本实用新型专利技术公开了一种不限量的高精度灌装装置，包括机架、料斗、灌装嘴、升降装置以及输送带，料斗、升降装置以及输送带间隔设置于机架上，升降装置位于料斗与输送带之间，灌装嘴设置于升降装置上，料斗的出液口与灌装嘴的入液口连接，输送带的上方设置有第一超声波传感器，第一超声波传感器靠近灌装嘴设置。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现灌装嘴的高度可调整，使得容器并不局限于特定的容量高度，大大提高灌装装置的适用范围；此外还能够实现灌装容量的高精度控制。装容量的高精度控制。装容量的高精度控制。
【技术实现步骤摘要】
一种不限量的高精度灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种不限量的高精度灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装装置为用于将液体等物料装到瓶子等容器当中。现有的灌装装置存在以下问题：其灌装嘴的灌装高度为固定不变的，导致灌装装置只能适用于特定容量高度的容器的灌装；此外灌装的容量控制精度较差，经常会出现多于或少于所需灌装容量的情况。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不限量的高精度灌装装置，能够解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不限量的高精度灌装装置，包括：机架、料斗、灌装嘴、升降装置以及输送带，料斗、升降装置以及输送带间隔设置于机架上，升降装置位于料斗与输送带之间，灌装嘴设置于升降装置上，料斗的出液口与灌装嘴的入液口连接，输送带的上方设置有第一超声波传感器，第一超声波传感器靠近灌装嘴设置。
[0007]优选的，升降装置包括顶板、底板、第一光轴、第一丝杆、第一手摇杆、升降座，顶板与底板上下相对设置，第一光轴的两端分别设置于顶板及底板上，第一丝杆的底端设置于底板上，第一丝杆的顶端穿过顶板与第一手摇杆连接，升降座设置于第一光轴及第一丝杆上，升降座与灌装嘴连接。
[0008]优选的，升降装置设有外罩。
[0009]优选的，料斗的出液口通过管道与灌装嘴的入液口连接，管道上设有单向阀。
[0010]优选的，料斗的出液口通过转子泵与管道连接，转子泵设置于机架上。
[0011]优选的，转子泵设有泵罩。
[0012]优选的，料斗设有翻盖；料斗的顶部设有第二超声波传感器。
[0013]优选的，不限量的高精度灌装装置还包括两个护栏装置，护栏装置包括有第二光轴、第二丝杆、两个调节座以及两个压板，两个压板设置于输送带的两侧，第二光轴以及第二丝杆间隔设置于两个压板上，两个调节座设置于第二光轴及第二丝杆上，两个调节座位于输送带的两侧；两个护栏装置间隔设置，其中一个护栏装置的第二丝杆连接有第二手摇杆。
[0014]优选的，输送带的末端设置有作业台。
[0015]优选的，机架的底部设置有脚轮。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种不限量的高精度灌装装置，具备以下有
益效果：(1)通过将灌装嘴设置于升降装置上，实现灌装嘴的灌装高度可调整，使得容器并不局限于特定的容量高度，大大提高灌装装置的适用范围；(2)通过在输送带的上方设置第一超声波传感器，第一超声波传感器靠近灌装嘴设置，第一超声波传感器能够对位于输送带上的瓶子等正在灌装的容器的灌装液位进行感应检测，当达到所需的液位也即灌装容量满足需求后，停止灌装嘴的灌装，从而实现灌装容量的高精度控制。
附图说明
[0018]图1为本技术一种不限量的高精度灌装装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种不限量的高精度灌装装置的局部结构示意图。
[0020]图中标号为：1机架、2料斗、3灌装嘴、4输送带、5顶板、6第一光轴、7第一丝杆、8第一手摇杆、9升降座、10外罩、11管道、12转子泵、13泵罩、14翻盖、15第二超声波传感器、16第二光轴、17第二丝杆、18调节座、19压板、20第二手摇杆、21作业台、22脚轮、23法兰、24触摸屏装置、25控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术一种不限量的高精度灌装装置包括机架1、料斗2、灌装嘴3、升降装置以及输送带4。料斗2、升降装置以及输送带4间隔设置于机架1上，升降装置位于料斗2与输送带4之间，灌装嘴3设置于升降装置上，料斗2的出液口与灌装嘴3的入液口连接，输送带4的上方设置有第一超声波传感器(图未示)，第一超声波传感器靠近灌装嘴3设置。灌装嘴3可采用现有技术的灌装嘴，此处不作过多赘述。
[0023]本技术一种不限量的高精度灌装装置的工作过程为：将待灌装的液体例如乳液等送入料斗2内，将瓶子等容器放置于输送带4上，通过升降装置调整灌装嘴3的高度以适配对应的瓶子高度，当瓶子输送到灌装嘴3下方时，启动灌装嘴3以将乳液灌装到瓶子内，同时第一超声波传感器对当前瓶子的灌装液位进行感应检测，当灌装液位达到所需的液位也即当前瓶子的灌装容量满足需求后，停止灌装嘴3对当前瓶子的灌装，以进行下一瓶子的灌装。可以理解，本技术一种不限量的高精度灌装装置实现灌装嘴的灌装高度可调整，使得容器并不局限于特定的容量高度，大大提高灌装装置的适用范围；此外通过设置第一超声波传感器实现灌装容量的高精度控制。
[0024]具体的，本实施方式的升降装置包括顶板5、底板、第一光轴6、第一丝杆7、第一手摇杆8以及升降座9，顶板5与底板上下相对设置，第一光轴6的两端分别设置于顶板5及底板上，第一丝杆7的底端设置于底板上，第一丝杆7的顶端穿过顶板5与第一手摇杆8连接，升降座9设置于第一光轴6及第一丝杆7上，升降座9与灌装嘴3连接。通过控制第一手摇杆8实现升降座9的升降，也即实现灌装嘴3的高度可调节。第一光轴6的数量可为两个。此外，升降装置设有外罩10。
[0025]具体的，料斗2的出液口通过管道11与灌装嘴3的入液口连接，管道11上设有单向
阀，管道11可通过法兰23与灌装嘴3的入液口连接。料斗2的出液口可通过转子泵12与管道11连接，转子泵12设置于机架1上，转子泵12设有泵罩13。料斗2具体可为圆桶料斗，料斗2设有翻盖14；料斗2的顶部设有第二超声波传感器15，第二超声波传感器15用于监测料斗2内的液位。
[0026]此外，本实施方式中不限量的高精度灌装装置还包括两个护栏装置，护栏装置用于对放置于输送带4上的容器进行防护，护栏装置具体包括有第二光轴16、第二丝杆17、两个调节座18以及两个压板19，两个压板19设置于输送带4的两侧，第二光轴16以及第二丝杆17间隔设置于两个压板19上，两个调节座18设置于第二光轴16及第二丝杆17上，两个调节座18位于输送带4的两侧；两个护栏装置间隔设置，其中一个护栏装置的第二丝杆17连接有第二手摇杆20，通过第二手摇杆20可调节两个调节座18之间的间距以满足不同宽度大小的容器。
[0027]另外输送带4的末端还可设置有作业台21。机架1的底部设置有脚轮22及支撑脚。此外，机架1上还可设置有触摸屏装置24以及控制开关25。
[0028]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不限量的高精度灌装装置，其特征在于，包括：机架、料斗、灌装嘴、升降装置以及输送带，所述料斗、所述升降装置以及所述输送带间隔设置于所述机架上，所述升降装置位于所述料斗与所述输送带之间，所述灌装嘴设置于所述升降装置上，所述料斗的出液口与所述灌装嘴的入液口连接，所述输送带的上方设置有第一超声波传感器，所述第一超声波传感器靠近所述灌装嘴设置。2.根据权利要求1所述的不限量的高精度灌装装置，其特征在于：所述升降装置包括顶板、底板、第一光轴、第一丝杆、第一手摇杆、升降座，所述顶板与所述底板上下相对设置，所述第一光轴的两端分别设置于所述顶板及所述底板上，所述第一丝杆的底端设置于所述底板上，所述第一丝杆的顶端穿过所述顶板与所述第一手摇杆连接，所述升降座设置于所述第一光轴及所述第一丝杆上，所述升降座与所述灌装嘴连接。3.根据权利要求2所述的不限量的高精度灌装装置，其特征在于：所述升降装置设有外罩。4.根据权利要求1所述的不限量的高精度灌装装置，其特征在于：所述料斗的出液口通过管道与所述灌装嘴的入液口连接，所述管道上设有单向阀。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永亮，
申请(专利权)人：广州力方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。