一种风屏蒸发系统技术方案

本技术涉及一种风屏蒸发系统。所述风屏蒸发系统包括化盐水储存装置、第一水泵、风屏蒸发装置、收集槽、补风装置、第二水泵、浓缩液存储装置及控制装置，所述第一水泵分别与所述化盐水储存装置及所述风屏蒸发装置相连接；所述风屏蒸发装置设于所述收集槽的上方；所述补风装置设于所述风屏蒸发装置的一侧；所述第二水泵分别与所述收集槽及所述浓缩液存储装置相连接；所述第一水泵、所述湿度传感器、所述补风装置、所述第二水泵分别与所述控制装置相连接。本技术提供的风屏蒸发系统蒸发效率高，使化盐水的浓度经过蒸发浓缩后能满足制盐生产原料卤水的需要，具有占地面积小，运行费用低，安全可靠，管理简单，维护便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食盐生产，具体涉及一种风屏蒸发系统。

技术介绍

1、在食盐生产过程中，包装车间粉尘回收制成的化盐水和生产线落地盐回收制成的化盐水，其卤水氯化钠浓度只有250-260g/l，浓度较低，满足不了制盐原料卤水浓度为290-295g/l的要求，如果将低浓度的化盐水直接作为制盐原料则会增加制盐的蒸发汽耗，造成蒸发成本提高。

技术实现思路

1、为了解决上述将化盐水浓度较低满足不了制盐原料卤水浓度的要求的技术问题，本技术提供一种风屏蒸发系统，采用自然蒸发原理，通过立体巨大表面积，结合自然风与补给风的有效调节，蒸发效率高，使化盐水的浓度经过蒸发浓缩后能满足制盐生产原料卤水的需要，减少制盐蒸发时的汽耗，具有占地面积小，运行费用低，安全可靠，管理简单，维护便捷的特点。

2、本技术提供了一种风屏蒸发系统，包括化盐水储存装置、第一水泵、风屏蒸发装置、收集槽、补风装置、第二水泵、浓缩液存储装置及控制装置，所述第一水泵的输入端通过管道与所述化盐水储存装置相连接，所述第一水泵的输出端通过管道与所述风屏蒸发装置相连接；所述风屏蒸发装置设于所述收集槽的上方，且所述风屏蒸发装置的顶部设有湿度传感器；所述补风装置设于所述风屏蒸发装置的一侧；所述第二水泵的输入端通过管道与所述收集槽相连接，所述第二水泵的输出端通过管道与所述浓缩液存储装置相连接；所述第一水泵的输出端设置有第一流量计；所述第二水泵的输出端设置有第二流量计；所述第一水泵、所述湿度传感器、所述补风装置、所述第二水泵、所述第一流量计及所述第二流量计分别与所述控制装置相连接。

3、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述风屏蒸发装置包括钢架结构、顶盖、风屏布、风屏布拉杆及布水单元，所述钢架结构设于所述收集槽的上方；所述顶盖设于所述钢架结构的顶部；所述湿度传感器设于所述顶盖的顶部；所述风屏布沿所述钢架结构的长度方向并列间隔设置在所述钢架结构内，且所述风屏布的顶部及底部分别与所述钢架结构相连接；所述风屏布拉杆分别设置在所述钢架结构的两侧，且所述风屏布的两侧分别与所述风屏布拉杆固定连接；所述布水单元设于所述风屏布的顶部，并与所述第一水泵的输出端相连接。

4、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述布水单元包括布水管及主水管，所述布水管分别设于所述风屏布的上方，并与所述钢架结构固定连接；所述布水管底部的管壁上开设有若干个出水孔，所述出水孔上设置有喷头，所述喷头位于所述风屏布的顶部；所述主水管的一端与所述第一水泵的输出端相连接，另一端分别与所述布水管的一端相连接。

5、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述补风装置包括多个风扇，多个所述风扇并列间隔设置在所述钢架结构顶部的一侧，并分别与所述控制装置相连接，且多个所述风扇的出风方向均倾斜朝向所述收集槽。

6、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述风屏布由迭代涤纶制成。

7、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述第一水泵的输出端设置有第一取样口，所述第二水泵的输出端设置有第二取样口。

8、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述化盐水储存装置内设置有第一液位计，所述第一液位计与所述控制装置相连接。

9、在本技术提供的风屏蒸发系统的一种较佳实施例中，所述浓缩液存储装置内设置有第二液位计，所述第二液位计与所述控制装置相连接。

10、相较于现有技术，本技术提供的风屏蒸发系统具有以下有益效果：通过设置第一水泵、风屏蒸发装置、补风装置及控制装置，将化盐水均匀分布至风屏蒸发装置上，采用自然蒸发原理，通过风屏立体、巨大的表面积，结合自然风与补给风的有效调节，蒸发效率高，使化盐水的浓度经过蒸发浓缩后能满足制盐生产原料卤水的需要，减少制盐蒸发时的汽耗，具有占地面积小，运行费用低，安全可靠，管理简单，维护便捷的特点。

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【技术保护点】

1.一种风屏蒸发系统，其特征在于，包括化盐水储存装置、第一水泵、风屏蒸发装置、收集槽、补风装置、第二水泵、浓缩液存储装置及控制装置，所述第一水泵的输入端通过管道与所述化盐水储存装置相连接，所述第一水泵的输出端通过管道与所述风屏蒸发装置相连接；所述风屏蒸发装置设于所述收集槽的上方，且所述风屏蒸发装置的顶部设有湿度传感器；所述补风装置设于所述风屏蒸发装置的一侧；所述第二水泵的输入端通过管道与所述收集槽相连接，所述第二水泵的输出端通过管道与所述浓缩液存储装置相连接；所述第一水泵的输出端设置有第一流量计；所述第二水泵的输出端设置有第二流量计；所述第一水泵、所述湿度传感器、所述补风装置、所述第二水泵、所述第一流量计及所述第二流量计分别与所述控制装置相连接。

2.根据权利要求1所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述风屏蒸发装置包括钢架结构、顶盖、风屏布、风屏布拉杆及布水单元，所述钢架结构设于所述收集槽的上方；所述顶盖设于所述钢架结构的顶部；所述湿度传感器设于所述顶盖的顶部；所述风屏布沿所述钢架结构的长度方向并列间隔设置在所述钢架结构内，且所述风屏布的顶部及底部分别与所述钢架结构相连接；所述风屏布拉杆分别设置在所述钢架结构的两侧，且所述风屏布的两侧分别与所述风屏布拉杆固定连接；所述布水单元设于所述风屏布的顶部，并与所述第一水泵的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述布水单元包括布水管及主水管，所述布水管分别设于所述风屏布的上方，并与所述钢架结构固定连接；所述布水管底部的管壁上开设有若干个出水孔，所述出水孔上设置有喷头，所述喷头位于所述风屏布的顶部；所述主水管的一端与所述第一水泵的输出端相连接，另一端分别与所述布水管的一端相连接。

4.根据权利要求2所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述补风装置包括多个风扇，多个所述风扇并列间隔设置在所述钢架结构顶部的一侧，并分别与所述控制装置相连接，且多个所述风扇的出风方向均倾斜朝向所述收集槽。

5.根据权利要求2所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述风屏布由迭代涤纶制成。

6.根据权利要求1所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述第一水泵的输出端设置有第一取样口，所述第二水泵的输出端设置有第二取样口。

7.根据权利要求1所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述化盐水储存装置内设置有第一液位计，所述第一液位计与所述控制装置相连接。

8.根据权利要求1所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述浓缩液存储装置内设置有第二液位计，所述第二液位计与所述控制装置相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种风屏蒸发系统，其特征在于，包括化盐水储存装置、第一水泵、风屏蒸发装置、收集槽、补风装置、第二水泵、浓缩液存储装置及控制装置，所述第一水泵的输入端通过管道与所述化盐水储存装置相连接，所述第一水泵的输出端通过管道与所述风屏蒸发装置相连接；所述风屏蒸发装置设于所述收集槽的上方，且所述风屏蒸发装置的顶部设有湿度传感器；所述补风装置设于所述风屏蒸发装置的一侧；所述第二水泵的输入端通过管道与所述收集槽相连接，所述第二水泵的输出端通过管道与所述浓缩液存储装置相连接；所述第一水泵的输出端设置有第一流量计；所述第二水泵的输出端设置有第二流量计；所述第一水泵、所述湿度传感器、所述补风装置、所述第二水泵、所述第一流量计及所述第二流量计分别与所述控制装置相连接。

2.根据权利要求1所述的风屏蒸发系统，其特征在于，所述风屏蒸发装置包括钢架结构、顶盖、风屏布、风屏布拉杆及布水单元，所述钢架结构设于所述收集槽的上方；所述顶盖设于所述钢架结构的顶部；所述湿度传感器设于所述顶盖的顶部；所述风屏布沿所述钢架结构的长度方向并列间隔设置在所述钢架结构内，且所述风屏布的顶部及底部分别与所述钢架结构相连接；所述风屏布拉杆分别设置在所述钢架结构的两侧，且所述风屏布的两侧分别与所述风屏布拉杆固定连接；所述布水单元设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秋红，龚建，
申请(专利权)人：湖南省湘澧盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：