本实用新型专利技术公开了一种提高加工效率的酱鸭加工装置，包括浸泡筒，还包括防护筒和顶板，所述浸泡筒的顶部焊接固定有防护筒，所述防护筒的顶部焊接固定有支杆，所述支杆的顶部通过螺栓安装固定有顶板，所述顶板的顶部构造有圆形通孔，且顶板的顶部通过螺栓安装固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿圆形通孔，且伸缩端的底部焊接固定有升降板，所述升降板的底部螺纹连接有立柱，所述立柱的底部通过螺栓安装固定有底板，所述底板的顶部通过螺栓安装固定有驱动电机。无需人工浸泡、取出鸭子，节约人力，能够快速干燥浸泡后的鸭子，提高生产效率，沥下的酱油能够再次利用，原料的利用率高，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种提高加工效率的酱鸭加工装置
[0001]本技术涉及酱鸭加工
，特别涉及一种提高加工效率的酱鸭加工装置。
技术介绍
[0002]酱鸭，是江南地区特色的传统风味名菜之一，其因色泽黄黑而得名，具有鲜、香、酥、嫩的特点，酱鸭还具有清热解毒、滋阴降火、止血痢和滋补之功效，但忌与兔肉、杨梅、核桃等同用，酱鸭在加工时，需要进行一定时间的发酵。
[0003]酱鸭生产的第一个步骤就是将清理完毕的酱鸭浸在酱油里，浸润一段时间后取出挂在通风处晾干。现有的加工装置大多采用人工取放的方式将酱鸭放置在酱油缸内后再取出，且等待酱鸭自然晾干所需时间较长，影响了酱鸭的生产效率。
[0004]为此，我们提出一种提高加工效率的酱鸭加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种提高加工效率的酱鸭加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种提高加工效率的酱鸭加工装置，包括浸泡筒，还包括防护筒和顶板，所述浸泡筒的顶部焊接固定有防护筒，所述防护筒的顶部焊接固定有支杆，所述支杆的顶部通过螺栓安装固定有顶板；
[0008]所述顶板的顶部构造有圆形通孔，且顶板的顶部通过螺栓安装固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿圆形通孔，且伸缩端的底部焊接固定有升降板，所述升降板的底部螺纹连接有立柱，所述立柱的底部通过螺栓安装固定有底板，所述底板的顶部通过螺栓安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿底板的传动轴，所述传动轴的底部通过螺栓安装固定有安装架，所述安装架的两端均焊接固定有支柱，所述支柱的底部焊接固定有内环；
[0009]所述内环的外周通过连接块固定连接有中环，所述中环的外周通过连接块固定连接有外环，所述内环、中环和外环的底部均通过轴承座转动连接有挂钩。
[0010]进一步地，所述浸泡筒的外周构造有注料口和排废口，注料口的内周焊接固定有注料管，排废口的内周焊接固定有排废管；通过注料管向浸泡筒内注入干净的酱油原料，通过排废口排出使用多次的酱油和水的混合物。
[0011]进一步地，所述浸泡筒的外周构造有竖向通槽，且竖向通槽内密封粘接固定有透明玻璃，透明玻璃的外周刻设有刻度线；透过刻度线便于查看浸泡筒内的液面高度。
[0012]进一步地，所述浸泡筒的底部通过螺栓安装固定有环形的支撑架；支撑架用于支撑起浸泡筒。
[0013]进一步地，所述支杆的数量设置为三个，且顶板的截面构造为等边三角形状；等边
三角形状的顶板便于操作工向挂钩上挂清洗干净的鸭子，方便查看挂载的部位。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：液压杆带动升降板和底板上下移动，从而将挂载固定的鸭子浸入浸泡筒内和从浸泡筒内取出，无需人工单独浸泡取出，节约人力，降低生产成本；驱动电机的输出轴通过联轴器带动传动轴和安装架转动，挂载在内环、中环和外环底部挂钩上的鸭子表面的酱油在离心力的作用下快速脱离鸭子表面，且在甩干的过程中鸭子表面的水分迅速风干，便于浸泡后的鸭子快速干燥，且沥下的酱油能够再次利用，提高了原料的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种提高加工效率的酱鸭加工装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种提高加工效率的酱鸭加工装置的图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术一种提高加工效率的酱鸭加工装置的图1中B处结构的放大图。
[0018]图中：1、浸泡筒；2、防护筒；3、支杆；4、顶板；5、液压杆；6、升降板；7、立柱；8、底板；9、驱动电机；10、传动轴；11、安装架；12、支柱；13、内环；14、连接块；15、中环；16、外环；17、挂钩；18、刻度线；19、支撑架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种提高加工效率的酱鸭加工装置，包括浸泡筒1，还包括防护筒2和顶板4，所述浸泡筒1的顶部焊接固定有防护筒2，所述防护筒2的顶部焊接固定有支杆3，所述支杆3的顶部通过螺栓安装固定有顶板4；
[0021]所述顶板4的顶部构造有圆形通孔，且顶板4的顶部通过螺栓安装固定有液压杆5，所述液压杆5的伸缩端贯穿圆形通孔，且伸缩端的底部焊接固定有升降板6，所述升降板6的底部螺纹连接有立柱7，所述立柱7的底部通过螺栓安装固定有底板8，所述底板8的顶部通过螺栓安装固定有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴通过联轴器连接有贯穿底板8的传动轴10，所述传动轴10的底部通过螺栓安装固定有安装架11，所述安装架11的两端均焊接固定有支柱12，所述支柱12的底部焊接固定有内环13；
[0022]所述内环13的外周通过连接块14固定连接有中环15，所述中环15的外周通过连接块14固定连接有外环16，所述内环13、中环15和外环16的底部均通过轴承座转动连接有挂钩17。
[0023]其中，所述浸泡筒1的外周构造有注料口和排废口，注料口的内周焊接固定有注料管，排废口的内周焊接固定有排废管；通过注料管向浸泡筒1内注入干净的酱油原料，通过排废口排出使用多次的酱油和水的混合物。
[0024]其中，所述浸泡筒1的外周构造有竖向通槽，且竖向通槽内密封粘接固定有透明玻璃，透明玻璃的外周刻设有刻度线18；透过刻度线18便于查看浸泡筒1内的液面高度。
[0025]其中，所述浸泡筒1的底部通过螺栓安装固定有环形的支撑架19；支撑架19用于支撑起浸泡筒1。
[0026]其中，所述支杆3的数量设置为三个，且顶板4的截面构造为等边三角形状；等边三
角形状的顶板4便于操作工向挂钩17上挂清洗干净的鸭子，方便查看挂载的部位。
[0027]需要说明的是，本技术为一种提高加工效率的酱鸭加工装置，使用时，操作工将洗净后的鸭子挂载在挂钩17上，操作液压杆5降下升降板6和底板8，直至鸭子浸泡在浸泡筒1内的酱油中，浸泡一段时间后升起液压杆5，液压杆5提升鸭子脱离酱油并位于防护筒2中，随后启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器带动传动轴10转动，带动安装架11、内环13、中环15和外环16转动，使得鸭子表面的酱油在离心力的作用下脱离鸭子表面，并从防护筒2的内侧滴落回浸泡筒1，随后再次提升液压杆5，操作工取出鸭子即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高加工效率的酱鸭加工装置，包括浸泡筒(1)，其特征在于，还包括防护筒(2)和顶板(4)，所述浸泡筒(1)的顶部焊接固定有防护筒(2)，所述防护筒(2)的顶部焊接固定有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部通过螺栓安装固定有顶板(4)；所述顶板(4)的顶部构造有圆形通孔，且顶板(4)的顶部通过螺栓安装固定有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端贯穿圆形通孔，且伸缩端的底部焊接固定有升降板(6)，所述升降板(6)的底部螺纹连接有立柱(7)，所述立柱(7)的底部通过螺栓安装固定有底板(8)，所述底板(8)的顶部通过螺栓安装固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器连接有贯穿底板(8)的传动轴(10)，所述传动轴(10)的底部通过螺栓安装固定有安装架(11)，所述安装架(11)的两端均焊接固定有支柱(12)，所述支柱(12)的底部焊接固定有内环(13)；所述内环(13)的外周通过连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓峰，
申请(专利权)人：浙江知丰食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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