一种醇酸树脂用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及醇酸树脂生产技术领域，提出了一种醇酸树脂用灌装装置，包括送料装置、灌装桶和灌装装置，其特征在于：灌装装置安装在送料装置的上方，灌装桶通过送料装置送入灌装装置内，灌装装置包括安装架、夹持组件、转动组件、升降组件和灌装头，灌装头通过升降组件控制高度，通过夹持组件控制转动组件与灌装桶进行接触，转动组件带动灌装桶转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中通过传感器对灌装桶上方的开口进行定位，整体的对口速度太慢，大大降低了灌装的生产效率问题。大大降低了灌装的生产效率问题。大大降低了灌装的生产效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂用灌装装置


[0001]本技术涉及醇酸树脂生产
，具体的涉及一种醇酸树脂用灌装装置。

技术介绍

[0002]醇酸树脂在生产完成后需要灌装至桶内进行存放和运输，以往的灌装装置都是通过传送辊将灌装桶送至灌装装置的下方，然后进行灌装，但是由于灌装桶上端的开口位于其一侧，并不是位于灌装桶上端面的中间，所以灌装桶在运送至灌装装置内后开口并不会完全与灌装装置的灌料头对齐，这时就需要通过灌装装置中的转动组件对灌装桶进行转动，以往的灌装装置在对口时，都是通过灌料头旁边的传感器进行确定灌装桶上端开口的位置，当灌装桶上端的开口转动至传感器下方时，传感器就会捕捉到，转动装置就会立马降速，这时灌装桶的速度也会降下来，由于传感器与灌料头之间的距离是固定不变的，所以当传感器感应到灌装桶上方的开口后，转动组件只需要再带动灌装桶转动一定的距离后灌装桶上方的开口就会与灌料头对齐，整体的对口速度太慢，大大降低了灌装的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种醇酸树脂用灌装装置，解决了相关技术中的一种醇酸树脂用灌装装置问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种醇酸树脂用灌装装置，包括送料装置、灌装桶和灌装装置，所述灌装装置安装在送料装置的上方，所述灌装桶通过送料装置送入灌装装置内，所述灌装装置包括安装架、夹持组件、转动组件、升降组件和灌装头，所述灌装头通过升降组件控制高度，通过夹持组件控制转动组件与灌装桶进行接触，转动组件带动灌装桶转动；
[0006]所述转动组件包括安装块、安装板、接触轮和第一驱动电机，所述安装架内腔前端面和后端面均开设有安装槽，所述安装块滑动安装在安装槽内，两个安装块相对的一侧均固定安装有两个安装板，两个安装板上下对称安装，两个安装板之间转动安装有两个接触轮，所述接触轮的上端面固定安装有第一链轮，所述安装块的上端面开设有电机槽，所述第一驱动电机固定安装在电机槽内，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有第二链轮，所述第二链轮与两个第一链轮之间通过链条进行传动；
[0007]所述夹持组件包括滑块、螺杆和第二驱动电机，所述安装槽的下端面开设有滑槽，所述安装块的下端面固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述螺杆转动安装在滑槽内，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述安装架的前端面和后端面均固定安装有第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出轴分别与两个螺杆固定连接；
[0008]所述升降组件包括电推杆和安装台，所述电推杆固定安装在安装架的上端面，所述电推杆的输出轴向下伸入安装架的内腔，所述电推杆的输出轴与安装台的上端面固定连接，所述灌装头安装在安装台的下方；
[0009]所述灌装头包括固定管和活动管，所述固定管固定安装在安装台的下端面，所述
活动管套在固定管外，所述活动管的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧的上端与安装台的下端面固定连接，所述安装台的上端固定安装有送料管，所述送料管与固定管连通；
[0010]所述活动管的前端面固定安装有凸台，所述凸台内腔开设有限位槽，所述限位槽与活动管内腔连通，所述固定管的前端面固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合；
[0011]所述安装台的下端面固定安装有控制开关，所述控制开关控制两个第一驱动电机；
[0012]所述活动管下端的前侧和后侧均安装有接触块。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]通过将灌装头分为活动管和固定管两部分，活动管上端面与安装台下端面之间固定安装弹簧，安装台下端面还固定安装控制开关，当电推杆控制安装台下降时，如果此时灌装桶上方的开口不位于活动管的下方，这时活动管就无法向下移动，这时活动管就会在慢慢移动至固定管的上方，弹簧将会被压缩，然后当活动与控制开关发生接触并且将控制开关闭合时，第一驱动电机就会启动，这时灌装桶就会发生转动，慢慢的灌装桶上方的开口就会转动至与活动管重合，当灌装桶上方的开口转动至活动管的正下方时，活动管就会伸入灌装桶上方的开口内，这时控制开关就会断开，这样第一驱动电机就会立即停止，不再需要传感器对灌装桶上方的开口进行位置确定，通过机械机构完成了对口的操作，对口速度更快，大大增加了灌装操作的生产效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术中灌装装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中安装架下部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术中夹持组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术中安装架上部分的结构示意图；
[0022]图7为本技术中安装台部分的结构示意图；
[0023]图8为本技术中灌装头的剖面结构示意图。
[0024]图中：1
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送料装置、2
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灌装桶、3
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安装架、4
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安装块、5
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安装板、6
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接触轮、7
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第一驱动电机、8
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安装槽、9
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第一链轮、10
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第二链轮、11
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滑块、12
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螺杆、13
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第二驱动电机、14
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滑槽、15
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电推杆、16
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安装台、17
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固定管、18
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活动管、19
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弹簧、20
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送料管、21
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凸台、22
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限位槽、23
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限位块、24
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控制开关、25
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接触块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1～图8所示，本实施例提出了一种醇酸树脂用灌装装置，包括送料装置1、灌装桶2和灌装装置，灌装装置安装在送料装置1的上方，灌装桶2通过送料装置1送入灌装装置内，灌装装置包括安装架3、夹持组件、转动组件、升降组件和灌装头，灌装头通过升降组件控制高度，通过夹持组件控制转动组件与灌装桶2进行接触，转动组件带动灌装桶2转动；
[0028]本实施例中，通过送料装置1将灌装桶2送入灌装装置内，然后通过夹持组件夹住灌装桶2，转动组件控制灌装桶2进行转动，这样就能将灌装桶2上端的开口于灌装头对齐，当灌装头与灌装桶2上方的开口对齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂用灌装装置，包括送料装置(1)、灌装桶(2)和灌装装置，其特征在于：所述灌装装置安装在送料装置(1)的上方，所述灌装桶(2)通过送料装置(1)送入灌装装置内，所述灌装装置包括安装架(3)、夹持组件、转动组件、升降组件和灌装头，所述灌装头通过升降组件控制高度，通过夹持组件控制转动组件与灌装桶(2)进行接触，转动组件带动灌装桶(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂用灌装装置，其特征在于，所述转动组件包括安装块(4)、安装板(5)、接触轮(6)和第一驱动电机(7)，所述安装架(3)内腔前端面和后端面均开设有安装槽(8)，所述安装块(4)滑动安装在安装槽(8)内，两个安装块(4)相对的一侧均固定安装有两个安装板(5)，两个安装板(5)上下对称安装，两个安装板(5)之间转动安装有两个接触轮(6)，所述接触轮(6)的上端面固定安装有第一链轮(9)，所述安装块(4)的上端面开设有电机槽，所述第一驱动电机(7)固定安装在电机槽内，所述第一驱动电机(7)的输出轴固定安装有第二链轮(10)，所述第二链轮(10)与两个第一链轮(9)之间通过链条进行传动。3.根据权利要求2所述的一种醇酸树脂用灌装装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑块(11)、螺杆(12)和第二驱动电机(13)，所述安装槽(8)的下端面开设有滑槽(14)，所述安装块(4)的下端面固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动安装在滑槽(14)内，所述螺杆(12)转动安装在滑槽(14)内，所述滑块(11)与螺杆(12)螺纹连接，所述安装架(3)的前端面和后端面均固定安装有第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫树德，田军，洪晓东，马文骏，黄星雨，
申请(专利权)人：广东衡光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：