一种新型低噪微纳米气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，支撑柱设于气浮池底壁上，支撑架设于气浮池后侧壁上，支撑架上设有减震垫，微纳米气泡发生器设于减震垫上，升降组件设于支撑架上，第一搅拌组件设于升降组件上，气浮池内设有第一隔板和第二隔板，气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，刮渣回收组件设于第三腔体内，第二搅拌组件上部设于第三腔体内。本实用新型专利技术涉及气浮机技术领域，具体为一种便于提高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低噪微纳米气浮机


[0001]本技术涉及气浮机
，具体为一种新型低噪微纳米气浮机。

技术介绍

[0002]气浮机采用微气泡发生器代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置；微纳米气浮机在使用过程中产生大量的噪音，影响周围工作人员的交流，长期在噪音环境下工作会对工作人员的身心健康造成伤害。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种便于提高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，所述支撑柱设于气浮池底壁上，所述支撑架设于气浮池后侧壁上，所述支撑架上设有减震垫，所述微纳米气泡发生器设于减震垫上，所述升降组件设于支撑架上，所述第一搅拌组件设于升降组件上，升降组件驱动第一搅拌组件进行升降搅拌，所述气浮池为顶端开口的中空腔体结构设置，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设于第一腔体和第三腔体之间，所述刮渣回收组件设于第三腔体内，所述第二搅拌组件上部设于第三腔体内，所述进水管设于气浮池靠近第一腔体的外侧壁上，所述出水管设于气浮池靠近第三腔体的侧壁上。
[0005]为了使搅拌组件对第一腔体内上下污水都得到充分搅拌，所述升降组件包括升降螺杆、升降电机和升降板，所述升降电机设于支撑柱侧壁上，所述升降螺杆转动设于支撑架上，所述升降螺杆下端贯穿支撑架与升降电机的输出轴相连，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆设有两组，两组所述升降螺杆下端均固定设有皮带盘，两组所述升降螺杆的皮带盘之间连接套设有传动皮带，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连。
[0006]为了可以更好的将杂质搅拌到上部，减少沉淀，所述第一搅拌组件包括驱动电机、支撑板、驱动轴、偏转轮、连杆、限位板、驱动齿条、驱动齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述驱动电机和支撑板均设于升降板上，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述偏转轮设于驱动轴上，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间套设有驱动皮带，所述限位板设于升降板上，所述限位板内设有卡合滑槽，所述卡合滑槽呈T字形结构设置，所述驱动齿条卡合滑动设于卡合滑槽内，所述偏转轮上设有偏心轴，所述连杆一端转动设于偏心轴上，所述连杆另一端铰接设于驱动齿条一侧，所述搅拌轴转动设于升降板下方，所述搅拌轴顶端贯穿升降板延伸至升降板上方，所述驱动齿轮设于搅拌轴顶端，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述搅拌杆设于
搅拌轴上，所述搅拌杆转动设于第一腔体内。
[0007]为了微纳米气泡发生器将气泡输送到气浮池内，所述微纳米气泡发生器连接设有气泡管，所述气泡管另一端设于气浮池内，所述气泡管位于气浮池内的一端设有两组出气口，两组所述出气口分别为第一出气口和第二出气口，所述第一出气口朝下位于第二腔体底部，所述第二出气口朝上位于第三腔体底部，两组所述出气口上均设有释放器。
[0008]为了避免杂质下沉，所述第二搅拌组件包括搅拌电机、传动轴和涡轮风扇叶，所述搅拌电机设于气浮池底壁上，所述传动轴转动设于第三腔体底壁上，所述传动轴与搅拌电机输出轴相连，所述涡轮风扇叶设于传动轴上。
[0009]为了将杂质进行集中处理，所述刮渣回收组件包括电动推杆、刮板、竖直管道、排渣桶和排渣口，所述排渣桶位于气浮池下部，所述竖直管道底端贯穿第三腔体底壁设于气浮池下部，所述竖直管道位于排渣桶上部，所述排渣口设于竖直管道顶端，所述电动推杆设于第三腔体侧壁上，所述刮板设于电动推杆的活动端上。
[0010]进一步地，所述出水管设有控制阀。
[0011]为了降低微纳米气浮机的震动从而降低噪音，所述气浮池侧壁为中空侧壁，所述气浮池侧壁内设有吸音棉。
[0012]为了使得搅拌组件可以进行上下升降，所述升降电机为正反转电机。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型低噪微纳米气浮机，通过升降组件和第一搅拌组件实现了对第一腔体内的杂质搅拌到上部，减少沉淀；通过微纳米气泡发生器、减震垫和吸音棉配合实现了降低噪音的功能，微纳米发生器产生的噪音在几十个分贝，大大降低了设备噪音，减少噪音污染，污水在气浮池内流动产生的噪音经吸音棉吸收从而降低了噪音污染；通过气泡管的两个出气口配合实现了两次气浮处理，对水质处理效果更好，第二搅拌组件可以避免第三腔体内杂质下沉堵塞释放器的现象，减少维修的工作量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的主视结构示意图；
[0016]图2为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的第一搅拌组件的结构示意图；
[0017]图3为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的刮渣回收组件和第二搅拌组件的结构示意图；
[0018]图4为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的限位板的结构示意图。
[0019]其中，1、气浮池，2、支撑柱，3、支撑架，4、微纳米气泡发生器，5、进水管，6、出水管，7、减震垫，8、第一隔板，9、第二隔板，10、第一腔体，11、第二腔体，12、第二腔体，13、升降电机，14、升降板，15、传动皮带，16、主动升降螺杆，17、从动升降螺杆，18、驱动电机，19、支撑板，20、驱动轴，21、偏转轮，22、连杆，23、限位板，24、驱动齿条，25、驱动齿轮，26、搅拌轴，27、搅拌杆，28、驱动皮带，29、偏心轴，30、气泡管，31、释放器，32、搅拌电机，33、传动轴，34、涡轮风扇叶，35、电动推杆，36、刮板，37、竖直管道，38、排渣桶，39、排渣口，40、控制阀，41、吸音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1所示，本技术提供如下的技术方案：一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池1、支撑柱2、支撑架3、微纳米气泡发生器4、进水管5、出水管6、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，所述支撑柱设于气浮池底壁上，所述支撑架设于气浮池后侧壁上，所述支撑架上设有减震垫，所述微纳米气泡发生器设于减震垫上，所述升降组件设于支撑架上，所述第一搅拌组件设于升降组件上，所述气浮池为顶端开口的中空腔体结构设置，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设于第一腔体和第三腔体之间，所述刮渣回收组件设于第三腔体内，所述第二搅拌组件上部设于第三腔体内，所述进水管设于气浮池靠近第一腔体的外侧壁上，所述出水管设于气浮池靠近第三腔体的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述升降组件包括升降螺杆、升降电机和升降板，所述升降电机设于支撑柱侧壁上，所述升降螺杆转动设于支撑架上，所述升降螺杆下端贯穿支撑架与升降电机的输出轴相连，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆设有两组，两组所述升降螺杆下端均固定设有皮带盘，两组所述升降螺杆的皮带盘之间连接套设有传动皮带，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连。3.根据权利要求2所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述第一搅拌组件包括驱动电机、支撑板、驱动轴、偏转轮、连杆、限位板、驱动齿条、驱动齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述驱动电机和支撑板均设于升降板上，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述偏转轮设于驱动轴上，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间套设有驱动皮带，所述限位板设于升降板上，所述限位板内设有卡合滑槽，所述卡合滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪乐刚，张明刚，
申请(专利权)人：山东科净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：