晶种找寻中心点；因此，通过本技术可以使长晶晶体均匀对准火焰中心和下料中心，从而提高优化结晶体内部结构质量。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的示意图；
[0034]图2为图1的A处放大图；
[0035]图3为本技术实施例中支撑台柱和升降托盘的连接示意图。
[0036]图中：1
‑
料斗；2
‑
烧结炉膛；3
‑
燃烧器；4
‑
激光器；5
‑
支撑台柱；51
‑
柱体；52
‑
面体；6
‑
晶种；7
‑
料斗下料口；8
‑
喷咀下料口；9
‑
升降机构；91
‑
升降杆；92
‑
托盘；10
‑
销钉；11
‑
筛网；12
‑
振动杆。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0038]如图1所示，一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，包括料斗1、烧结炉膛2和燃烧器3；所述料斗1的中部设有激光器4；所述燃烧器3的一端与料斗1连通，另一端与烧结炉连通，所述燃烧器3的内部设有支撑台柱5；所述料斗1、燃烧器3、烧结炉膛2在垂直方向上从上自下依次连通；所述支撑台柱5靠近燃烧器3的一端设有晶种6，所述激光器4射出的激光射线对准晶种6的中心点。
[0039]需要说明的是，料斗下料口7位于料斗1的底部，喷咀下料口8位于燃烧器3的底部。
[0040]在本实施例中，所述激光器4发射的激光射线为垂直于水平面的射线，由此，经过工作人员的初步位置调整后，使激光射线落在晶种6的中心点，此时料斗下料口7的中轴线、喷咀下料口8的中轴线、烧结炉膛2的中轴线均落到同一条直线上，即完成调整中心的操作。
[0041]为了更好的使用本实施例，还包括升降机构9；所述升降机构9的一端从烧结炉膛2的底部伸入烧结炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗的中部设有激光器；烧结炉膛；以及燃烧器，所述燃烧器的一端与料斗连通，另一端与烧结炉连通，所述燃烧器的内部设有支撑台柱；其中，所述料斗、燃烧器、烧结炉膛在垂直方向上从上自下依次连通；所述支撑台柱靠近燃烧器的一端设有晶种，所述激光器射出的激光射线对准晶种的中心点。2.如权利要求1所述的一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，其特征在于，还包括：升降机构，所述升降机构的一端从烧结炉膛的底部伸入烧结炉膛的内部；其中，所述升降机构伸入烧结炉膛的一端中部与支撑台柱可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种用于蓝宝石晶体长晶的对中装置，其特征在于，所述升降机构包括：升降杆，所述升降杆的一端从烧结炉膛的底部伸入烧结炉膛内部；以及托盘，所述托盘的一侧与升降杆伸入烧结炉膛的一端连接，所述托盘远离升降杆的一侧与支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍富，唐大林，
申请(专利权)人：四川省久宝晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：