一种覆盆子酒罐灌装封口一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，涉及酒罐灌装领域，包括工作台，工作台的顶部连接有防护罩，防护罩的内部上方分别安装有两个红外线头、第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有封头，第二电动推杆的输出端连接有安装板，安装板的底部设置有灌装组件。本实用新型专利技术通过液压杆、支撑杆、挡板和调节槽，两个液压杆的输出端带动两个支撑杆在调节槽内移动，两个支撑杆向一侧收缩将两个挡板打开，储存箱内的液体从连接管进入到灌装通道并从灌装头喷出，灌装结束后将两个液压杆复位，从而利用支撑杆将挡板顶起，两个挡板将灌装通道遮挡，可以将液体阻挡在挡板的底端，避免残液发生倒流的现象。避免残液发生倒流的现象。避免残液发生倒流的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盆子酒罐灌装封口一体机


[0001]本技术涉及酒罐灌装领域，具体为一种覆盆子酒罐灌装封口一体机。

技术介绍

[0002]在现在生活过程中，各种灌装设备遍布我们的生活各处，如灌装啤酒、罐装可乐、灌装橙汁等等，在覆盆子酒罐加工时需要用到灌装封口设备。
[0003]现有的酒罐灌装封口一体机结构比较简单，在使用过程中需要将灌装机的灌装头插入酒罐内，灌装头下端灌注口处的液体出口与抽负压管品都处于被灌装容器内，容器中产生负压，通过灌装口将液体吸入容器中，由于灌装头内的残夜较多，灌装过程中灌装头会产生滴漏，残液会发生倒流的现象，且在灌装的过程中为了保证加工环境的干净，密封的环境在酒精挥发时会存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，以解决灌装时容易发生导流现象和酒精挥发存在安全隐患的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，包括工作台，所述工作台的顶部连接有防护罩，所述防护罩的内部上方分别安装有两个红外线头、第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有封头，所述第二电动推杆的输出端连接有安装板，所述安装板的底部设置有灌装组件，所述防护罩的背部安装有吸气组件。
[0006]进一步的，所述灌装组件包括位于安装板底部的灌装通道，所述灌装通道的内部两侧均通过转轴连接有挡板，所述灌装通道的两侧均设置有支撑框，两个所述支撑框的内部均设置有限位框，两个所述限位框的内部均安装有液压杆，所述灌装通道的内壁开设有调节槽，且所述液压杆的输出端贯穿调节槽连接有支撑杆，且所述支撑杆的一端与挡板相连接，所述灌装通道的底部安装有灌装头。
[0007]通过采用上述技术方案，将两个液压杆复位，从而利用支撑杆将挡板顶起，两个挡板将灌装通道遮挡，可以将液体阻挡在挡板的底端，避免残液发生倒流的现象。
[0008]进一步的，所述支撑杆和调节槽滑动连接，且所述支撑杆和调节槽的连接处设置有密封垫。
[0009]通过采用上述技术方案，启动两个液压杆，两个液压杆的输出端带动两个支撑杆在调节槽内移动，两个支撑杆向一侧收缩将两个挡板打开。
[0010]进一步的，所述防护罩的顶部设置有储存箱，所述储存箱的底部通过连接管与灌装通道相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，两个支撑杆向一侧收缩将两个挡板打开，储存箱内的液体从连接管进入到灌装通道并从灌装头喷出。
[0012]进一步的，所述吸气组件包括位于工作台顶部的真空泵，所述真空泵的进气端连
接有进气管，所述真空泵的出气端连接有出气管，且所述进气管和出气管均贯穿防护罩，所述防护罩的底部一侧设置有挡帘。
[0013]通过采用上述技术方案，在运行过程中，挡帘在不妨碍酒罐进入的过程中，减少灰尘的进入，利用真空泵将防护罩内吹气，又利用进气管将内部气体抽出，减少空气中酒精的含量。
[0014]进一步的，所述工作台的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有主动轮，所述主动轮的外表面通过传送皮带连接有从动轮，且所述从动轮的外圈安装有传送带，所述主动轮与外部电机的输出端相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用控制面板启动外部电机转动从而带动主动轮转动，主动轮转动通过传送皮带转动，从而传送带运转，传送带带动酒罐进入到防护罩的内部。
[0016]进一步的，所述工作台的外表面安装有控制面板，且所述控制面板分别与第一电动推杆、第二电动推杆、红外线头、液压杆和真空泵电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用控制面板启动和关闭第一电动推杆、第二电动推杆、红外线头、液压杆和真空泵，保证一体机的正常运行。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过液压杆、支撑杆、挡板和调节槽，两个液压杆的输出端带动两个支撑杆在调节槽内移动，两个支撑杆向一侧收缩将两个挡板打开，储存箱内的液体从连接管进入到灌装通道并从灌装头喷出，灌装结束后将两个液压杆复位，从而利用支撑杆将挡板顶起，两个挡板将灌装通道遮挡，可以将液体阻挡在挡板的底端，避免残液发生倒流的现象；
[0020]2、本技术通过真空泵、挡帘、进气管和出气管，在运行过程中，挡帘在不妨碍酒罐进入的过程中，减少灰尘的进入，利用真空泵将防护罩内吹气，又利用进气管将内部气体抽出，减少空气中酒精的含量。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0024]图4为本技术的灌装组件结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、防护罩；3、储存箱；4、控制面板；5、支撑板； 6、传送皮带；7、主动轮；8、传送带；9、第一电动推杆；10、封头；11、红外线头；12、第二电动推杆；13、安装板；14、连接管；15、灌装组件； 1501、灌装通道；1502、挡板；1503、灌装头；1504、支撑框；1505、限位框；1506、液压杆；1507、调节槽；1508、支撑杆；1509、密封垫；16、吸气组件；1601、进气管；1602、真空泵；1603、出气管；1604、挡帘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台 1的顶部连接有防护罩2，防护罩2的内部上方分别安装有两个红外线头11、第一电动推杆9和第二电动推杆12，第一电动推杆9的输出端安装有封头10，第二电动推杆12的输出端连接有安装板13，安装板13的底部设置有灌装组件15，通过灌装组件15可以将液体阻挡在挡板1502的底端，避免残液发生倒流的现象，防护罩2的背部安装有吸气组件16，通过吸气组件16利用进气管1601将内部气体抽出，减少空气中酒精的含量，工作台1的外表面安装有控制面板4，且控制面板4分别与第一电动推杆9、第二电动推杆12、红外线头11、液压杆1506和真空泵1602电性连接，利用控制面板4启动和关闭第一电动推杆9、第二电动推杆12、红外线头11、液压杆1506和真空泵1602，保证一体机的正常运行。
[0029]参阅图1和4，灌装组件15包括位于安装板13底部的灌装通道1501，灌装通道1501的内部两侧均通过转轴连接有挡板1502，灌装通道1501的两侧均设置有支撑框1504，两个支撑框1504的内部均设置有限位框1505，两个限位框1505的内部均安装有液压杆1506，灌装通道1501的内壁开设有调节槽1507，且液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内部上方分别安装有两个红外线头(11)、第一电动推杆(9)和第二电动推杆(12)，所述第一电动推杆(9)的输出端安装有封头(10)，所述第二电动推杆(12)的输出端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部设置有灌装组件(15)，所述防护罩(2)的背部安装有吸气组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，其特征在于：所述灌装组件(15)包括位于安装板(13)底部的灌装通道(1501)，所述灌装通道(1501)的内部两侧均通过转轴连接有挡板(1502)，所述灌装通道(1501)的两侧均设置有支撑框(1504)，两个所述支撑框(1504)的内部均设置有限位框(1505)，两个所述限位框(1505)的内部均安装有液压杆(1506)，所述灌装通道(1501)的内壁开设有调节槽(1507)，且所述液压杆(1506)的输出端贯穿调节槽(1507)连接有支撑杆(1508)，且所述支撑杆(1508)的一端与挡板(1502)相连接，所述灌装通道( 1501 )的底部安装有灌装头(1503)。3.根据权利要求2所述的一种覆盆子酒罐灌装封口一体机，其特征在于：所述支撑杆(1508)和调节槽(1507)滑动连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑萍，
申请(专利权)人：宁夏泾河源农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：