一种螺丝称重台制造技术

技术编号:32035646 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 14:10
本实用新型专利技术公开了一种螺丝称重台,包括工作台和电子秤,所述工作台中间镶嵌有电子秤,所述电子秤上方设有挡板,所述挡板侧面中间设有适配的推板,所述推板外侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接至电机,所述电机上方设有下料槽,所述下料槽端部延伸至电子秤上方,所述挡板远离推板的一侧通过扭簧连接有活动板,所述工作台表面活动板的外侧设有装载槽,所述装载槽端部下方设有装载盒,所述装载盒设置在传送带上面,且传送带中间设有支架,所述支架上设定有固定板,所述固定板上设有压力感应器,且压力感应器位于装载盒下方,能够实现自主下料及称重,提高了螺丝装载的效率和精度,减少了人工的失误,且设备维护成本较低,节约了投资的成本,适应了螺丝及相关产品的装载。载。载。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝称重台


[0001]本技术涉及螺丝包装
,具体为一种螺丝称重台。

技术介绍

[0002]现有的螺丝在最后的包装都需要人工进行称重装载,极大的浪费了人工,现有的自动称重平台价格昂贵,且维护成本较高,现提出一种低成本,便于操作的螺丝称重平台。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种XXX,能够实现自主下料及称重,提高了螺丝装载的效率和精度,减少了人工的失误,且设备维护成本较低,节约了投资的成本,适应了螺丝及相关产品的装载,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺丝称重台,包括工作台和电子秤,所述工作台中间镶嵌有电子秤,所述电子秤上方设有挡板,所述挡板侧面中间设有适配的推板,所述推板外侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接至电机,所述电机上方设有下料槽,所述下料槽端部延伸至电子秤上方,所述挡板远离推板的一侧通过扭簧连接有活动板,所述工作台表面活动板的外侧设有装载槽,所述装载槽端部下方设有装载盒,所述装载盒设置在传送带上面,且传送带中间设有支架,所述支架上设定有固定板,所述固定板上设有压力感应器,且压力感应器位于装载盒下方,能够实现自主下料及称重,提高了螺丝装载的效率和精度,减少了人工的失误,且设备维护成本较低,节约了投资的成本,适应了螺丝及相关产品的装载。
[0005]进一步的,所述下料槽和装载槽均倾斜设置,且较低的一端端部设有电子阀门。
[0006]进一步的,所述下料槽和装载槽底面均为梯形,且梯形较短的一端较低,实现了自动下料,减少了人工操作,节省了成本。
[0007]进一步的,所述挡板、推板和活动板之间形成的空间小于电子秤的面积。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本螺丝称重台,具有以下优点:
[0009]能够实现自主下料及称重,提高了螺丝装载的效率和精度,减少了人工的失误,且设备维护成本较低,节约了投资的成本,适应了螺丝及相关产品的装载。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术工作台结构示意图;
[0012]图3为本技术挡板、推板和活动板俯视结构示意图;
[0013]图4为本技术下料槽结构示意图。
[0014]图中:1工作台、2电子秤、3下料槽、4电机、5支腿、6挡板、7装载槽、8传送带、9装载盒、10支架、11固定板、12压力感应器、31电子阀门、41电动伸缩杆、61推板、62扭簧、63活动板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种螺丝称重台,包括工作台1和电子秤2,所述工作台1中间镶嵌有电子秤2,所述电子秤2上方设有挡板6,所述挡板6侧面中间设有适配的推板61,所述推板61外侧固定连接有电动伸缩杆41,所述电动伸缩杆41连接至电机4,所述电机4上方设有下料槽3,所述下料槽3端部延伸至电子秤2上方,所述挡板6远离推板61的一侧通过扭簧62连接有活动板63,所述工作台1表面活动板63的外侧设有装载槽7,所述装载槽7端部下方设有装载盒9,所述装载盒9设置在传送带8上面,且传送带8中间设有支架10,所述支架10上设定有固定板11,所述固定板11上设有压力感应器12,且压力感应器12位于装载盒9下方,能够实现自主下料及称重,提高了螺丝装载的效率和精度,减少了人工的失误,且设备维护成本较低,节约了投资的成本,适应了螺丝及相关产品的装载。
[0018]进一步的,所述下料槽3和装载槽7均倾斜设置,且较低的一端端部设有电子阀门31。
[0019]进一步的,所述下料槽3和装载槽7底面均为梯形,且梯形较短的一端较低,实现了自动下料,减少了人工操作,节省了成本。
[0020]进一步的,所述挡板6、推板61和活动板63之间形成的空间小于电子秤2的面积。
[0021]在使用时:螺丝从下料槽3下料到电子秤2上面,挡板6、推板61和活动板63之间形成的空间表民了螺丝落到外面,当到达指定的重量后,电子秤2将信号传送给外部PLC,外部PLC控制下料槽3的电子阀门31关闭,同时电机4带动电动伸缩杆41推动推板61,将螺丝推进装载盒9,随后电动伸缩杆41收回,压力感应器12感受到压力后,经过设定的时间将信号传送给外部PLC,随后控制传送带电机移动固定的距离,开始下一次重复的工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝称重台,包括工作台和电子秤,其特征在于:所述工作台中间镶嵌有电子秤,所述电子秤上方设有挡板,所述挡板侧面中间设有适配的推板,所述推板外侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接至电机,所述电机上方设有下料槽,所述下料槽端部延伸至电子秤上方,所述挡板远离推板的一侧通过扭簧连接有活动板,所述工作台表面活动板的外侧设有装载槽,所述装载槽端部下方设有装载盒,所述装载盒设置在传送带上面,且传送带中间设有支架,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶振宇
申请(专利权)人:河南国泰铂固科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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