一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置，包括支撑框架、后挡板、前挡板、皮带输送机和控制模块，所述的后挡板的两端设置有二个相同的第一折弯安装片，所述的前挡板的两端设置有二个相同的第二折弯安装片，所述的第一折弯安装片的一个端部通过长轴旋转设置在支撑框架的顶部，所述的第二折弯安装片的一端通过短轴旋转设置在第一折弯安装片的上部，后挡板与支撑框架之间设置有第一气缸，前挡板与后挡板之间设置有第二气缸；所述的皮带输送机包括皮带和皮带支架，皮带支架上设置有光电传感器，所述的控制模块连接所述的第一气缸、第二气缸和光电传感器。本实用新型专利技术能保证盐包姿态稳定和连续生产，特别适用于50kg大包盐的输送转向。50kg大包盐的输送转向。50kg大包盐的输送转向。

【技术实现步骤摘要】
一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置


[0001]本技术涉及立袋包装机下料器，特别是一种立袋包装机下料器的出料口。

技术介绍

[0002]换向倒包装置是盐行业内广泛使用的生产设备，其作用是将传送带上移动的盐包转向，推到与传送带垂直布置的溜槽内，进入下一生产环节。
[0003]目前常规使用的用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置如图1所示，包括支撑框架a和挡板b，挡板b位于输送皮带d的上方，并通过气缸c转动连接于支撑框架a上，当盐包进入预定区域时，气缸驱动挡板旋转，接板推动盐包落入滑槽e。这种操作方式无法保证盐包落入滑槽后的姿态。
[0004]为了解决这一问题，人们通过在盐包落下处的上方设置一根固定杆，挡板b推动盐包时，固定杆挡在盐包上部，使盐包下部先进入滑槽，顺势翻倒。这种结构虽然部分改善了倒包姿态，便是会带来卡包现象，影响连续生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种保证盐包姿态稳定和连续生产的大包盐输送带上的换向倒包装置。
[0006]本技术的技术方案是构造一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置，包括支撑框架、后挡板、前挡板、皮带输送机和控制模块，所述的后挡板的两端设置有二个相同的第一折弯安装片，所述的前挡板的两端设置有二个相同的第二折弯安装片，所述的第一折弯安装片的一个端部通过长轴旋转设置在支撑框架的顶部，所述的第二折弯安装片的一端通过短轴旋转设置在第一折弯安装片的上部，后挡板与支撑框架之间设置有第一气缸，前挡板与后挡板之间设置有第二气缸；
[0007]所述的皮带输送机包括皮带和皮带支架，皮带支架上设置有光电传感器，所述的控制模块连接所述的第一气缸、第二气缸和光电传感器。
[0008]更优地，所述的第一气缸数量为一个，所述后挡板的中部设置有方钢支撑条，第一气缸通过设置在方钢支撑条上的吊耳连接后挡板。
[0009]更优地，所述的第二气缸数量为二个，二个所述的第一折弯安装片上各设置有一个吊耳，所述二个第二折弯安装片上各设置有一个吊耳，每个所述的第二气缸连接一个第一折弯安装片上的吊耳和第二折弯安装片上的吊耳。
[0010]更优地，所述第一折弯安装片的折弯程度为90度。
[0011]更优地，所述第二折弯安装片的折弯程度为100
‑
110度，优选103度。
[0012]本技术的优点和有益效果：本技术在后挡板上设置有可活动的前挡板，通过控制模块，在后挡板推动大盐包时，前挡板向后挡板旋转将大盐包夹在两者之间，这样全部大盐包在落到溜槽上时均可保持同一姿态，方向一致，便于后续生产操作，如打印生产日期、机械手准确抓包等。本技术特别适用于50kg大包盐的输送转向。
附图说明
[0013]图1是现有技术的结构示意图。
[0014]图2是实施例1的主视图。
[0015]图3是实施例1的左视图。
[0016]图4是实施例1的俯视图。
[0017]图5是实施例中后挡板的结构示意图。
[0018]图6是第一折弯安装片的结构示意图。
[0019]图7是实施例中前挡板的结构示意图。
[0020]图8是第二折弯安装片的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图2
‑
8所示，一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置，包括支撑框架1、后挡板2、前挡板3、皮带输送机4和控制模块，所述的后挡板2的两端设置有二个相同的第一折弯安装片5，第一折弯安装片的折弯程度为90度(图6中A1)，所述的前挡板3的两端设置有二个相同的第二折弯安装片6，所述第二折弯安装片的折弯程度为103度(图8中A2)，所述的第一折弯安装片5的一个端部通过长轴7旋转设置在支撑框架1的顶部，所述的第二折弯安装片6的一端通过短轴8旋转设置在第一折弯安装片5的上部，后挡板2与支撑框架1之间设置有第一气缸12，前挡板2与后挡板3之间设置有第二气缸13；
[0026]所述的皮带输送机包括皮带9和皮带支架10，皮带支架10上设置有光电传感器11，所述的控制模块连接所述的第一气缸12、第二气缸13和光电传感器11。
[0027]具体来说，所述的第一气缸12数量为一个，所述后挡板2的中部设置有方钢支撑条14，第一气缸12通过设置在方钢支撑条13上的吊耳(图5、6中15a)连接后挡板2。
[0028]所述的第二气缸13数量为二个，二个所述的第一折弯安装片5上各设置有一个吊耳(图3中15b)，所述二个第二折弯安装片6上各设置有一个吊耳(图8中15c)，每个所述的第二气缸13连接一个第一折弯安装片5上的吊耳和第二折弯安装片6上的吊耳。
[0029]在前述实施例中，所述第二折弯安装片的折弯程度为103度，实际上根据需要在100
‑
110度内调整均可。
[0030]本技术的原理如下：在使用时，光电传感器检测到盐包到位后，第一气缸和第二气缸同时伸长，将盐包夹在两者之间，限制了盐包的晃动，并将盐包推向溜槽，由于相应
的连接关系，在盐包下落的时候，后挡板和前挡板均位于固定的位置和角度，因此盐包下落时的姿态也是固定的，也避免了使挡杆造成的卡包问题，使得生产连续性好。
[0031]在本技术记载的技术方案和连接关系的基础上，电子
的技术人员可以自行选择现有合适的常规电子元器件组成所需的控制模块，无需付出创造性劳动。
[0032]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置，其特征在于：包括支撑框架、后挡板、前挡板、皮带输送机和控制模块，所述的后挡板的两端设置有二个相同的第一折弯安装片，所述的前挡板的两端设置有二个相同的第二折弯安装片，所述的第一折弯安装片的一个端部通过长轴旋转设置在支撑框架的顶部，所述的第二折弯安装片的一端通过短轴旋转设置在第一折弯安装片的上部，后挡板与支撑框架之间设置有第一气缸，前挡板与后挡板之间设置有第二气缸；所述的皮带输送机包括皮带和皮带支架，皮带支架上设置有光电传感器，所述的控制模块连接所述的第一气缸、第二气缸和光电传感器。2.根据权利要求1所述的用于50kg大包盐输送带上的换向倒包装置，其特征在于：所述的第一气缸数量为一个，所述后挡板的中部设置有方钢支撑条，第一气缸通过设置在方...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹晓玲，
申请(专利权)人：湖南省湘澧盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：