一种锂电池负极新材料筛分装置及其筛分方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱、联动机构、弹簧组件、振动机构，底箱内顶部设有筛筒，筛筒通过联动机构与底箱连接，位于筛筒的下方在底箱内中部设有筛网箱，筛网箱的底面四个拐角处均设有弹簧组件，筛网箱通过振动机构与底箱连接。本发明专利技术还公开了一种锂电池负极新材料筛分装置的筛分方法；本发明专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极新材料筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过多级多层次的筛分作业，进一步提高了锂电池新材料的筛分效果。提高了锂电池新材料的筛分效果。提高了锂电池新材料的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极新材料筛分装置及其筛分方法


[0001]本专利技术涉及锂电池负极材料
，尤其涉及一种锂电池负极新材料筛分装置及其筛分方法。

技术介绍

[0002]目前锂电池在加工的过程中，需要对锂电池负极新材料需要进行筛分，以将不符合符合粒径要求的新材料或者大颗粒杂质筛选出来。
[0003]现有的筛分装置存在以下缺点：1、结构复杂，只能进行去除杂质，无法对新材料进行细化筛分，降低了筛分装置的实用性；2、由于在筛分的过程中，筛孔的位置设计较为单一，易造成筛孔堵塞的现象发生，从而使得筛分效率下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池负极新材料筛分装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱、联动机构、弹簧组件、振动机构，所述底箱内顶部设有筛筒，所述筛筒通过联动机构与底箱连接，位于筛筒的下方在底箱内中部设有筛网箱，所述筛网箱的底面四个拐角处均设有弹簧组件，所述筛网箱通过振动机构与底箱连接。
[0007]优选地，所述底箱的内两侧壁顶部设有一对外环，每个所述外环内均设有轴承环，所述筛筒的两端部均贯穿插设在对应的轴承环内，所述筛筒的外表面上开设有若干筛分粗孔。
[0008]优选地，位于筛筒偏心的位置在底箱的内左侧壁设有第一轴承，所述第一轴承的内部插设有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的右端部向右延伸至筛筒内右侧，位于筛筒内在第一螺旋轴上设有若干第一叶片。
[0009]优选地，所述联动机构包括联动轴、第一驱动皮带，位于筛筒下方在底箱的内左侧壁上设有第二轴承，所述第二轴承的内部插设有联动轴，所述联动轴的里端部套设有第一齿轮，位于第一齿轮的上方在筛筒上套设有齿轮环，所述第一齿轮与齿轮环啮合连接；所述联动轴的外端部套设有一对联动皮带轮，所述第一螺旋轴的外端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一驱动皮带与其中一个联动皮带轮进行传动连接。
[0010]优选地，所述弹簧组件包括T形杆、弹簧，位于筛网箱的拐角处在底箱的内侧壁上均设有固定板，每块所述固定板上均开设有滑孔，所述筛网箱的底面四个拐角处均设有T形杆，每根所述T形杆均滑动贯穿对应的滑孔，且每根所述T形杆的顶端部上均套设有弹簧，所述筛网箱的底面上开设有若干筛分细孔。
[0011]优选地，所述振动机构包括振动轴、凸轮，位于筛网箱的左侧下方在底箱的内左侧壁上设有第三轴承，所述第三轴承的内部插设有振动轴，所述振动轴的里端部向右延伸至
筛网箱的中部下方，所述振动轴的里端部套设有一对凸轮，所述筛网箱的底面设有一对底部平齐的U形卡轮板，每个所述U形卡轮板均滑动卡合在对应的凸轮上。
[0012]优选地，所述底箱的内左侧壁底部设有第四轴承，所述第四轴承的内部插设有横向贯穿的第二螺旋轴，所述第二螺旋轴的里端部向右延伸至底箱内右侧，位于底箱内在第二螺旋轴上设有若干第二叶片，所述底箱的左侧面底部设有定位板，所述定位板的顶面上安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部与第二螺旋轴的外端部同轴联接。
[0013]优选地，所述第二螺旋轴的外端部上套设有第二齿轮，位于第二齿轮的上方在振动轴的外端部上套设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，位于第三齿轮的外侧在振动轴的最外端套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二驱动皮带与其中另一个联动皮带轮进行传动连接。
[0014]优选地，位于筛筒左端口顶部对应的位置在底箱的左侧面上设有进料槽钢，位于筛筒右端口底部对应的位置在底箱的右侧面上设有杂质排渣管，所述筛网箱的右侧面开设有矩形通孔，位于矩形通孔的下方在底箱的右侧面设有中颗粒排料槽钢，所述中颗粒排料槽钢的里端部延伸至筛网箱的右侧边下方，所述底箱的右侧面底部上设有小颗粒出料槽钢。
[0015]本专利技术还提出了一种锂电池负极新材料筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，启动伺服电机，并控制伺服电机的电机轴带动第二螺旋轴同步转动，进而带动第二齿轮及第二叶片进行转动，啮合带动第三齿轮及振动轴反向转动，进而带动一对凸轮进行反向转动；
[0017]步骤二，筛网箱在重力的作用下，会带动T形杆沿着滑孔向下滑动，使得弹簧压缩发生形变，弹簧起到缓冲的作用，并带动U形卡轮板向下，由于凸轮的往复转动作用，反向带动U形卡轮板及筛网箱往复振动；
[0018]步骤三，当振动轴反向转动时，带动第二皮带轮同步反向转动，通过第二驱动皮带带动其中另一个联动皮带轮、联动轴同步反向转动，进而带动第一齿轮同步反向转动，由于齿轮环的齿牙数多于第一齿轮的齿牙数，啮合带动齿轮环及筛筒沿着轴承环进行缓慢正向转动；
[0019]步骤四，联动轴反向转动时，带动一个联动皮带轮同步反向转动，通过第一驱动皮带带动第一皮带轮、第一螺旋轴及第一叶片在筛筒内反向转动；
[0020]步骤五，经由进料槽钢向筛筒内加入新材料，由于此时筛筒缓慢正向转动、第一螺旋轴及第一叶片反向转动，在第一叶片的作用下推动新材料向右输送，同步筛筒带动新材料转动，中小颗粒新材料顺着筛分粗孔掉落至筛网箱内，大颗粒杂质顺着杂质排渣管排出；
[0021]步骤六，新材料掉落至筛网箱内时，由于筛网箱的往复振动作用，小颗粒新材料经由筛分细孔掉落至底箱内底部，中颗粒新材料顺着矩形通孔掉落至中颗粒排料槽钢内，并沿着中颗粒排料槽钢排出，在第二螺旋轴及第二叶片作用下推动底箱内底部的新材料沿着小颗粒出料槽钢排出。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、在本专利技术中，通过筛筒缓慢正向转动、第一螺旋轴及第一叶片反向转动，在第一叶片的作用下推动新材料进行初次筛分作业，再通过凸轮的往复转动作用，带动U形卡轮板及筛网箱往复振动，进行二次筛分作业，提高了锂电池负极新材料筛分效果；
[0024]2、在本专利技术中，筛筒转动的同时，第一叶片沿着筛筒的内壁反向转动，方便推动新材料进行输送，避免了新材料堵塞筛分粗孔的现象发生，由于筛网箱的往复振动作用，带动筛网筒内的新材料进行往复振动，避免了新材料堵塞筛分细孔的现象发生；
[0025]综上所述，本专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极新材料筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过多级多层次的筛分作业，进一步提高了锂电池新材料的筛分效果。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术的主视图；
[0028]图2为本专利技术的主视剖面图；
[0029]图3为本专利技术的左视图；
[0030]图4为本专利技术的右视图；
[0031]图5为本专利技术的图2中A处放大图；
[0032]图6为本专利技术的筛筒主视图；
[0033]图7为本专利技术的筛分方法示意图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱(1)、联动机构、弹簧组件、振动机构，其特征在于：所述底箱(1)内顶部设有筛筒(11)，所述筛筒(11)通过联动机构与底箱(1)连接，位于筛筒(11)的下方在底箱(1)内中部设有筛网箱(2)，所述筛网箱(2)的底面四个拐角处均设有弹簧组件，所述筛网箱(2)通过振动机构与底箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：所述底箱(1)的内两侧壁顶部设有一对外环(12)，每个所述外环(12)内均设有轴承环(13)，所述筛筒(11)的两端部均贯穿插设在对应的轴承环(13)内，所述筛筒(11)的外表面上开设有若干筛分粗孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：位于筛筒(11)偏心的位置在底箱(1)的内左侧壁设有第一轴承，所述第一轴承的内部插设有第一螺旋轴(15)，所述第一螺旋轴(15)的右端部向右延伸至筛筒(11)内右侧，位于筛筒(11)内在第一螺旋轴(15)上设有若干第一叶片(16)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：所述联动机构包括联动轴(36)、第一驱动皮带(38)，位于筛筒(11)下方在底箱(1)的内左侧壁上设有第二轴承，所述第二轴承的内部插设有联动轴(36)，所述联动轴(36)的里端部套设有第一齿轮(39)，位于第一齿轮(39)的上方在筛筒(11)上套设有齿轮环(310)，所述第一齿轮(39)与齿轮环(310)啮合连接；所述联动轴(36)的外端部套设有一对联动皮带轮，所述第一螺旋轴(15)的外端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一驱动皮带(38)与其中一个联动皮带轮进行传动连接。5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：所述弹簧组件包括T形杆(23)、弹簧(29)，位于筛网箱(2)的拐角处在底箱(1)的内侧壁上均设有固定板(22)，每块所述固定板(22)上均开设有滑孔，所述筛网箱(2)的底面四个拐角处均设有T形杆(23)，每根所述T形杆(23)均滑动贯穿对应的滑孔，且每根所述T形杆(23)的顶端部上均套设有弹簧(29)，所述筛网箱(2)的底面上开设有若干筛分细孔(21)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：所述振动机构包括振动轴(26)、凸轮(27)，位于筛网箱(2)的左侧下方在底箱(1)的内左侧壁上设有第三轴承，所述第三轴承的内部插设有振动轴(26)，所述振动轴(26)的里端部向右延伸至筛网箱(2)的中部下方，所述振动轴(26)的里端部套设有一对凸轮(27)，所述筛网箱(2)的底面设有一对底部平齐的U形卡轮板(28)，每个所述U形卡轮板(28)均滑动卡合在对应的凸轮(27)上。7.根据权利要求6所述的一种锂电池负极新材料筛分装置，其特征在于：所述底箱(1)的内左侧壁底部设有第四轴承，所述第四轴承的内部插设有横向贯穿的第二螺旋轴(3)，所述第二螺旋轴(3)的里端部向右延伸至底箱(1)内右侧，位于底箱(1)内在第二螺旋轴(3)上设有若干第二叶片(31)，所述底箱(1)的左侧面底部设有定位板，所述定位板的顶面上安装有伺服电机(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，武建军，龚军，耿廷，赵玉川，郭志刚，程彦刚，王双举，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：