料带对接自动激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了料带对接自动激光焊接机，包括机柜，所述机柜表面设置有罩体，所述罩体两侧分别设置有放线盘组件和收线盘组件，分别用于释放短料带和收卷焊接对接后的料带；所述机柜表面设置有升降直线模组，所述升降直线模组的升降端连接有激光焊接头；所述激光焊接头下方设置有激光焊接治具，用于放置对接的两段料带供所述激光焊接头焊接对接，所述激光焊接治具两侧分别设置有裁切组件。有益效果在于：利用激光焊接实现料带的对接，大大减少了料带在生产过程中的浪费，所有的料带均是按其料带自身规格高精度对接而成，对接时定位精度高，激光焊接表面效果好。在生产的使用过程中对接的料带在生产线上可以无缝对接，大大节约了设备调试时间。了设备调试时间。了设备调试时间。

【技术实现步骤摘要】
料带对接自动激光焊接机


[0001]本技术涉及料带对接
，具体涉及料带对接自动激光焊接机。

技术介绍

[0002]工业中有各式各样的金属料带产品，有生产料带的，有将料带产品作为其中一种原材料进行工业生产的。为了方便料带的运输和储存，往往需要将料带裁切成一定的长度盘存一盘。在生产过程的使用中常常会产生许多未用完的小盘，这批不定长度的小盘料带在后续的使用中很不方便。另外在正常的使用过程中也会存在在上一盘加工完成时更换料盘后料带接头对接问题，所以几乎所有涉及到料带的厂家均会遇到料带对接的烦恼。目前市场上基本上较多采用的是用订书钉简单连接或直接换一盘后重新定位调试，设备调试周期长，产品浪费较多，严重制约了该行业的发展，因此，需要一种便于进行料带对接的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供料带对接自动激光焊接机，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的料带对接自动激光焊接机，包括机柜，所述机柜表面设置有罩体，所述罩体两侧分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料带对接自动激光焊接机，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)表面设置有罩体(2)，所述罩体(2)两侧分别设置有放线盘组件(3)和收线盘组件(4)，分别用于释放短料带和收卷焊接对接后的料带；所述机柜(1)表面设置有升降直线模组(9)，所述升降直线模组(9)的升降端连接有激光焊接头(10)；所述激光焊接头(10)下方设置有激光焊接治具(13)，用于放置对接的两段料带供所述激光焊接头(10)焊接对接；所述激光焊接治具(13)两侧分别设置有裁切组件(12)，分别用于对所述放线盘组件(3)的料带端部以及所述收线盘组件(4)的料带端部进行裁切；所述激光焊接治具(13)和所述收线盘组件(4)之间设置有料带传输组件(11)，用于将完成焊接对接的料带送至所述收线盘组件(4)。2.根据权利要求1所述料带对接自动激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接治具(13)包括承载座(1301)，所述承载座(1301)表面设置有纵向直线模组(1302)，所述纵向直线模组(1302)的移动端连接有磁性座(1303)，用于在所述纵向直线模组(1302)的驱动下移动至所述激光焊接头(10)下方，所述磁性座(1303)表面设置有对接槽(1304)，用于放置所述放线盘组件的端部以及所述收线盘组件(4)的端部，实现两端部的对接。3.根据权利要求1所述料带对接自动激光焊接机，其特征在于：所述裁切组件包括固定座(1201)，所述固定座(1201)表面设置有放置座(1202)，所述放置座(1202)表面设置有用于放置料带对接端部的放置槽(1203)，所述放置座(1202)端部设置有安装架(1204)，所述安装架(1204)内部转动安装有切刀(1205)；其中，所述切刀(1205)上表面设置有把手(1206)；所述切刀(1205)下方设置有废料盒(1207)。4.根据权利要求1所述料带对接自动激光焊接机，其特征在于：所述料带传输组件(11)包括承载架(1101)，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭岁延，王青松，
申请(专利权)人：深圳市奥华激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：