本发明专利技术涉及一种用于食盐包装的自动分配装置，包括倒V字形的壳体、设置在壳体内的挡板组件、设置在壳体外的气缸组件、电磁阀和转臂。当转臂与左侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体左侧的内侧壁相接触形成密封，当转臂与右侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体右侧的内侧壁相接触形成密封，电磁阀与气缸组件电性连接，用于控制气缸组件的推拉，从而使得挡板组件摆动，实现二个物料出口的轮番给料。本发明专利技术全自动化设置，省时省力。本发明专利技术滑动机构、滑块和保护罩的设计，可以防粘料，减少料浪费；而保护罩除了起到保护作用外，还可以防止食盐从挡板顶端渗漏。漏。漏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食盐包装的自动分配装置
[0001]本专利技术涉及食品包装装置领域，特别涉及一种用于食盐包装的自动分配装置。
技术介绍
[0002]食盐包装过程中，混料机混料后，要分配给包装机械的给料料仓，保证包装机正常运行。采用人工操作进行分配给料难以保证食盐包装机械的连续稳定运行，且人工劳动强度大；另外，现有的分配装置自动化程度低且挡板上易粘料，容易造成食盐的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种全自动化操作、省时省力、结构简单且可以减少料的浪费的用于食盐包装的自动分配装置。
[0004]一种用于食盐包装的自动分配装置，包括倒V字形的壳体、设置在壳体内的挡板组件、设置在壳体外的气缸组件、电磁阀和转臂；壳体的顶部设有物料进口，壳体底部的左、右侧各设有一个物料出口，轴贯穿壳体通过轴承座设置在壳体V字的折弯处，转臂的一端套设于轴的一端并与之固定，转臂的另一端与气缸组件的输出端活动连接，挡板组件套设于轴上并与轴固定，壳体外对应转臂的左、右二侧各设有一个接近开关，当转臂与左侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体左侧的内侧壁相接触形成密封，当转臂与右侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体右侧的内侧壁相接触形成密封，电磁阀与气缸组件电性连接，用于控制气缸组件的推拉，从而使得挡板组件摆动，实现二个物料出口的轮番给料。
[0005]在其中一个实施例中，电磁阀由控制系统设置间隔时间定时启动。
[0006]在其中一个实施例中，壳体的外部设有称重传感器，称重传感器连接外部料仓，称重传感器与电磁阀电性连接，电磁阀根据称重传感器传送的数据控制气缸组件的推拉。
[0007]在其中一个实施例中，所述挡板组件包括挡板、滑动机构、二块刮板和V字形的保护罩；滑动机构设置在挡板对应远离轴那端的顶部，二块刮板设置在滑动机构底部的二侧，保护罩固定设置在挡板上对应滑动机构的上方，用于罩住整个滑动机构；
[0008]所述滑动机构包括倒T字形的滑块、电机和丝杆，电机固定设置在挡板上，丝杆的一端与电机固定，滑块上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，滑块通过螺纹孔套设于丝杆上，滑块的底部设有二块刮板，且使得二块刮板分别处于挡板的左、右二侧并与挡板相接触。
[0009]在其中一个实施例中，本专利技术还包括控制模块，控制模块与电机相连，用于控制电机的开启和关闭。
[0010]在其中一个实施例中，所述气缸组件通过气缸支座设置在壳体外。
[0011]在其中一个实施例中，所述轴上对应处于壳体外的一端套设有出料指针，且使得出料指针指向出料的方向。
[0012]在其中一个实施例中，所述壳体外设置有定位角钢，称重传感器安装于定位角钢上。
[0013]在其中一个实施例中，所述挡板的左、右二侧的外表面上设有防腐层。
[0014]在其中一个实施例中，所述防腐层的厚度为0.1～3mm。
[0015]本专利技术的优点和有益效果：
[0016]本专利技术全自动化设置，省时省力，电磁阀控制气缸组件动作推或拉动转臂，转臂通过轴带动挡板转动，由接近开关限位挡板进行密封，实行二个物料出口(即下料口)轮番给料。电磁阀可以由控制系统设置间隔时间定时启动，也可以由连接料仓的称重传感器称重模块传递信号控制电磁阀，达到控制气缸动作，实行自动给料。
[0017]本专利技术滑动机构、滑块和保护罩的设计，下料完成后，控制模块控制开启电机，电机带动丝杆旋转，可以使得滑块在丝杆上左、右往复移动，从而使得刮板将挡板上附着的料剐蹭下来，减少料浪费；而保护罩除了起到保护作用外，还可以防止食盐从挡板顶端渗漏。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的侧视图。
[0020]图3是本专利技术挡板组件的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术挡板组件的俯视图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0024]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图4，一种用于食盐包装的自动分配装置，包括倒V字形的壳体1、设置在壳体1内的挡板组件2、设置在壳体1外的气缸组件3、电磁阀4和转臂5。壳体1的顶部设有物料进口11，壳体1底部的左、右侧各设有一个物料出口12。轴6贯穿壳体1通过轴承座61设置在壳体1V字的折弯处。转臂5的一端套设于轴6的一端并与之固定，转臂5的另一端与气缸组件3的输出端活动连接。挡板组件2套设于轴6上并与轴6固定，壳体1外对应转臂5的左、右二侧各设有一个接近开关7。当转臂5与左侧的接近开关7相接触时，挡板组件2远离轴6的一端与壳体1左侧的内侧壁相接触形成密封；当转臂与右侧的接近开关7相接触时，挡板组件2远离轴6的一端与壳体1右侧的内侧壁相接触形成密封。电磁阀4与气缸组件3电性连接，用
于控制气缸组件3的推拉，从而使得挡板组件2摆动，实现二个物料出口12的轮番给料；即电磁阀4控制气缸组件3动作推或拉动转臂5，转臂5通过轴6带动挡板21转动，由接近开关7限位挡板21进行密封，实行二个物料出口(即下料口)轮番给料。
[0027]在本实施例1中，壳体1的外部设有称重传感器8，称重传感器8连接外部料仓，称重传感器8与电磁阀4电性连接，电磁阀4根据称重传感器8传送的数据控制气缸组件3的推拉；即连接外部料仓的称重传感器8称重模块传递信号控制电磁阀4，达到控制气缸组件动作，实行自动给料。
[0028]具体的，如图3和图4，所述挡板组件2包括挡板21、滑动机构22、二块刮板23和V字形的保护罩24。滑动机构22设置在挡板21对应远离轴6那端的顶部，二块刮板23设置在滑动机构22底部的二侧，保护罩24固定设置在挡板21上对应滑动机构22的上方，用于罩住整个滑动机构22。保护罩除了起到保护作用外，还可以防止食盐从挡板顶端渗漏。
[0029]其中，滑动机构22包括倒T字形的滑块221、电机222和丝杆223。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食盐包装的自动分配装置，其特征在于，包括倒V字形的壳体、设置在壳体内的挡板组件、设置在壳体外的气缸组件、电磁阀和转臂；壳体的顶部设有物料进口，壳体底部的左、右侧各设有一个物料出口，轴贯穿壳体通过轴承座设置在壳体V字的折弯处，转臂的一端套设于轴的一端并与之固定，转臂的另一端与气缸组件的输出端活动连接，挡板组件套设于轴上并与轴固定，壳体外对应转臂的左、右二侧各设有一个接近开关，当转臂与左侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体左侧的内侧壁相接触形成密封，当转臂与右侧的接近开关相接触时，挡板组件远离轴的一端与壳体右侧的内侧壁相接触形成密封，电磁阀与气缸组件电性连接，用于控制气缸组件的推拉，从而使得挡板组件摆动，实现二个物料出口的轮番给料。2.根据权利要求1所述的用于食盐包装的自动分配装置，其特征在于，电磁阀由控制系统设置间隔时间定时启动。3.根据权利要求1所述的用于食盐包装的自动分配装置，其特征在于，壳体的外部设有称重传感器，称重传感器连接外部料仓，称重传感器与电磁阀电性连接，电磁阀根据称重传感器传送的数据控制气缸组件的推拉。4.根据权利要求1所述的用于食盐包装的自动分配装置，其特征在于，所述挡板组件包括挡板、滑动机构、二块刮板和保护罩；滑动机构设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：左宜喜，庹晓玲，
申请(专利权)人：湖南省湘澧盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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