一种无需反洗的脉冲式MBR装置制造方法及图纸

技术编号:32168035 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:23
一种无需反洗的脉冲式MBR装置,该装置包括调节池、厌氧区和好氧区,调节池和厌氧区之间设有提升泵,调节池的出水由提升泵提升后通过管路进入厌氧区,好氧区的底部设有穿孔曝气管,穿孔曝气管通过曝气管路连接至曝气风机,曝气管路上设有空气流量计和控制开关,好氧区内设有MBR膜,好氧区与厌氧区之间设有污泥回流泵,好氧区的出水由污泥回流泵通过回流管路连接至厌氧区;MBR膜的出水通过抽吸管路连接自吸泵。本实用新型专利技术利用脉冲曝气,能够减少杂质和污泥在MBR膜上的沉积,避免膜污染,脉冲曝气相对于传统曝气,在同等搅拌作用下,能够达到节省35%左右的空气用量,节能降耗。节能降耗。节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种无需反洗的脉冲式MBR装置


[0001]本技术涉及MBR工艺
,具体是一种无需反洗的脉冲式MBR装置。

技术介绍

[0002]随着社会发展,食品加工、农畜产品加工等造成的工业废水、城市生活废水,若这些废水直接排放,会造成水体富营养化。同时,对于城镇污水处理厂的出水水质标准,从一级B标提高到了一级A标准,执行更为严格的市政污水和工业废水的排放标准将是有效的解决措施。膜生物反应器技术(MBR)是将膜分离技术与活性污泥相结合的污水处理工艺,因其产水水质稳定,自动化程度高等特点在污水处理领域得到广泛应用。但是MBR一直存在曝气量大,回流量大,运行能耗高是将膜分离技术与活性污泥相结合的污水处理工艺等问题,而膜污染却会导致运行能耗的增加。如何控制膜污染提高曝气效率,是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种无需反洗的脉冲式MBR装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无需反洗的脉冲式MBR装置,该装置包括调节池、厌氧区和好氧区,调节池和厌氧区之间设有提升泵,调节池的出水由提升泵提升后通过管路进入厌氧区,好氧区的底部设有穿孔曝气管,穿孔曝气管通过曝气管路连接至曝气风机,曝气管路上设有空气流量计和控制开关。其中,好氧区内设有MBR膜,好氧区与厌氧区之间设有污泥回流泵,好氧区的出水由污泥回流泵通过回流管路连接至厌氧区;MBR膜的出水通过抽吸管路连接自吸泵。通过曝气风机对穿孔曝气管供气,控制开关根据空气流量计的变化实现开启或关闭,形成脉冲曝气,曝气产生的气泡带动载体填料对MBR膜进行连续的空气冲刷和擦洗,通过脉冲曝气达到搅动效果,节省空气用量,从而达到节能的目的。
[0005]其中,经过管道收集的生活污水首先通过格栅去除较大悬浮物后自流到调节池,在调节池中进行均质均量处理,然后由调节池中的提升泵进入厌氧区,提升泵与厌氧区之间的管路上设有进水流量计,通过进水流量计精准控制污水的流量,提高污水处理效果。
[0006]其中,污泥回流泵能够将好氧区的污泥进行抽取,污泥回流泵与好氧区之间的回流管路上设有回流比流量计,通过回流比流量计精准控制污泥回流泵的流量,提高污水处理效果。
[0007]其中,好氧区内设有载体填料,载体填料能够对气泡进行切割和阻挡,使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加,提高了氧的吸收能力,可减少曝气量。
[0008]本技术利用穿孔曝气管,布气均匀,消除了气体受堵塞的现象,运行阻力小,提高曝气效率。本技术利用脉冲曝气,能够减少杂质和污泥在MBR膜上的沉积,避免膜污染,脉冲曝气相对于传统曝气,在同等搅拌作用下,能够达到节省35%左右的空气用量,节能降耗。
附图说明
[0009]图1为本技术的示意图。
[0010]图中:1、调节池,2、提升泵,3、进水流量计,4、厌氧区,5、好氧区,6、载体填料,7、穿孔曝气管,8、MBR膜,9、自吸泵,10、回流比流量计,11、污泥回流泵,12、空气流量计,13、曝气风机,14、控制开关。
具体实施方式
[0011]以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]一种无需反洗的脉冲式MBR装置,如图1所示,该装置包括调节池1、厌氧区4和好氧区5,调节池1和厌氧区4之间设有提升泵2,提升泵2与厌氧区4之间的管路上设有进水流量计3,调节池1的出水由提升泵2提升后通过管路进入厌氧区4,好氧区5的底部设有穿孔曝气管7。
[0013]其中,在厌氧区4:发生有机物的酸化、氧化反应和活性污泥中的聚磷菌释放磷到混合液中。好氧区5位于厌氧区4内,好氧区为小池设计,利于对好氧区下部的曝气管进行维护。
[0014]其中,在好氧区5中放置MBR膜8,好氧区5内的底部设有载体填料6,MBR膜8位于载体填料6上方,穿孔曝气管7通过曝气管路连接至曝气风机13,曝气管路上设有空气流量计12和控制开关14,通过控制开关的启闭反复,实现脉冲曝气。
[0015]好氧区5与厌氧区4之间设有污泥回流泵11,污泥回流泵11与好氧区5之间的回流管路上设有回流比流量计10,好氧区5的出水由污泥回流泵11通过回流管路连接至厌氧区4,污泥回流能够调节曝气区的污泥浓度,污泥的沉降性不好时,可能导致生物反应池中混合液活性污泥浓度下降,为保持污泥浓度,需采用较大的污泥回流比;回流污泥可再生,进入内源呼吸期后期,活性可以得到完整的恢复,甚至得到强化,这种状态的污泥进入反应池与污水接触后,其吸附、凝聚、沉降等性能都能得到充分发挥,则加快了活性污泥反应进程,提高反应效率。
[0016]其中,MBR膜8的出水通过抽吸管路连接自吸泵9,自吸泵具有结构简单、体积小、重量轻等优点,使其安装与维护更加方便;还具有无泄漏、高吸程的特点。自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜的生物反应池中,通过抽吸负压进行运行,对MBR膜的生物反应池中的污水进行抽取,达到水与污泥分离的作用。
[0017]该装置工作原理:经管道收集的生活污水首先通过格栅去除较大悬浮物后自流到调节池,在调节池中进行均质均量处理,然后由调节池后的提升泵进入一体化污水处理设备中,依次流经厌氧区和好氧区进行生化处理后,在好氧区中通过MBR膜完成泥水分离,上清液经过自吸泵进入清水区,最后经消毒杀菌后达标排放或回用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需反洗的脉冲式MBR装置,其特征在于:该装置包括调节池(1)、厌氧区(4)和好氧区(5),调节池(1)和厌氧区(4)之间设有提升泵(2),调节池(1)的出水由提升泵(2)提升后通过管路进入厌氧区(4),好氧区(5)的底部设有穿孔曝气管(7),穿孔曝气管(7)通过曝气管路连接至曝气风机(13),曝气管路上设有空气流量计(12)和控制开关(14);好氧区(5)内设有MBR膜(8),好氧区(5)与厌氧区(4)之间设有污泥回流泵(11),好氧区(5)的出水由污泥回流泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭红伟
申请(专利权)人:洛阳永洁环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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