除水装置及废气处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除水装置及废气处理系统，包括机架、驱动叶轮、除水叶轮和加速机构，驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，第一转轴与机架转动连接，多片风叶围绕第一转轴的轴心分布，且多片风叶的一端与第一转轴固定连接；除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，第二转轴与机架转动连接，第二转轴还与第一转轴传动连接，多片除水叶片围绕第二转轴的轴心分布，且多片除水叶片的一端与第二转轴固定连接。本实用新型专利技术的除水装置能够降低能耗，节约能源。能源。能源。

【技术实现步骤摘要】
除水装置及废气处理系统


[0001]本技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种除水装置及废气处理系统。

技术介绍

[0002]工业废气会污染自然环境，为了减少废气的危害，一般会采用废气处理系统。废气处理系统一般都包含有预处理装置，而预处理装置大部分为水喷淋装置，水喷淋后会产生很多水雾，而水雾会对后续处理装置产生危害。
[0003]相关技术中，除水装置为叶片可主动旋转的装置，然而，该种装置消耗的电能高，不利于节约能源。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种除水装置，能够降低能耗，节约能源。
[0005]本技术还提出一种具有上述除水装置的废气处理系统。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的除水装置，包括：
[0007]机架；
[0008]驱动叶轮，所述驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，所述第一转轴与所述机架转动连接，多片所述风叶围绕所述第一转轴的轴心分布，且多片所述风叶的一端与所述第一转轴固定连接；
[0009]除水叶轮，所述除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二转轴还与所述第一转轴传动连接，多片所述除水叶片围绕所述第二转轴的轴心分布，且多片所述除水叶片绕的一端与所述第二转轴固定连接。
[0010]根据本技术实施例的除水装置，至少具有如下有益效果：多片风叶围绕第一转轴的轴心分布，且多片风叶的一端与第一转轴固定连接，由此风叶受到气流驱动后，第一转轴能够相对机架转动；第二转轴与第一转轴传动连接，第一转轴带动第二转轴转动后，固定在第二转轴上的除水叶片即可转动，也即驱动叶轮可利用环境中的气流驱使除水叶轮旋转，无需设置额外的、耗电的驱动装置，由此可降低能耗，节约能源。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括加速机构，所述加速机构分别与所述第一转轴、所述第二转轴连接，所述加速机构用于使所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述加速机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴连接，所述第二齿轮与所述第二转轴连接，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述加速机构还包括单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述第一齿轮固定连接，所述单向轴承的内圈套设于所述第一转轴，并与所述第一转轴固定连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述加速机构还包括相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮固定连接，所述第四齿轮与所述第二转轴固定连接，所述第三齿轮的齿数大于所述第四齿轮的齿数。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述加速机构还包括连接轴，所述连接轴与所述机架转动连接，所述连接轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述连接轴的另一端与所述第三齿轮固定连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，多片所述风叶关于所述第一转轴的轴心中心对称。
[0017]根据本技术的一些实施例，多片围绕所述第二转轴的轴心排布的所述除水叶片形成了除水叶圈，多个所述除水叶圈沿所述第二转轴的轴向间隔排布。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述除水叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的一条长边与所述第二叶片的一条长边固定连接，所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角大于零，所述第一叶片和所述第二叶片形成的凸出面为迎风面。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述除水叶片的材料为塑料。
[0020]根据本技术的第二方面实施例的废气处理系统，包括上述的除水装置，还包括风机，所述风机用于产生使所述驱动叶轮旋转的气流。
[0021]根据本技术实施例的废气处理系统，至少具有如下有益效果：风机产生的气流的动能，可被除水叶轮回收利用，从而降低能耗，节约能源。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本技术实施例的除水装置的立体图；
[0025]图2为图1中除水装置的正视图；
[0026]图3为图1中除水装置的连接轴与滚动轴承的示意图。
[0027]附图标记：驱动叶轮100、第一转轴110、风叶120、加速机构200、第一齿轮210、第二齿轮220、连接轴230、第三齿轮240、第四齿轮250、除水叶轮300、第二转轴310、除水叶片320、第一叶片321、第二叶片322、套筒410。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
连接，第一齿轮210的齿数大于第二齿轮220的齿数。
[0040]相互啮合的第一齿轮210和第二齿轮220，两者的模数相等，第一齿轮210的齿数大于第二齿轮220的齿数，两个齿轮的传动比等于齿数比，也即第一齿轮210和第二齿轮220的传动比大于1，即转动时，第二齿轮220的转速大于第一齿轮210的转速，由此实现了加速。
[0041]此外，齿轮传动结构紧凑、传动可靠，有利于缩小除水装置的体积、降低除水装置的维修成本。
[0042]参照图1和图2，在本技术的进一步实施例中，加速机构200还包括单向轴承，单向轴承的外圈与第一齿轮210固定连接，单向轴承的内圈套设于第一转轴110，并与第一转轴110固定连接。
[0043]单向轴承具有外圈相对内圈沿一个方向可自由转动、沿相反的方向锁紧的特性，此时，可使驱动叶轮100正常转动(参照图2，沿向左的方向观察，驱动叶轮100正常转动的方向为顺时针方向)时，驱动叶轮100可带动第一转轴110旋转(即此时单向轴承的外圈和内圈锁紧)，驱动叶轮100反向转动(参照图2，沿向左的方向观察，驱动叶轮100反向转动的方向为逆时针方向)时，驱动叶轮100不能带动第一转轴110旋转(即此时单向轴承的外圈和内圈可相对转动)。
[0044]由此，在环境中的气流的流速下降时，驱动叶轮100因受到的阻力较大(风叶120受到的阻力大)，驱动叶轮100的转速下降得更快。此时，如果不设置单向轴承，除水叶轮300 需反过来带动驱动叶轮100旋转，而设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除水装置，其特征在于，包括：机架；驱动叶轮，所述驱动叶轮包括第一转轴和多片风叶，所述第一转轴与所述机架转动连接，多片所述风叶围绕所述第一转轴的轴心分布，且多片所述风叶的一端与所述第一转轴固定连接；除水叶轮，所述除水叶轮包括第二转轴和多片除水叶片，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二转轴还与所述第一转轴传动连接，多片所述除水叶片围绕所述第二转轴的轴心分布，且多片所述除水叶片的一端与所述第二转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，还包括加速机构，所述加速机构分别与所述第一转轴、所述第二转轴连接，所述加速机构用于使所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。3.根据权利要求2所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴连接，所述第二齿轮与所述第二转轴连接，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。4.根据权利要求3所述的除水装置，其特征在于，所述加速机构还包括单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述第一齿轮固定连接，所述单向轴承的内圈套设于所述第一转轴，并与所述第一转轴固定连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔紫琼，肖明，甘思志，甘伟玲，
申请(专利权)人：深圳市鑫鸿发环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：