一种音响支架导通检测治具制造技术

技术编号:32186372 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术涉及一种音响支架导通检测治具,包括箱体和设于所述箱体上的固定底座、打标气缸和多个压紧气缸,其中所述固定底座上设有定位组件和多个下探针,检测时产品置于所述固定底座上并通过定位组件定位,然后通过各个压紧气缸压紧固定,并且产品下侧的产品端子外端分别与对应的下探针接触,所述箱体内设有检测升降气缸,且所述检测升降气缸的缸杆端部伸出至箱体外部并设有升降板,所述升降板上设有多个检测探针,且检测时各个检测探针通过所述升降板带动上升与对应产品端子的内端接触,产品检测合格后打标气缸启动。本实用新型专利技术能够方便快速地检测音响支架端子导通情况,并且可适用于不同规格产品检测。用于不同规格产品检测。用于不同规格产品检测。

【技术实现步骤摘要】
一种音响支架导通检测治具


[0001]本技术涉及一种音响支架导通检测治具。

技术介绍

[0002]注塑件在完成注塑成型后,在逐渐冷却过程中容易发生形变,因此需要对其尺寸、构造、孔位等进行检测,另外由于注塑件应用广泛,不同类型产品的注塑件检测项目不同,比如汽车音响的相关配件注塑成型后,需要确认其端子是否存在损坏、断裂、歪斜等不良现象,如果只通过人工肉眼识别分辨,不仅工作效率较低,而且会存在较大的误检风险。为了解决上述问题,现有技术中出现了专门用于检测汽车音响配件端子是否导通的测试治具,如公开号为CN107548010A的中国专利技术专利中公开了一种CL40汽车音响端子导通测试治具,其利用检测端头移动并与工件端子接触产生通路实现音响盆架端子导通检测。但随着音响产品种类越来越多,其产品结构要求差异化也越来越大,如图1所示产品为一种音响支架,其整体呈凹型结构,并且如图2所示,其端子呈发散状分布,现有技术中的音响配件端子导通检测治具难以实现该产品的导通检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种音响支架导通检测治具,能够方便快速地检测呈凹型的音响支架端子导通情况,并且可适用于不同规格产品检测。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种音响支架导通检测治具,包括箱体和设于所述箱体上的固定底座、打标气缸和多个压紧气缸,其中所述固定底座上设有定位组件和多个下探针,检测时产品置于所述固定底座上并通过定位组件定位,然后通过各个压紧气缸压紧固定,并且产品端子外端分别与对应的下探针接触,所述箱体内设有检测升降气缸,所述检测升降气缸上设有升降板,所述升降板上设有多个检测探针,且检测时各个检测探针通过所述升降板带动上升与对应产品端子的内端接触,产品导通检测合格后打标气缸启动。
[0006]所述固定底座上对称设有两个下探针安装板,且各个下探针分别安装于对应的下探针安装板上,所述升降板设于两个对称的下探针安装板之间。
[0007]所述固定底座上设有下探针安装板和导电片,且所述下探针安装板套置于所述导电片上并通过螺栓与所述固定底座固连,所述下探针安装板上的各个下探针均与所述导电片接触。
[0008]所述导电片下侧与固定底座之间设有绝缘片。
[0009]所述箱体上设有三个压紧气缸,其中第一压紧气缸和第三压紧气缸分设于固定底座左右两侧,第二压紧气缸设于固定底座后侧中部,另外所述打标气缸也设于所述固定底座后侧。
[0010]所述箱体上侧设有多个控制按钮和多个指示灯。
[0011]所述控制按钮包括启动按钮和复位按钮,所述指示灯包括OK指示灯和NG指示灯。
[0012]所述箱体上设有计数器,且所述计数器与OK指示灯联动。
[0013]所述箱体上设有显示产品合格数量的显示屏。
[0014]所述箱体两侧设有把手。
[0015]本技术的优点与积极效果为:
[0016]1、本技术利用压紧气缸固定产品,并使产品下侧的产品端子外端与下探针安装板上的对应下探针接触,而检测探针则通过检测升降气缸驱动上升与产品端子的内端接触,从而可以方便快速地实现音响支架端子导通检测。
[0017]2、本技术在固定底座上设有导电片,下探针安装板套置于所述导电片上,并且各种规格下探针安装板上的下探针均与所述导电片接触保证导通检测作业,从而使本技术可根据产品情况更换不同规格布局的下探针安装板,提高了产品检测的适用范围。
[0018]3、本技术箱体上设有控制按钮和指示灯,方便控制且能够及时提示检测结果,另外所述箱体上设有计数器与OK指示灯联动统计合格产品数量并实时显示在显示屏上,整个操作简单方便,且便于检测人员统计记录和后续质检追踪。
[0019]4、本技术整体结构紧凑,且箱体两侧设有把手方便检测人员携带和移动。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体示意图,
[0021]图2为图1中音响支架下侧的端子分布示意图,
[0022]图3为图2中的下探针安装板内部结构示意图,
[0023]图4为本技术的主视图,
[0024]图5为本技术的俯视图。
[0025]其中,1为箱体,101为控制按钮,102为指示灯,103为把手,104为显示屏,2为固定底座,201为下探针安装板,2011为下探针,202导电片,203为导线,204为螺栓,205为绝缘片,3为第一压紧气缸,4为第二压紧气缸,5为第三压紧气缸,6为打标气缸,7为升降板,701为检测探针。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0027]如图1~5所示,本技术包括箱体1和设于所述箱体1上的固定底座2、打标气缸6和多个压紧气缸,其中所述固定底座2上设有定位组件和多个下探针2011,检测时产品置于所述固定底座2上并通过定位组件定位,然后通过各个压紧气缸压紧固定,如图2所示,此时产品下侧的产品端子呈发散状的外端分别与对应的下探针2011接触,所述箱体1内设有检测升降气缸,且所述检测升降气缸上设有升降板7,所述升降板7上设有多个检测探针701,且检测时各个检测探针701通过所述升降板7带动上升与对应产品端子的呈汇聚状的内端接触,所述下探针2011与检测探针701分别通过导线与导通检测模块相连,如果各个产品端子端部均接触导通良好,则产品检测合格,否则不合格,产品合格后打标气缸6启动驱动打标针移动在产品上打印合格标识。
[0028]如图2所示,所述固定底座2上对称设有两个下探针安装板201,且各个下探针2011分别安装于对应的下探针安装板201上,如图3所示,所述固定底座2上侧设有导电片202,所
述下探针安装板201套置于所述导电片202上并通过螺栓204与所述固定底座2固连,所述下探针安装板201上的各个下探针2011均与所述导电片202接触,所述导电片202通过设于固定底座2内的导线203与导通检测模块相连,所述导电片202下侧与固定底座2之间设有绝缘片205防止漏电。本技术可根据不同产品的端子布局情况更换不同规格的下探针安装板201,且不同规格的下探针安装板201区别在于其上的下探针2011个数和布局不同,但各种规格下探针安装板201上的各个下探针2011均保证下端能够与所述导电片202接触,进而实现导通检测功能。
[0029]如图1所示,所述升降板7设于两个对称的下探针安装板201之间。
[0030]如图1~5所示,所述箱体1上设有三个压紧气缸,其中第一压紧气缸3和第三压紧气缸5分设于固定底座2左右两侧,第二压紧气缸4设于固定底座2后侧中部,同时所述打标气缸6也设于所述固定底座2后侧,各个压紧气缸5的缸杆端部均设有压板用于压紧产品。
[0031]如图1~5所示,所述箱体1上侧设有多个控制按钮101和多个指示灯102,本实施例中,所述控制按钮101包括启动按钮和复位按钮,按下启动按钮,各个气缸依次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响支架导通检测治具,其特征在于:包括箱体(1)和设于所述箱体(1)上的固定底座(2)、打标气缸(6)和多个压紧气缸,其中所述固定底座(2)上设有定位组件和多个下探针(2011),检测时产品置于所述固定底座(2)上并通过定位组件定位,然后通过各个压紧气缸压紧固定,并且产品端子外端分别与对应的下探针(2011)接触,所述箱体(1)内设有检测升降气缸,所述检测升降气缸上设有升降板(7),所述升降板(7)上设有多个检测探针(701),且检测时各个检测探针(701)通过所述升降板(7)带动上升与对应产品端子的内端接触,产品导通检测合格后打标气缸(6)启动。2.根据权利要求1所述的音响支架导通检测治具,其特征在于:所述固定底座(2)上对称设有两个下探针安装板(201),且各个下探针(2011)分别安装于对应的下探针安装板(201)上,所述升降板(7)设于两个对称的下探针安装板(201)之间。3.根据权利要求1所述的音响支架导通检测治具,其特征在于:所述固定底座(2)上设有下探针安装板(201)和导电片(202),且所述下探针安装板(201)套置于所述导电片(202)上并通过螺栓(204)与所述固定底座(2)固连,所述下探针安装板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海涛孙振白静张井文
申请(专利权)人:丹东华塑精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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