一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，属于幕墙隔热安装结构技术领域。它包括安装在外墙主体上的支座、分别设置在支座两端的挂板及调节板，底板支座与挂板之间、支座与调节板之间均设有隔热件，底板挂板、调节板上均安装有幕墙铝板，底板挂板与调节板配合使用用于两块幕墙铝板之间的调节安装，底板挂板与幕墙铝板之间、调节板与幕墙铝板之间均设有保温件。本实用新型专利技术安装结构通过在幕墙铝板内侧设置保温棉，通过设置的隔热垫以及在幕墙铝板之间的缝隙处设置泡沫棒并打上密封胶，对热量传递的三个途径都进行了控制，提高了隔热保温的效果；此外，幕墙铝板通过挂板、调节板与支座之间的挂装方式进行安装，避免了现场打钉，提高了施工效率。施工效率。施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构
[0001]本技术属于幕墙隔热安装结构
，具体涉及一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构。
技术介绍
[0002]铝板幕墙因自重轻，被广泛的运用在现有工程中。铝板幕墙大都是通过角码将铝板幕墙与主体结构安装固定，必须采用现场打钉的形式将角码与铝板固定，该连接结构安装步骤比较繁琐，造成施工不方便。而且铝板作为一种金属材质，裸露在室外，通过太阳光照射，热量容易通过铝板以传导的方式传递到幕墙结构内部，从而导致室内温度升高，增加能量耗损。另一方面，铝板与主体结构之间存在间隙，造成空气流通，形成对流，冷热交换，不能满足节能要求高的保温型铝板幕墙的热工性能要求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种隔热保温效果好、施工效率高的挂装式铝板幕墙面板隔热安装结构。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，其特征在于：包括安装在外墙主体上的支座、分别设置在支座两端的挂板及调节板，所述支座与挂板之间、支座与调节板之间均设有隔热件，所述挂板、调节板上均安装有幕墙铝板，所述挂板与调节板配合使用用于两块幕墙铝板之间的调节安装，所述挂板与幕墙铝板之间、调节板与幕墙铝板之间均设有保温件。
[0005]优选的，所述支座包括两个支撑板及连接两个支撑板的连接板，所述支撑板的端部设有两个对称的T型槽，T型槽的槽口向外侧开设。
[0006]优选的，所述隔热件为隔热垫，隔热垫主体为U型结构，U型结构两个竖段的内侧对称设有插头，所述插头的形状与T型槽槽口的形状相配合，通过插头与T型槽的插接配合结构实现隔热垫与支撑板端部之间的配合安装。
[0007]优选的，所述挂板包括L型板及与L型板相连接的第二U型板，第二U型板的槽口向下设置。
[0008]优选的，所述隔热垫与第二U型板的槽口沿着宽度方向相配合，便于隔热垫紧密配合安装在第二U型板槽口内。
[0009]优选的，所述调节板包括第一U型板及与第一U型板一侧端部相连接的底板，第一U型板的槽口向下设置。
[0010]优选的，所述隔热垫与第一U型板的槽口沿着宽度方向相配合，便于隔热垫紧密配合安装在第一U型板上槽口内。
[0011]优选的，所述隔热垫上端面与第一U型板槽口底端面之间留有间隙，便于调整安装在调节板上的幕墙铝板的安装位置。
[0012]优选的，所述保温件为保温棉，所述保温棉设置在挂板与幕墙铝板之间、调节板与
幕墙铝板之间的纵向间隙中。
[0013]优选的，所述分别安装在挂板、调节板上的两块幕墙铝板之间的缝隙处塞有泡沫棒，并打上密封胶。
[0014]通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术安装结构通过在幕墙铝板内侧设置保温棉，能够消除热量辐射影响；通过设置在挂板、调节板与支座之间的隔热垫阻止热量的传递；通过在幕墙铝板之间的缝隙处设置泡沫棒并打上密封胶，能够防止热量的对流，对热量传递的三个途径都进行了全面有效的控制，提高了隔热保温的效果，保证幕墙铝板的热工性能要求；此外，幕墙铝板通过挂板、调节板与支座之间的挂装方式进行安装，避免了现场打钉，提高了施工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支座结构示意图；
[0018]图3为本技术的挂板结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节板结构示意图；
[0020]图5为本技术的隔热结构示意图。
[0021]图中：1、支座；11、支撑板；111、T型槽；12、连接板；2、挂板；21、L型板；22、第二U型板；3、调节板；31、第一U型板；32、底板；4、保温棉；5、幕墙铝板；6、隔热垫；61、插头；7、泡沫棒。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0024]请参阅图1
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5，一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，包括安装在外墙横梁上的支座1，支座1由两个支撑板11及连接两个支撑板11的连接板12组成， 支撑板11的端部设有两个对称的T型槽111，T型槽111的槽口向外侧开设，两个支撑板11上、下放置，两个支撑板11的端部均安装有隔热垫6，隔热垫6主体为U型结构，U型结构两个竖段的内侧面上对称设有插头61，插头61配合插接在 T型槽111槽口内，以实现隔热垫6与支撑板11的连接。
[0025]具体的，上部的支撑板11与调节板3相连接，调节板3由第一U型板31及与底板32组成，第一U型板31的槽口向下设置，第一U型板31的开口槽与上部支撑板11上安装的隔热垫6在宽度方向上紧密配合，使得调节板3与上部的支撑板11通过隔热垫6相连接。
[0026]具体的，下部的支撑板11与挂板2相连接，挂板2由L型板21及与L型板21相连接的第二U型板22组成，第二U型板22的槽口向下设置，第二U型板22的开口槽与下部支撑板11上安装的隔热垫6在宽度方向上紧密配合，使得挂板2与下部的支撑板11通过隔热垫6相连接。
[0027]具体的，挂板2与调节板3分别安装有幕墙铝板5，两块幕墙铝板5通过挂板2与调节板3的配合使用实现调节安装。挂板2与幕墙铝板5之间、调节板3与幕墙铝板5之间均安装有保温棉4。两块幕墙铝板5之间的缝隙处塞有泡沫棒7，并打上密封胶进行固定。
[0028]具体的，支座1、挂板2及调节板3上均开设有多个便于螺纹安装的通孔。
[0029]本技术结构的安装过程如下：
[0030]铝板幕墙安装前，先将挂板2、调节板3通过螺钉分别固定到对应幕墙铝板5的上端、下端，在挂板2、调节板3与幕墙铝板5之间纵向缝隙内塞入保温棉4，组成一个单元板块。将隔热垫6插入到支座1上的T型槽111内。安装时，先将支座1在主体结构上调整好位置并通过螺钉固定。将幕墙铝板5板块上的挂板2、调节板3插入到支座1上，调节板3与隔热垫6之间留有缝隙，用于调整幕墙铝板5面板的位置，在幕墙铝板5之间的缝隙处塞入泡沫棒7，打上密封胶，即完成铝板幕墙的安装。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，其特征在于：包括安装在外墙主体上的支座（1）、分别设置在支座（1）两端的挂板（2）及调节板（3），所述支座（1）与挂板（2）之间、支座（1）与调节板（3）之间均设有隔热件，所述挂板（2）、调节板（3）上均安装有幕墙铝板（5），所述挂板（2）与调节板（3）配合使用用于两块幕墙铝板（5）之间的调节安装，所述挂板（2）与幕墙铝板（5）之间、调节板（3）与幕墙铝板（5）之间均设有保温件。2.根据权利要求1所述的一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，其特征在于所述支座（1）包括两个支撑板（11）及连接两个支撑板（11）的连接板（12），所述支撑板（11）的端部设有两个对称的T型槽（111），T型槽（111）的槽口向外侧开设。3.根据权利要求2所述的一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，其特征在于所述隔热件为隔热垫（6），隔热垫（6）主体为U型结构，U型结构两个竖段的内侧对称设有插头（61），所述插头（61）的形状与T型槽（111）槽口的形状相配合。4.根据权利要求3所述的一种挂装式铝板幕墙的面板隔热安装结构，其特征在于所述挂板（2）包括L型板（21）及与L型板（21）相连接的第二U型板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，洪黎卿，谷亮，金星宇，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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