一种CNC数控铣床升降机构制造技术

技术编号:32186476 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术涉及CNC数控铣床技术领域,具体为一种CNC数控铣床升降机构,包括液压缸,所述液压缸下方连接安装有液压杆,所述液压缸下方固定安装有行程发射头,所述液压杆外壁底部固定有行程接收头,所述液压杆底端固定安装有壳体,所述壳体内底部安装有夹装头,所述壳体外壁嵌套固定有电动滑轨,所述电动滑轨外壁通过鹅颈管连接圆环,所述圆环内壁嵌套有水管,所述水管末端嵌套有喷头。本实用新型专利技术通过行程发射头和行程接收头检测伸展长度,行程变短后即铣刀脱离加工区域,外部水泵关闭,进而使得当CNC数控铣床加工时,铣刀未加工工件时切割液暂停,有效地减少切割液的浪费,减少资源的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控铣床升降机构


[0001]本技术涉及CNC数控铣床
,具体为一种CNC数控铣床升降机构。

技术介绍

[0002]数控铣床是根据加工件的形状、精度、尺寸和表面粗糙度等技术要求来制定加工工艺和加工参数。通过手工编程或者用软件自动编程,将编好的加工程序输入控制器,控制器就会进行处理,对加工程序处理后,便向伺服传送指令。
[0003]现有专利(公告号为CN212264666U)及一种CNC数控铣床升降机构,此专利该CNC数控铣床升降机构的外壳体内开设有操作仓,且操作仓内设有漏屑板,而漏屑板为漏斗结构,并且漏屑板两侧设有第一电动推杆,从而使得漏屑板可以与操作仓进行伸缩,方便对铣切的碎屑进行收集,并且该装置的第二电动推杆可以带动外壳体进行升降,方便高度调节,使用更方便,然而再数控机床对工件进行加工时会产生大量的废屑和热量,需要配合切割液使用,但是切割液为一直排出,CNC数控铣床加工时部分时间为无加工,且工件加工时加工区域存在高度落差,工件加工需要倾斜角度,位置固定的喷头容易导致工件一侧无法接触到切割液,导致工件过烧,同时废屑堆积容易影响加工精度。
[0004]因此,我们提出一种CNC数控铣床升降机构,当CNC数控铣床加工时,铣刀未加工工件时切割液暂停,便于根据加工需要调整喷头位置,避免工件一侧无法接触到切割液,导致工件过烧,同时避免废屑堆积于加工区域。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种CNC数控铣床升降机构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC数控铣床升降机构,包括液压缸,所述液压缸下方连接安装有液压杆,所述液压缸外壁安装有水平仪,所述液压缸下方固定安装有行程发射头,所述液压杆外壁底部固定有行程接收头,所述液压杆底端固定安装有壳体,所述壳体内底部安装有夹装头,所述壳体外壁嵌套固定有电动滑轨,所述电动滑轨外壁通过鹅颈管连接圆环,所述圆环内壁嵌套有水管,所述水管末端嵌套有喷头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述夹装头底端夹持固定有铣刀,所述喷头的朝向和铣刀的装置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述液压缸外壁通过螺栓固定有风泵,所述风泵底端连通有风管,所述风管末端的朝向和铣刀的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体内安装有电机,所述电机底端通过电机连接有夹装头。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述液压缸、壳体和铣刀均位于同一垂线。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术的CNC数控铣床升降机构,通过电动滑轨、行程发射头、行程接收头和
水平仪的设置,通过行程发射头和行程接收头检测伸展长度,行程变短后喷头暂停切割液,当工件加工升降机构进行倾斜角度,通过水平仪检测到升降结构角度倾斜,启动电动滑轨可带动喷头进行半环状的移动,便于根据加工需要调整喷头位置,避免工件一侧无法接触到切割液,导致工件过烧。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术CNC数控铣床升降机构的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术CNC数控铣床升降机构的内部结构示意图。
[0016]图中:1、液压缸;2、液压杆;3、电动滑轨;4、水管;5、喷头;6、风管;7、壳体;8、夹装头;9、铣刀;10、行程发射头;11、行程接收头;12、风泵;13、电机;14、水平仪。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种CNC数控铣床升降机构,包括液压缸1,所述液压缸1下方连接安装有液压杆2,所述液压缸1外壁安装有水平仪14,所述液压缸1下方固定安装有行程发射头10,所述液压杆2外壁底部固定有行程接收头11,所述液压杆2底端固定安装有壳体7,所述壳体7内底部安装有夹装头8,所述壳体7外壁嵌套固定有电动滑轨3,所述电动滑轨3外壁通过鹅颈管连接圆环,所述圆环内壁嵌套有水管4,所述水管4末端嵌套有喷头5;其中,通过行程发射头和行程接收头检测伸展长度,当伸展行程变短后即铣刀9脱离工件加工区域,进而外部水泵关闭,从而达到当CNC数控铣床加工时,铣刀9未加工工件时切割液暂停,当行程变长后铣刀9进入加工区域后,启动风泵12产生气流,进而气流通过风管6对加工区域进行清理。
[0021]本实施例中请参阅图1,所述夹装头8底端夹持固定有铣刀9,所述喷头5的朝向和铣刀9的装置相对应,其中,外部切割液通过喷头5喷出,使得切割液对铣刀9加工区域进行冷却。
[0022]本实施例中请参阅图1,所述液压缸1外壁通过螺栓固定有风泵12,所述风泵12底端连通有风管6,所述风管6末端的朝向和铣刀9的位置相对应,其中,当行程变长后铣刀9进
入加工区域后,启动风泵12产生气流,进而气流通过风管6对加工区域进行清理。
[0023]本实施例中请参阅图1,所述壳体7内安装有电机13,所述电机13底端通过电机连接有夹装头8,其中,通过开关启动电机13带动夹装头8带动铣刀9进行转动,高速转动的铣刀9可对工件进行加加工。
[0024]本实施例中请参阅图1,所述液压缸1、壳体7和铣刀9均位于同一垂线,其中,通过液压缸1、壳体7和铣刀9为同一中轴,避免加工错位。
[0025]需要说明的是,本技术为一种CNC数控铣床升降机构,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控铣床升降机构,包括液压缸(1),其特征在于:所述液压缸(1)下方连接安装有液压杆(2),所述液压缸(1)外壁安装有水平仪(14),所述液压缸(1)下方固定安装有行程发射头(10),所述液压杆(2)外壁底部固定有行程接收头(11),所述液压杆(2)底端固定安装有壳体(7),所述壳体(7)内底部安装有夹装头(8),所述壳体(7)外壁嵌套固定有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)外壁通过鹅颈管连接圆环,所述圆环内壁嵌套有水管(4),所述水管(4)末端嵌套有喷头(5)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控铣床升降机构,其特征在于:所述夹装头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:池浩立
申请(专利权)人:广东联益邦数控机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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