【技术实现步骤摘要】
卧式汽水分离器
[0001]本技术属于汽水分离器
，属于煤矿井下低压瓦斯抽采系统管路瓦斯汽水分离装置，具体涉及一种卧式汽水分离器。
技术介绍
[0002]常用的汽水分离装置为立式的，包括带有进、排气口的壳体，壳体内设有阻板，壳体整体通过地脚固定在基础上。该分离装置是通过阻片单循环方式进行汽水分离的，分离效果较差，分离率仅为60
‑
70％，难以满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、设计合理，分离效果好，分离率高的卧式汽水分离器。
[0004]本技术采用的技术方案为：该分离器包括两端分别为进、排气口的壳体，其特点是：壳体的下部设有与放水器连接的排水口；在壳体内腔下部、排水口的上部设有沿轴向贯穿壳体内腔的透水隔板；在壳体内腔上部设有上弧板，壳体内腔下部、透水隔板上面设有下弧板，上弧板、下弧板及透水隔板之间形成S形离心风道。
[0005]采用上述结构，使用时，首先由于瓦斯混合气体中的瓦斯气和悬浮其中的水滴微粒质量不同，在非直线的圆弧面运动中会产生不同的离心力。在该离心力的作用下，瓦斯混合气体的流动轨迹及方向产生不同的变化，从而有效地将汽水分离开来。其次瓦斯混合气体是沿着S形离心风道流动的，其运行轨迹是S形的，并出现多次变向，更利于汽水的分离。最后所分离的水通过透水隔板及时流入下面的排水口，避免重新被气体带起，再通过放水器顺利地排出。由于通过上述两次汽水分离过程，分离效果得到有效地提高，分离率可达90
‑
95％，能够满足使...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式汽水分离器，包括两端分别为进、排气口(1、5)的壳体(2)，其特征是：壳体(2)的下部设有与放水器(7)连接的排水口(8)；在壳体(2)内腔下部、排水口(8)的上部设有沿轴向贯穿壳体(2)内腔的透水隔板(6)；在壳体(2)内腔上部设有上弧板(3)，壳体(2)内腔下部、透水隔板(6)上面设有下弧板(4)，上弧板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少华，
申请(专利权)人：辽宁华科中煤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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