一种污水处理A/O池体制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及污水处理A/O池体，包括基面，在基面上设有坝体，坝体为闭合式，且坝体内设有拦坝，拦坝将坝体内隔断成O区和A区，坝体内壁及拦坝两侧壁均铺设有防渗膜，拦坝内预埋有第一导流管，第一导流管两端连通O区和A区，O区内底面上设有至少一根曝气管，所有曝气管连接曝气总管，曝气总管与供气装置连接。本实用新型专利技术节省造价及施工工期，可以加大池体容积，增加污泥停留时间，避免了负荷冲击，产泥量小，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理A/O池体


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理A/O池体。

技术介绍

[0002]A/O污水处理工艺，即生物接触氧化工艺，A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD，同时进行硝化反应，在好氧段转化为硝化氮，反硝化细菌利用化合态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变成分子态氮，同时去除碳和氢。
[0003]A/O处理在A/O池内进行，常规的A/O池污水处理工程，采用的是钢筋混凝土结构的池体，在建造过程中，投资大，施工周期长；且为节省工程造价，都是按符合工艺使用的最小容积；污水停留时间短，负荷高，产泥量大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种污水处理A/O池体，具有成本低、施工周期短、容积大、污水停留时间长、产泥量小等优点。
[0005]本技术提供一种污水处理A/O池体，包括基面，在基面上设有坝体，坝体为闭合式，闭合式坝体可围成闭合的污水处理区，且坝体内设有拦坝，拦坝将坝体内污水处理区隔断成O区和A区，O区即为好氧处理区，A区即为缺氧处理区，坝体内壁及拦坝两侧壁均铺设有防渗膜，拦坝内预埋有第一导流管，第一导流管两端连通O区和A区，第一导流管的目的在将A区内处理污水导流至O区内处理，O区内底面上设有至少一根曝气管，所有曝气管连接曝气总管，曝气总管与供气装置连接。
[0006]进一步的，所述防渗膜为HDPE膜，防渗膜为黑色，HDPE膜为防水性能优异的防渗膜，可防止处理的污水渗入池内，坝体及拦坝均为土坝，土坝原料来源广泛，且易于施工，进一步节省施工成本。
[0007]进一步的，A区内底部设有至少一个潜水搅拌机，潜水搅拌机的目的在于使缺氧处理时水泥充分混合。
[0008]进一步的，A区内防渗膜设有凹陷部，所述凹陷部表面铺设有混凝土块，混凝土块上固定有立柱，潜水搅拌机安装于立柱上，混凝土块可用于安装立柱，同时压实A区内的防渗膜，对防渗膜提供压实固定作用。
[0009]进一步的，拦坝内还预埋有第二导流管，第二导流管两端连通O区和A区，O区内设有潜水回流泵，回流泵与第二导流管连通，潜水回流泵可将O区内好氧处理后的污水循环泵入A区内进行反硝化脱氮，去除总氮，提高A/O池生物反应中去除COD、总氮的效率。
[0010]进一步的，A区侧的坝体上设有第一工作桥，O区侧的拦坝上设有第二工作桥。
[0011]进一步的，供气装置为鼓风机，对好氧处理时提供大功率曝气鼓吹。
[0012]进一步的，O区内底表面上铺设有混凝土层，曝气总管铺设于混凝土层上，混凝土层的作用在于，一方面可以压实O区内的防渗膜，另一方面，可防止曝气管曝气喷吹时对防
渗膜的喷吹损坏。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术采用坝体+防渗膜相结合的池子结构，比较钢筋混凝土池子能节省50％以上造价，施工工期能够节省60％；
[0015]本技术所述的池子结构，可以加大池体容积，增加污泥停留时间，控制污泥处于内源呼吸阶段，减少污泥量，适用于水量小，氨氮浓度高的工艺，如养殖废水等特定的生产领域；
[0016]本技术造价低，相应池体容积可以比钢筋混凝土池体多2倍，形成较长的停留时间，避免了负荷冲击，操作简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例1俯视图；
[0019]图2为图1中A
‑
A剖面图；
[0020]图3为图2中圈B内局部放大图；
[0021]图4为图2中圈C内局部放大图；
[0022]图5为图2中圈D内局部放大图。
[0023]图中，1
‑
坝体，2
‑
曝气总管，3
‑
曝气管，4
‑
混凝土层，5
‑
防渗膜，6
‑
拦坝，7
‑
第一导流管，8
‑
基面，9
‑
第一工作桥，10
‑
潜水搅拌机，11
‑
混凝土块，12
‑
立柱，13
‑
第二导流管，14
‑
第二工作桥，15
‑
潜水回流泵。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术所述的污水处理A/O池体，包括基面8，在基面8上设有坝体1，坝体1为闭合式，且坝体1内设有拦坝6，坝体1及拦坝6均为土坝，土坝原料来源广泛，并且易于施工，进一步节省施工成本，拦坝6将坝体1内隔断成O区和A区，O区即为好氧处理区，A区即为缺氧处理区，坝体1内壁及拦坝6两侧壁均铺设有防渗膜5，防渗膜5为HDPE膜，防渗膜5优选为黑色，HDPE膜为防水性能优异的防渗膜，可防止处理的污水渗入池内，拦坝6内预埋有第一导流管7，第一导流管7两端连通O区和A区，第一导流管7的目的在将A区内处理污水导流至O区内处理，O区内底面上设有若干根曝气管3，所有曝气管3连接曝气总管2，曝气总管2与供气装置连接，供气装置为鼓风机。
[0027]A区内底部设有两个潜水搅拌机10，潜水搅拌机10的目的在于使缺氧处理时水泥
充分混合，A区内防渗膜5设有凹陷部，所述凹陷部表面铺设有混凝土块11，混凝土块11上固定有立柱12，潜水搅拌机10安装于立柱12上，混凝土块11可用于安装立柱12，同时压实A区内的防渗膜5，对防渗膜5提供压实固定作用。
[0028]拦坝6内还预埋有第二导流管13，第二导流管13两端连通O区和A区，O区内设有潜水回流泵15，潜水回流泵15与第二导流管13连通，潜水回流泵15可将O区内好氧处理后的污水循环泵入A区内进行反硝化脱氮，去除总氮，提高A/O池的生物反应去除COD、总氮效率。
[0029]A区侧的坝体1上设有第一工作桥9，O区侧的拦坝6上设有第二工作桥14。
[0030]O区内底表面上铺设有混凝土层4，曝气总管2铺设于混凝土层4上，混凝土层4的作用在于，一方面可以压实O区内的防渗膜5，另一方面，可防止曝气管3曝气喷吹时对防渗膜5的喷吹损坏。
[0031]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理A/O池体，包括基面(8)，其特征在于：在基面(8)上设有坝体(1)，坝体(1)为闭合式，且坝体(1)内设有拦坝(6)，拦坝(6)将坝体(1)内隔断成O区和A区，坝体(1)内壁及拦坝(6)两侧壁均铺设有防渗膜(5)，拦坝(6)内预埋有第一导流管(7)，第一导流管(7)两端连通O区和A区，O区内底面上设有至少一根曝气管(3)，所有曝气管(3)连接曝气总管(2)，曝气总管(2)与供气装置连接。2.如权利要求1所述的污水处理A/O池体，其特征在于：所述防渗膜(5)为HDPE膜，坝体(1)及拦坝(6)均为土坝。3.如权利要求1所述的污水处理A/O池体，其特征在于：A区内底部设有至少一个潜水搅拌机(10)。4.如权利要求3所述的污水处理A/O池体，其特征在于：A区内防渗膜(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佰红，王磊，
申请(专利权)人：山东本源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：