精馏液在线取样装置及精馏装置制造方法及图纸

技术编号:32181258 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-08 15:43
本实用新型专利技术公开了一种精馏液在线取样装置及精馏装置。所述精馏液在线取样装置包括集液管、导流管、取样管和第一磁体;所述集液管分别与精馏塔的精馏液出口、产品罐的精馏液入口连通,所述取样管与所述集液管连接,且所述取样管的样品入口设置在所述集液管内;所述第一磁体设置在所述集液管的外部,所述导流管设置在所述集液管内,且所述导流管的入口端直接与精馏塔的精馏液出口连接,至少所述导流管的局部为磁性构件,或者,所述导流管上固定设置有磁性机构;本实用新型专利技术实施例提供的一种精馏液在线取样装置取样方便、高效,且不会对精馏液造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
精馏液在线取样装置及精馏装置


[0001]本技术涉及一种精馏装置,特别涉及一种精馏液在线取样装置及精馏装置,属于精馏


技术介绍

[0002]精馏塔作为一种化工设备对化工产品的提纯起到了很大的作用,精馏指利用液体混合物组分间的挥发度不同,通过气液两相逐级流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递,从而完成混合物的分离提纯工作,精馏塔有板式精馏塔和填料式精馏塔两种类型。精馏塔由多个塔节构成,多个塔节相连接组成精馏塔,在各塔节内部安装有填料、再分布器、收集器等装置,用于提高精馏过程的热质交换效果,增强精馏塔的分离效率。在使用精馏方法进行有效成分提取过程中,对精馏塔的分离能力的判断主要采用对塔顶采出的物料进行分析,根据对样品的分析结果判断精馏塔分离效果是否符合要求。
[0003]通过塔顶采出物料判断精馏塔的分离效果存在如下缺点:由于精馏塔的总分离效果由各塔节的分离效果构成,在精馏塔出现分离效果满足不了分离要求时,无法在生产过程对各塔节的分离效果进行分析,判断出现分离效果达不到要求的塔节,需要将整个精馏塔拆卸、检查,更换填料,恢复精馏塔的分离效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精馏液在线取样装置及精馏装置,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案包括:
[0006]本技术实施例提供了一种精馏液在线取样装置,所述精馏液在线取样装置设置在精馏塔的精馏液出口和产品罐的精馏液入口之间,
[0007]所述精馏液在线取样装置包括集液管、导流管、取样管和第一磁体;
[0008]所述集液管分别与精馏塔的精馏液出口、产品罐的精馏液入口连通,所述取样管与所述集液管连接,且所述取样管的样品入口设置在所述集液管内;
[0009]所述第一磁体设置在所述集液管的外部,所述导流管设置在所述集液管内,且所述导流管的入口端直接与精馏塔的精馏液出口连接,至少所述导流管的局部为磁性构件,或者,所述导流管上固定设置有磁性机构;
[0010]所述导流管能够在所述第一磁体提供的磁力驱使下活动于第一工位和第二工位,且当所述导流管位于第一工位时,所述导流管的出口端能够与取样管的样品入口连通,而当所述导流管位于第二工位时,所述导流管的出口端经集液管与产品罐的精馏液入口连通。
[0011]本技术实施例还提供了一种精馏装置,包括精馏塔以及所述的精馏液在线取样装置。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点包括:本技术实施例提供的一种精馏液
在线取样装置,结构简单,使用方便;并且,本技术实施例提供的一种精馏液在线取样装置可以直接安装在现有的精馏装置上,即可实现精馏液样品的在线取样;以及,本技术实施例提供的一种精馏液在线取样装置,取样方便、高效,且不会对精馏液造成污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一典型实施案例中提供的一种精馏液在线取样装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术一典型实施案例中提供的一种精馏液在线取样装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]鉴于现有技术中的不足,本案专利技术人经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0017]本技术实施例提供了一种精馏液在线取样装置,所述精馏液在线取样装置设置在精馏塔的精馏液出口和产品罐的精馏液入口之间,
[0018]所述精馏液在线取样装置包括集液管、导流管、取样管和第一磁体;
[0019]所述集液管分别与精馏塔的精馏液出口、产品罐的精馏液入口连通,所述取样管与所述集液管连接,且所述取样管的样品入口设置在所述集液管内;
[0020]所述第一磁体设置在所述集液管的外部,所述导流管设置在所述集液管内,且所述导流管的入口端直接与精馏塔的精馏液出口连接,至少所述导流管的局部为磁性构件,或者,所述导流管上固定设置有磁性机构;
[0021]所述导流管能够在所述第一磁体提供的磁力驱使下活动于第一工位和第二工位,且当所述导流管位于第一工位时,所述导流管的出口端能够与取样管的样品入口连通,而当所述导流管位于第二工位时,所述导流管的出口端经集液管与产品罐的精馏液入口连通。
[0022]在一些较为具体的实施方案中,所述导流管包括依次设置的第一管体和第二管体,所述第一管体与所述精馏塔的精馏液出口连接,所述第二管体上形成有所述的出口端,其中,所述第一管体为弹性构件,所述第二管体为磁性构件,所述第二管体能够在所述第一磁体提供的磁力和第一管体提供的弹力的合力作用下活动于第一工位和第二工位。
[0023]进一步的,所述第二管体为铁磁性构件或磁体。
[0024]在一些较为具体的实施方案中,所述导流管整体为弹性构件,且至少在所述导流管靠近出口端的区域固定设置有磁性机构,所述导流管能够在所述第一磁体提供的磁力和导流管自身弹力的合力作用下活动于第一工位和第二工位。
[0025]进一步的,所述磁性机构为铁磁性构件或磁体。
[0026]进一步的,所述第一磁体为永磁体或电磁体。
[0027]在一些较为具体的实施方案中,所述集液管外部还具有与所述第一磁体相对设置的第二磁体,所述导流管能够在所述第一磁体所提供的第一磁力和第二磁体提供的第二磁力的合力驱使下活动于第一工位和第二工位,其中,所述第一磁体和第二磁体中的至少一者为电磁体。
[0028]在一些较为具体的实施方案中,所述取样管的样品出口设置在所述集液管的外部,以及,所述取样管的样品出口还与缓存管连通,所述缓存管还与泄压管连通,其中,所述取样管的样品出口处还设置有第一开关阀,所述泄压管的泄压口处设置有第二开关阀,所述缓存管的料液出口处还设置有第三开关阀。
[0029]进一步的,所述取样管倾斜设置。所述缓存管和泄压管与所述取样管呈角度设置。
[0030]本技术实施例还提供了一种精馏装置,包括精馏塔以及所述的精馏液在线取样装置。
[0031]如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明,除非特别说明的之外,本技术实施例中的集液管、导流管、取样管、磁体等均可以采用本领域技术人员已知的,其中的集液管、导流管、取样管等可以是各种形状,并不限于圆柱形结构或本技术实施例中提及的形状。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1和图2,一种精馏液在线取样装置,设置在精馏塔的精馏液出口200和产品罐的精馏液入口300之间,所述精馏液在线取样装置包括集液管100、导流管400、取样管500和第一磁本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏液在线取样装置,其特征在于:所述精馏液在线取样装置设置在精馏塔的精馏液出口和产品罐的精馏液入口之间,所述精馏液在线取样装置包括集液管、导流管、取样管和第一磁体;所述集液管分别与精馏塔的精馏液出口、产品罐的精馏液入口连通,所述取样管与所述集液管连接,且所述取样管的样品入口设置在所述集液管内;所述第一磁体设置在所述集液管的外部,所述导流管设置在所述集液管内,且所述导流管的入口端直接与精馏塔的精馏液出口连接,至少所述导流管的局部为磁性构件,或者,所述导流管上固定设置有磁性机构;所述导流管能够在所述第一磁体提供的磁力驱使下活动于第一工位和第二工位,且当所述导流管位于第一工位时,所述导流管的出口端能够与取样管的样品入口连通,而当所述导流管位于第二工位时,所述导流管的出口端经集液管与产品罐的精馏液入口连通。2.根据权利要求1所述的精馏液在线取样装置,其特征在于:所述导流管包括依次设置的第一管体和第二管体,所述第一管体与所述精馏塔的精馏液出口连接,所述第二管体上形成有所述的出口端,其中,所述第一管体为弹性构件,所述第二管体为磁性构件,所述第二管体能够在所述第一磁体提供的磁力和第一管体提供的弹力的合力作用下活动于第一工位和第二工位。3.根据权利要求2所述的精馏液在线取样装置,其特征在于:所述第二管体为铁磁性构件或磁体。4.根据权利要求1所述的精馏液在线取样装置,其特征在于:所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰陈敏姜欣蔚
申请(专利权)人:苏州工业园区科瑞达新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1