减少物料挂壁非搅拌式加热容器制造技术

技术编号:32299972 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:11
本实用新型专利技术公开了一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器。所述减少物料挂壁非搅拌式加热容器包括:容器主体和加热机构,所述容器主体包括容器壁和由容器壁围合形成的容置腔;所述加热机构包括可拆卸设置在所述容置腔内的多个加热管,多个所述加热管沿指定方向依次排列设置且至少两个加热管相互接通,以及,所述加热管还与加热介质供应机构连接,从而在加热介质供应机构与多个所述加热管之间形成可供加热介质循环流动的第一回路。本实用新型专利技术提供的加热容器,采用U型排管减少横截面积,进一步减少挂在壁上的物料,采用U型排管使容器中心温度与壁附近的温度尽可能一致。度与壁附近的温度尽可能一致。度与壁附近的温度尽可能一致。

【技术实现步骤摘要】
减少物料挂壁非搅拌式加热容器


[0001]本技术涉及一种加热容器,特别涉及一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,属于化学实验生产


技术介绍

[0002]实验瓶是生物实验室常用的一种不可缺少的实验器材,将需要化验的材料放在玻璃瓶内加热,然后进行实验。将实验瓶进行分层设置,中间留有夹层,夹层中放入恒温的水或油来加热(或保温)实验瓶内部的物料。并且,在实验瓶内部设置盘管,尽可能使实验瓶中心温度和瓶壁附近温度一致。
[0003]现有的盘管由于横截面积大,导致瓶内物料过多的挂在盘管上,尤其是乳液类产品,进而导致回收物料减少,盘管难以清洗。
[0004]因此,有必要提供一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案包括:本技术实施例提供了一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,所述加热容器包括:容器主体和加热机构,所述容器主体包括容器壁和由容器壁围合形成的容置腔;
[0007]所述加热机构包括可拆卸设置在所述容置腔内的多个加热管,多个所述加热管沿指定方向依次排列设置且至少两个加热管相互接通,以及,所述加热管还与加热介质供应机构连接,从而在加热介质供应机构与多个所述加热管之间形成可供加热介质循环流动的第一回路。
[0008]作为优选,所述容器壁包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一夹层空间,所述加热管还与所述夹层空间相连通,所述夹层空间还与所述加热介质供应机构连通,从而在所述加热介质供应机构与夹层空间之间形成可供加热介质循环流动的第二回路。
[0009]作为优选,所述加热管沿第一方向延伸,多个所述加热管沿第二方向依次排列设置,其中,所述第一方向与第二方向呈角度设置;
[0010]和/或,所述第一方向与第二方向垂直,其中,所述第二方向与容置腔的径向方向平行。
[0011]作为优选,多个所述加热管依次连通。
[0012]作为优选,多个所述加热管依次首位连接并导通。
[0013]作为优选,所述加热管包括多个加热组,多个加热组沿第二方向依次设置并连通;其中,每一加热组包括两个相邻设置的加热管,同一加热管组所包含的两个加热管的一端连接呈U型结构。
[0014]作为优选,所述加热管与容器壁活动连接。
[0015]作为优选,所述容器壁上设置有安装孔,至少一加热管的局部还延伸设置在所述安装孔内,且多个所述加热管能够在外力作用下自所述安装孔处被取出。
[0016]作为优选,还包括盖体,所述盖体可打开设置在所述容器主体的开口处。
[0017]作为优选,所述容器主体为玻璃机构或陶瓷机构;
[0018]和\或,所述盖体为玻璃机构或陶瓷机构。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点包括:
[0020]1.本技术实施例提供的一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,采用U型排管减少横截面积,进一步减少挂在壁上的物料。
[0021]2.本技术实施例提供的一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,采用U型排管使容器中心温度与壁附近的温度尽可能一致。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一典型实施例中提供的一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器的结构示意图;
[0024]图2为本技术一典型实施例中提供的一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器中U型排管的正视图;
[0025]图3为本技术一典型实施例中提供的一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器中多个U型排管的结构示意图;
[0026]附图标记说明:
[0027]1、外壳;2、内胆;3、容置腔;4、盖体;5、凸块;6、密封条;7、第二进水口;8、第二出水口;9、U型排管;901、第一直管;902、圆弧管;903、第二直管;10、过滤网;11、放料口;12、开关阀;13、第一进水口;14、第一出水口。
具体实施方式
[0028]鉴于现有技术中的不足,本案专利技术人经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0029]实施例:请参阅图1,一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,所述加热容器包括:外壳1、内胆2、盖体4和U型排管9,所述内胆2固定设置于所述外壳1内部,其中,所述外壳1和内胆2之间形成容置腔3,并且,所述容置腔3内设有预定温度液体;
[0030]其中,外壳1和内胆之间形成的容置腔3内部可以放入预定的温度的水或者油,来加热(或者保温)内胆2内部的物料。
[0031]U型排管9的横截面积相对于盘型管的横截面积会更小,所以挂壁的物料会少一些,保证出料量,方便后期清洗。本装置不仅可以用在实验中,也可以用在生产中。
[0032]所述内胆2内部设有加热腔,所述U型排管9设置于所述加热腔内,并且,所述U型排
管9设有中空部,所述U型排管9连通所述容置腔3,使容置腔3内部液体穿过U型排管9的中空部;
[0033]所述盖体4与外壳1密封连接。
[0034]本实施例中,所述U型排管9包括第一进水口13、第一出水口14、第一直管901、第二直管903和圆弧管902,所述第一进水口13、第一出水口14固定设置于所述U型排管9端部且与所述容置腔3连接;
[0035]其中,所述第一直管901和第二直管903平行设置,并且,所述第一直管901经所述圆弧管902与第二直管903连接成U型管,多个所述U型管首尾连接成所述U型排管9。
[0036]本实施例中,所述加热腔内设有多个所述U型排管9,多个所述U型排管9直线阵列设置。
[0037]其中,多个U型排管9的第一进水口13串通成一个进水口与容置腔3连通,多个U型排管9的第一出水口14串通成一个出水口与容置腔3连通。
[0038]本实施例中,所述U型排管9卡接设置在所述内胆2上。
[0039]其中,卡接设置是为了便于拆卸U型排管9,以便后期清洗。
[0040]本实施例中,所述U型排管9为玻璃或陶瓷。
[0041]本实施例中,所述外壳1上固定设置有第二进水口7与容置腔3连通;所述外壳1上固定设置有第二出水口8与容置腔3连通。
[0042]也就是说,以容置腔3内部液体是水为例,水从第二进水口7进入到容置腔3底部,然后从容置腔3顶部的第二出水口8流出,形成水浴加热(保温)。
[0043]本实施例中,所述加热腔内可拆卸设置有过滤网10,所述过滤网10于所述U本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少物料挂壁非搅拌式加热容器,其特征在于包括:容器主体和加热机构,所述容器主体包括容器壁和由容器壁围合形成的容置腔;所述加热机构包括可拆卸设置在所述容置腔内的多个加热管,多个所述加热管沿指定方向依次排列设置且至少两个加热管相互接通,以及,所述加热管还与加热介质供应机构连接,从而在加热介质供应机构与多个所述加热管之间形成可供加热介质循环流动的第一回路。2.根据权利要求1所述减少物料挂壁非搅拌式加热容器,其特征在于:所述容器壁包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一夹层空间,所述加热管还与所述夹层空间相连通,所述夹层空间还与所述加热介质供应机构连通,从而在所述加热介质供应机构与夹层空间之间形成可供加热介质循环流动的第二回路。3.根据权利要求2所述减少物料挂壁非搅拌式加热容器,其特征在于:所述加热管沿第一方向延伸,多个所述加热管沿第二方向依次排列设置,其中,所述第一方向与第二方向呈角度设置;和/或,所述第一方向与第二方向垂直,其中,所述第二方向与容置腔的径向方向平行。4.根据权利要求3所述减少物料挂壁非...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰潘晴宇陈敏
申请(专利权)人:苏州工业园区科瑞达新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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