一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及宝石晶体加工技术领域，具体公开了一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，包括箱体、集风罩、密封门、驱动架以及过滤架，所述箱体内部中空，焰熔炉固定安装在箱体内部；所述焰熔炉设置有两台，分别与箱体两侧相对应，所述密封门设置在箱体外侧；所述驱动架与密封门配套设置，且箱体与驱动架相互固定；同一侧的驱动架相对设置，在驱动架之间设置有驱动轴，所述驱动轴与密封门固定连接；所述集风罩设置在箱体上部，所述过滤架设置在集风罩与箱体之间；本实用新型专利技术所提供的结构，能够有效的对焰熔炉工作过程中的热量进行抽取散发，以保证其正常工作使用；设置收卷式的密封板，自动开启封闭，密封性优良，且便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置


[0001]本技术涉及宝石晶体加工
，具体为一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置。

技术介绍

[0002]焰熔法生长宝石晶体是利用氢氧火焰所产生的高温，将振动所抖落的粉料加热融化，熔融的熔体落于升降结晶杆顶端的籽晶上。结晶炉的作用是给生成的晶体创造一个保温环境，让处于高温的晶体缓慢冷却，使温度保持稳定。焰熔法主要设备由供料系统、燃烧系统、结晶炉和升降机构组成，这里统称焰熔炉。
[0003]目前焰熔炉使用时，热量的散发容易改变炉内温度，影响最后宝石晶体质量；同时加工过程中产生粉尘长期积累容易堵塞出风口，不利于后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，包括箱体、集风罩、密封门、驱动架以及过滤架，所述箱体内部中空，焰熔炉固定安装在箱体内部；所述焰熔炉设置有两台，分别与箱体两端相对应，所述密封门设置在箱体外侧；所述驱动架与密封门配套设置，且箱体与密封门相互固定；同一侧的驱动架相对设置，在驱动架之间设置有驱动轴，所述驱动轴与密封门固定连接；所述集风罩设置在箱体上部，所述过滤架设置在箱体与集风罩之间，在集风罩上端设置有排气管，所述排气管与通风管道相连。
[0006]优选的，所述密封门上侧对称设置有两组连接件，在驱动轴上固定套有连接环，所述连接环与连接件焊接固定。
[0007]优选的，所述驱动架内侧设置有转盘，所述驱动轴与转盘相连，所述转盘由电机驱动，电机与控制器相连。
[0008]优选的，所述密封门设置有观察窗口，所述观察窗口中镶嵌设置有透明钢化玻璃。
[0009]优选的，所述箱体未设置密封门的一侧开有检修槽，在检修槽中通过螺钉固定有检修板；在检修板内侧设置有隔热板。
[0010]优选的，所述集风罩整体呈四棱台状结构，所述排气管设置在其顶部的中间位置。
[0011]优选的，所述过滤架中设置有过滤板，所述过滤板呈抽拉式结构设置在过滤架中；所述过滤板上均匀设置有滤孔。
[0012]优选的，所述滤孔整体呈横向的“S”型结构，两端分别与过滤板的上下表面垂直，中间由两个半圆形槽对接形成；在过滤板外侧设置有T字型的把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的结构，能够有效的对焰熔炉工作过程中的热量进行抽取散发，以保证其正常工作使用；设置收卷式的密封
板，自动开启封闭，密封性优良，且便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤板结构示意图；
[0017]图中标号：1、箱体；11、检修板；12、螺钉；13、隔热板；2、集风罩；21、排气管；3、密封门；31、观察窗口；32、连接件；4、驱动架；41、驱动轴；42、转盘；43、连接环；5、过滤架；51、过滤板；52、把手；53、滤孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，包括箱体1、集风罩2、密封门3、驱动架4以及过滤架5，所述箱体1内部中空，焰熔炉固定安装在箱体1内部；所述焰熔炉设置有两台，分别与箱体1两端相对应，所述密封门3设置在箱体1外侧；所述驱动架4与密封门3配套设置，且箱体1与密封门3相互固定；同一侧的驱动架4相对设置，在驱动架4之间设置有驱动轴41，所述驱动轴41与密封门3固定连接；所述集风罩2设置在箱体1上部，所述过滤架5设置在箱体1与集风罩2之间，在集风罩2上端设置有排气管21，所述排气管21与通风管道相连。
[0022]进一步的，所述密封门3上侧对称设置有两组连接件32，在驱动轴41上固定套有连接环43，所述连接环43与连接件32焊接固定。
[0023]进一步的，所述驱动架4内侧设置有转盘42，所述驱动轴41与转盘42相连，所述转盘42由电机驱动，电机与控制器相连。
[0024]进一步的，所述密封门3设置有观察窗口31，所述观察窗口31中镶嵌设置有透明钢化玻璃。
[0025]进一步的，所述箱体1未设置密封门3的一侧开有检修槽，在检修槽中通过螺钉12固定有检修板11；在检修板11内侧设置有隔热板13。
[0026]进一步的，所述集风罩2整体呈四棱台状结构，所述排气管21设置在其顶部的中间位置。
[0027]进一步的，所述过滤架5中设置有过滤板51，所述过滤板51呈抽拉式结构设置在过滤架5中；所述过滤板51上均匀设置有滤孔53。
[0028]进一步的，所述滤孔53整体呈横向的“S”型结构，两端分别与过滤板51的上下表面垂直，中间由两个半圆形槽对接形成；在过滤板51外侧设置有T字型的把手52。
[0029]工作原理：在实际使用过程中，箱体1内部设置两台焰熔炉，分别对应箱体1的两端，打开密封门3以进行操作；密封门3通过驱动轴41带动其上下卷动，通过控制器控制驱动轴41所连接的电机，带动其转动已实现密封门3的开闭，自动化操作，方便使用。在箱体1两侧分别设置隔热材料制成的隔热板13，隔热板13外侧通过螺钉12在检修槽中固定有检修板11；检修板11能够拆卸，之后取下隔热板13以对焰熔炉进行检修；隔热板13的设置隔绝热量，避免从热量从侧面散发；热量统一从上方的中空槽直接散发到上方的过滤架5中；热气通过过滤板51上的滤孔53进入集气罩2中，被排气管21直接输送到通风管道中。透明钢化玻璃制成的观察窗口31便于使用者从外部观察晶体生长状况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，其特征在于：包括箱体（1）、集风罩（2）、密封门（3）、驱动架（4）以及过滤架（5），所述箱体（1）内部中空，焰熔炉固定安装在箱体（1）内部；所述焰熔炉设置有两台，分别与箱体（1）两端相对应，所述密封门（3）设置在箱体（1）外侧；所述驱动架（4）与密封门（3）配套设置，且箱体（1）与密封门（3）相互固定；同一侧的驱动架（4）相对设置，在驱动架（4）之间设置有驱动轴（41），所述驱动轴（41）与密封门（3）固定连接；所述集风罩（2）设置在箱体（1）上部，所述过滤架（5）设置在箱体（1）与集风罩（2）之间，在集风罩（2）上端设置有排气管（21），所述排气管（21）与通风管道相连。2.根据权利要求1所述的一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，其特征在于：所述密封门（3）上侧对称设置有两组连接件（32），在驱动轴（41）上固定套有连接环（43），所述连接环（43）与连接件（32）焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种焰熔法生长宝石晶体的高温结晶炉隔热通风装置，其特征在于：所述驱动架（4）内侧设置有转盘（42），所述驱动轴（41）与转盘（42）相连，所述转盘（42）由电机驱动，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊翔，陈星雨，沈孝国，蓝海洋，顾爽，
申请(专利权)人：刘昊翔，
类型：新型
国别省市：