一种洗衣机面板组件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机面板组件焊接设备，属于洗衣机生产技术领域。本实用新型专利技术的焊接设备包括镭雕机和焊接机；镭雕机包括雕刻组件和定位组件，定位组件固定拉手盖和面板盖，雕刻组件沿定位组件长度方向往复移动；焊接机包括焊接固定座和焊接工装，焊接工装下设置焊接滑轨，焊接滑轨由焊接工装正下方向外延伸至焊接机开口处；焊接工装设置在焊接固定座上方。本实用新型专利技术在焊接前加入镭雕机，将需要焊接部位的UV保护层利用镭雕机去除，即能够保证后续焊接时，不会因为UV保护层的缘故导致焊接不成功，又能不破坏其他部位的UV保护层，使得面板盖和拉手盖其他部位依旧能够得到保护，保证面板盖和拉手盖表面无损伤。保证面板盖和拉手盖表面无损伤。保证面板盖和拉手盖表面无损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机面板组件焊接设备


[0001]本技术涉及洗衣机生产
，更具体地说，涉及一种洗衣机面板组件焊接设备。

技术介绍

[0002]洗衣机的面板组件是洗衣机的重要组成部分，包括面板盖和拉手盖。由于其设置在洗衣机最外侧，是顾客能够直接看到的最显眼的部位，其外观是否好看成为是否吸引顾客的重要因素，因此在生产洗衣机面板组件时，其表面光洁度成为了需要重点考虑的问题。
[0003]洗衣机面板组件生产完成后，需要在盖板上焊接电镀的拉手条和面板条。现有的面板组件的拉手盖和面板盖表面会镀有一层UV保护层来保护其表面不受损伤，但这会对拉手条和面板条的焊接造成影响，导致拉手条和面板条不能完全与拉手盖和面板盖焊接在一起。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]鉴于洗衣机面板组件的拉手盖和面板盖上镀有UV保护层，导致后续焊接过程不能很好的完成的问题，本技术提供了一种洗衣机面板组件焊接设备，在焊接前将需要焊机的部位的UV保护层去除，使得后续的焊接能够顺利完成。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种洗衣机面板组件焊接设备，包括镭雕机和焊接机，二者之间设置机械手或人工，将拉手盖和面板盖进行转移；所述的镭雕机包括雕刻组件和定位组件，定位组件固定拉手盖和面板盖，雕刻组件沿定位组件长度方向往复移动；所述的焊接机包括焊接固定座和焊接工装，焊接工装下设置焊接滑轨，所述的焊接滑轨由焊接工装正下方向外延伸至焊接机开口处；焊接工装设置在焊接固定座上方。
[0009]更进一步地，所述的雕刻组件还包括升降气缸、电源和镭雕滑轨，所述的镭雕头与电源直接连接，二者共同固定在升降气缸上，由升降气缸带动调节上下位置；所述的升降气缸底部设置镭雕滑轨，升降气缸在镭雕滑轨上水平移动。
[0010]更进一步地，所述的定位组件设置在镭雕头下方，包括第一定位治具，尺寸与面板盖尺寸相适应，所述的第一定位治具上开设多个第一固定孔，以配合面板盖上设置的固定结构将面板盖固定；同时第一定位治具一侧边设有第一开口。
[0011]更进一步地，所述的定位组件还包括第二定位治具，所述的第二定位治具结构与第一定位治具基本相同，尺寸与拉手盖尺寸相适应，其上开设多个第二固定孔，以配合拉手盖上设置的固定结构将拉手盖固定；第二定位治具一侧边设有第二开口。
[0012]更进一步地，所述的焊接机还包括焊接头，所述的焊接工装由多个升降杆支撑，并在升降杆带动下上下移动；所述的焊接头设置在焊接工装上方，对面板盖和拉手盖进行焊
接。
[0013]更进一步地，所述的焊接固定座上设置有多个固定件，将定面板盖或拉手盖初步固定在焊接固定座上；所述的焊接工装上开设焊接口；所述的焊接固定座和焊接工装设置两组，分别用于面板盖或拉手盖的焊接，两组焊接固定座和焊接工装结构相同，尺寸分别与面板盖和拉手盖相适应。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
[0016](1)鉴于洗衣机面板组件的拉手盖和面板盖上镀有UV保护层，导致后续焊接过程不能很好的完成的问题，本技术的一种洗衣机面板组件焊设备，在焊接前加入镭雕步骤，将需要焊接部位的UV保护层利用镭雕机去除，即能够保证后续焊接时，不会因为UV保护层的缘故导致焊接不成功，又能不破坏其他部位的UV保护层，使得面板盖和拉手盖其他部位依旧能够得到保护，保证面板盖和拉手盖表面无损伤。
[0017](2)本技术的一种洗衣机面板组件焊设备，设置两种不同尺寸的固定部件，能够同时对面板盖和拉手盖进行焊接和镭雕，减少了工作时间，提高了工作效率。同时焊接机在焊接时，利用焊接工装下降，将面板盖和拉手盖可靠固定在夹具上，保证焊接时面板盖和拉手盖不会发生移动，进一步保证了焊接的成功率。
附图说明
[0018]图1为本技术中面板组件镭雕机结构示意图；
[0019]图2为本技术镭雕机中雕刻组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术镭雕机中面板组件放入定位组件时的示意图；
[0021]图4为本技术镭雕机中面板组件未放入定位组件时的示意图；
[0022]图5为本技术中面板组件焊接机的结构示意图；
[0023]图6为本技术图6中A处放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、镭雕机；11、镭雕机身；12、安全门；13、控制按钮；14、光栅；15、雕刻组件；151、升降气缸；152、电源；153、镭雕头；154、镭雕滑轨；16、定位组件；161、第一定位治具；162、第二定位治具；163、第一开口；164、第二开口；165、第一固定孔；166、第二固定孔；
[0026]2、焊接机；21、焊接机身；22、控制面板；23、焊接头；24、焊接固定座；241、固定件；25、焊接滑轨；26、焊接工装；261、焊接口；27、升降杆。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0028]实施例1
[0029]本实施例的一种洗衣机面板组件焊接设备，包括镭雕机1和焊接机2，二者之间设置机械手或人工，将拉手盖和面板盖进行转移；所述的镭雕机1包括雕刻组件15和定位组件16，定位组件16固定拉手盖和面板盖，雕刻组件15沿定位组件16长度方向往复移动；所述的焊接机2包括焊接固定座24和焊接工装26，焊接工装26下设置焊接滑轨25，所述的焊接滑轨25由焊接工装26正下方向外延伸至焊接机2开口处；焊接工装26设置在焊接固定座24上方。
[0030]结合图1
‑
图4，本实施例中，所述的雕刻组件15还包括升降气缸151、电源152和镭雕滑轨154，所述的镭雕头153与电源152直接连接，电源152为镭雕头153供电。该镭雕头153为激光雕头，照射面为圆形，能够对一定范围内进行镭雕。镭雕头153与电源152共同固定在升降气缸151上，由升降气缸151带动调节上下位置。升降气缸151带动镭雕头153调整到合适位置后，一般不再进行调整，待工作一定时间后，再对高度进行调整以确保镭雕的效果。所述的升降气缸151底部设置镭雕滑轨154，升降气缸151在镭雕滑轨154上水平移动；升降气缸151底部设置有螺杆，电机驱动螺杆转动，进而通过带动升降气缸151水平移动使得镭雕头153水平移动。镭雕头153移动的距离根据拉手盖和面板盖中较长的一方确定，移动距离大于拉手盖和面板盖中较长的一方的长度。
[0031]镭雕机1还包括定位组件16，该定位组件16设置在镭雕头153下方，包括第一定位治具161，尺寸与面板盖尺寸相适应，所述的第一定位治具161上开设多个第一固定孔165，以配合面板盖上设置的固定结构将面板盖固定；同时第一定位治具161一侧边设有第一开口163。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机面板组件焊接设备，其特征在于：包括镭雕机(1)和焊接机(2)，二者之间设置机械手或人工，将拉手盖和面板盖进行转移；所述的镭雕机(1)包括雕刻组件(15)和定位组件(16)，定位组件(16)固定拉手盖和面板盖，雕刻组件(15)沿定位组件(16)长度方向往复移动；所述的焊接机(2)包括焊接固定座(24)和焊接工装(26)，焊接工装(26)下设置焊接滑轨(25)，所述的焊接滑轨(25)由焊接工装(26)正下方向外延伸至焊接机(2)开口处；焊接工装(26)设置在焊接固定座(24)上方。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板组件焊接设备，其特征在于：所述的雕刻组件(15)还包括升降气缸(151)、电源(152)和镭雕滑轨(154)，所述的镭雕头(153)与电源(152)直接连接，二者共同固定在升降气缸(151)上，由升降气缸(151)带动调节上下位置；所述的升降气缸(151)底部设置镭雕滑轨(154)，升降气缸(151)在镭雕滑轨(154)上水平移动。3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机面板组件焊接设备，其特征在于：所述的定位组件(16)设置在镭雕头(153)下方，包括第一定位治具(161)，尺寸与面板盖尺寸相适应，所述的第一定位治具(161)上开设多个第一固定孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，
申请(专利权)人：马鞍山甬兴模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：