【技术实现步骤摘要】
一种检测轮胎外形异常检测装置
[0001]本专利技术涉及汽车生产设备
，特别涉及一种检测轮胎外形异常检测装置。
技术介绍
[0002]轮胎是汽车最重要的部件之一，它直接关系到车主的生命安全，我们必须对其健康与否进行正确判断，轮胎的外观质量缺陷主要有缺胶、气泡、胎圈宽窄不一、胎里露线和欠硫等，轮胎的安全直接涉及车在运行过程中的安全，所以轮胎的外观缺陷必须把好关进行细致的的检测程序。
[0003]公开号为CN109269566A的中国专利中公布了轮胎检测系统，该检测系统包括一个检测台，该检测台包括两个分段，第一分段采用输送辊输送待测轮胎，第二分段采用输送带输送待测轮胎，平放的待测轮胎首先被送第一分段送入检测台，然后再被送入第二分段。在第一分段的入口设有一对引导挡板，该引导挡板用于将待测轮胎的位置引入第一分段输送辊的中间位置。待测轮胎在输送辊的带动下离开引导挡板的出口后，遇到居中机构。居中机构设在检测台输送辊下方居中位置，具有爪形头部，爪形头部在居中机构升降气缸的顶升作用下，正好伸入待测轮胎内圈，在爪形头部张开作用下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测轮胎外形异常检测装置，包括传送装置(1)，传送装置(1)上放置轮胎(5)，所述传送装置(1)的两侧设置有拾取装置(2)和扫描装置(3)，其特征在于：所述扫描装置(3)的一侧装有分析装置(4)，所述传送装置(1)包括用于运送的动力组件和用于停止的断开组件；所述拾取装置(2)包括位置调整组件和撑开组件；所述扫描装置(3)包括滑块(305)，滑块(305)上装有用于驱动所述轮胎(5)转动的驱动组件，所述滑块(305)上固定装有气缸Ⅳ(304)，气缸Ⅳ(304)的缸臂上固定装有同步杆(311)，所述同步杆(311)的上端铰接有推杆Ⅱ(313)，推杆Ⅱ(313)上铰接有上连杆(308)，上连杆(308)铰接在所述滑块(305)上，上连杆(308)一端固定装有半圆弧轨Ⅰ(307)，所述同步杆(311)下端铰接有推杆Ⅰ(312)，所述推杆Ⅰ(312)上铰接有下连杆(309)，下连杆(309)铰接在所述滑块(305)上，下连杆(309)的一端固定装有半圆弧轨Ⅱ(310)，半圆弧轨Ⅱ(310)与所述半圆弧轨Ⅰ(307)围成圆环滑轨，所述轮胎(5)位于圆环之内，圆环滑轨内装有扫描组件。2.如权利要求1所述的一种检测轮胎外形异常检测装置，其特征在于：所述扫描组件包括滚动电机(321)，滚动电机(321)滑动安装在所述半圆弧轨Ⅰ(307)和半圆弧轨Ⅱ(310)围成的圆环滑轨内，锁定块(213)的转轴上固定装有行走轮(322)，行走轮(322)与所述半圆弧轨Ⅰ(307)和半圆弧轨Ⅱ(310)的外壁接触，所述滚动电机(321)上固定装有检测杆(323)，检测杆(323)与所述圆环滑轨的轴线方向相同。3.如权利要求2所述的一种检测轮胎外形异常检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(306)，安装板(306)与所述滑块(305)固定连接，安装板(306)上放置所述轮胎(5)，所述安装板(306)上沿着轮胎(5)的径向设置多个通槽，通槽内装有滚动杆(315)，滚动杆(315)在通槽内转动和移动，滚动杆(315)下端铰接有锁紧杆(318)，其中一个锁紧杆(318)上固定装有转动电机(320)，转动电机(320)的转轴与对应的所述滚动杆(315)固定连接，所有锁紧杆(318)上铰接同一个齿环(319)，齿环(319)滑动安装在所述安装板(306)上，所述齿环(319)的一侧啮合有齿轮(317)，齿轮(317)的转动安装在所述安装板(306)上，所述锁紧电机(316)上固定装有锁紧电机(316)，锁紧电机(316)的转轴与所述齿轮(317)固定连接，所述齿环(319)设置一段缺口，缺口宽于所述半圆弧轨Ⅱ(310)的宽度。4.如权利要求3所述的一种检测轮胎外形异常检测装置，其特征在于：所述扫描装置(3)还包括底座(301)，底座(301)上固定装有侧杆(302)，侧杆(302)上固定装有气缸Ⅲ(303)，气缸Ⅲ(303)的缸臂上固定装有所述滑块(305)。5.如权利要求2所述的一种检测轮胎外形异常检测装置，其特征在于：所述分析装置(4)包括分析仪(401)上固定装有分析仪(401)，分析仪(401)上固定装有连接架(402)，连接架(402)上固定装有显示器(403)，所述连接架(402)与所述底座(301)连接，所述分析仪(401)接收检测杆(323)的信号。6.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宁，孟庆华，李洪伟，
申请(专利权)人：山东汉正橡胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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