一种除尘设备以及含油污泥干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种除尘设备以及含油污泥干燥系统。该除尘设备，包括：第一筒体、第一椎体、第二筒体、第二椎体、灰斗和排灰阀门；所述第一筒体、所述第一椎体、所述第二筒体、所述第二椎体、所述灰斗和所述排灰阀门依次连接。本实用新型专利技术的除尘设备，通过两级罐体构造，使得粉尘分离更彻底，保证除尘效果；能够有效除去油类的小颗粒粉体，防止风尘在干燥设备和除尘设备中结垢；并且，可以避免对含油污泥干燥系统造成的安全风险，从而保证含油污泥干燥的连续性和安全性，提高了含油污泥干燥的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘设备以及含油污泥干燥系统


[0001]本技术涉及一种除尘设备以及含油污泥干燥系统。

技术介绍

[0002]利用干燥技术处理含油污泥，已在石油化工行业广泛应用。现有技术中的含油污泥干燥系统中，含油污泥的干燥设备通常使用大量的干燥用循环风，对含油污泥进行干燥。在含油污泥干燥过程中，不可避免会从含油污泥中夹带出部分粉尘到干燥用循环风中。为了对排出干燥设备的干燥用循环风进行除尘，一般会在干燥设备的出风口处连接除尘设备，用于降低排出干燥设备的干燥用循环风中的粉尘含量。但是，由于含油污泥中油类易形成小颗粒粉体(如浮渣)，且这些小颗粒粉体(如浮渣)更容易形成粉尘。现有技术中所采用的除尘设备，在除尘过程中，不能有效除去这些小颗粒粉体(如浮渣)，造成小颗粒粉体所形成的粉尘在干燥用循环风中不断积累，容易在干燥设备和除尘设备中结垢，还可能还会危及含油污泥干燥系统的安全，影响含油污泥干燥的连续性和安全性。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的以上技术缺陷和技术弊端，本技术实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种除尘设备以及含油污泥干燥设备。
[0004]作为本技术实施例的一个方面，涉及一种除尘设备，包括：第一筒体、第一椎体、第二筒体、第二椎体、灰斗和排灰阀门；
[0005]所述第一筒体、所述第一椎体、所述第二筒体、所述第二椎体、所述灰斗和所述排灰阀门依次连接。
[0006]在一个实施例中，可以是，所述的除尘设备，还包括：放料布袋；
[0007]所述放料布袋连接所述排灰阀门。
[0008]在一个实施例中，可以是，所述第一椎体至少部分伸入所述第二筒体。
[0009]在一个实施例中，可以是，所述除尘设备外部设置有蒸汽外盘管。
[0010]在一个实施例中，可以是，所述灰斗设置有高料位计和低料位计；
[0011]所述高料位计联锁启动排灰阀门，所述低料位计联锁关闭排灰阀门。
[0012]在一个实施例中，可以是，所述排灰阀门为插板式阀门。
[0013]在一个实施例中，可以是，所述灰斗设置有氮气反吹口。
[0014]在一个实施例中，可以是，所述除尘设备由S30408钢制成。
[0015]在一个实施例中，可以是，所述第一筒体设置有进气口和出气口，分别用于进、出干燥用循环风。
[0016]作为本技术实施例的另一个方面，涉及一种含油污泥干燥系统，该含油污泥干燥系统包括上述的除尘设备。
[0017]本技术实施例至少实现了如下技术效果：
[0018]本技术提供的除尘设备，通过第一筒体、第一椎体、第二筒体和第二椎体所形
成的两段筒体加两段椎体的罐体构造，使得进入除尘设备的循环用干燥风，在第一筒体和第一椎体、以及第二筒体和第二椎体所形成的两级罐体内加速旋转而产生离心力，将旋转的粉尘从循环用干燥风中分离出来，经过第一筒体和第一椎体进行粉尘分离之后的循环用干燥风，经过第二筒体和第二椎体进行更精细的粉尘分离，从而使得粉尘分离更彻底，保证除尘效果。
[0019]本技术提供的除尘设备，在除尘过程中，能够有效除去油类的小颗粒粉体(如浮渣)，避免小颗粒粉体所形成的粉尘在干燥用循环风中不断积累，防止风尘在干燥设备和除尘设备中结垢；并且，避免小颗粒粉体在干燥用循环风中不断积累，对含油污泥干燥系统造成的安全风险，从而保证含油污泥干燥的连续性和安全性，提高了含油污泥干燥的工作效率。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所记载的结构来实现和获得。
[0021]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例提供的除尘设备的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的除尘设备的俯视图的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、第一筒体；
[0027]101、进气口；
[0028]102、出气口；
[0029]2、第一椎体；
[0030]3、第二筒体；
[0031]4、第二椎体；
[0032]5、灰斗；
[0033]6、排灰阀门；
[0034]7、放料布袋；
[0035]8、蒸汽外盘管；
[0036]9、加热蒸汽进口；
[0037]10、加热蒸汽出口；
[0038]11、氮气反吹口；
[0039]12、第一液位计口；
[0040]13、第二液位计口；
[0041]14、排灰口。
具体实施方式
[0042]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0043]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0044]下面分别对本技术实施例提供的一种钝化抛光装置的各种具体实施方式进行详细的说明。
[0045]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0048]本技术实施例提供一种除尘设备，参照图1和图2所示，包括：第一筒体1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备，其特征在于，包括：第一筒体、第一椎体、第二筒体、第二椎体、灰斗和排灰阀门；所述第一筒体、所述第一椎体、所述第二筒体、所述第二椎体、所述灰斗和所述排灰阀门依次连接。2.如权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，还包括：放料布袋；所述放料布袋连接所述排灰阀门。3.如权利要求1或2所述的除尘设备，其特征在于，所述第一椎体至少部分伸入所述第二筒体。4.如权利要求1或2所述的除尘设备，其特征在于，所述除尘设备外部设置有蒸汽外盘管。5.如权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述灰斗设置有高料位计和低料位...

【专利技术属性】
技术研发人员：季先进，徐坡，俱虎良，牛国瑞，魏晓明，张伟，上官少鹏，陈星，何静怡，高超，张超，马捷，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：