多联阀门混料管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其是多联阀门混料管组件，包括若干个液料源头，在各所述液料源头的出口端均设有三通阀管组件，各所述三通阀管组件的进口端分别通过主管道与对应的液料源头相连接，各所述三通阀管组件的混料出口端分别通过混料管道与一混料器件上对应的混料管口相连接，各所述三通阀管组件的纯料出口端分别通过单料出料管道与外部设备相连，在所述混料器件的混料出口接头处连接有混料出料管道。本组件可根据混料需求来控制配置各三通阀管组件上的混料管道的开启与关闭，从而可以保证对参与混料的液体的种类控制，使得多种液体按需进入混料器件内部，保证混料控制的精准性。的精准性。的精准性。

【技术实现步骤摘要】
多联阀门混料管组件


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及能够实现多路管道联合控制的改进型多联阀门管结构，尤其是多联阀门混料管组件。

技术介绍

[0002]在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]单路阀门可以控制单个管道的启闭，一般在较为简单的管道中设置单个阀门，而在一些复杂工况下的混料输送管道中通常会形成较为复杂的混料输料管道。
[0004]然而目前的混料输送管道带控制相对复杂，在针对上述的现有的多路混料管道的控制也较为混乱，无法高效地完成不同种类流体的混料控制与调节。
[0005]为此，本技术设计出了一款改进型的便于多路管道混料使用的多联阀门管结构，用以更好的控制车间生产中多种流体的混料。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：多联阀门混料管组件，包括若干个液料源头，在各所述液料源头的出口端均设有三通阀管组件，各所述三通阀管组件的进口端分别通过主管道与对应的液料源头相连接，各所述三通阀管组件的混料出口端分别通过混料管道与一混料器件上对应的混料管口相连接，各所述三通阀管组件的纯料出口端分别通过单料出料管道与外部设备相连，在所述混料器件的混料出口接头处连接有混料出料管道，在各所述单料出料管道、混料出料管道的出口端均安装有出料管接头，在各所述主管道上均安装有输料泵，在所述混料出料管道上安装有混料出料阀，所述混料器件用于实现对各液料源头输送过来的液体物料实现混料。
[0007]输料泵作为动力元件，可以有效地起到快速的输送液体原料的目的，输料泵开启的功率挡位根据需要进行控制。
[0008]整个管组件可以针对多个液料源头进行单独输料控制，并可以利用三通阀管组件实现将对应的液料源头处的液体原料不断的向下游或者向混料器件输送，从而实现单料的输送或者多种混料的按需混合，本技术中的各个阀门均采用电磁控制阀，可以方便灵活地控制其开度大小与流量。
[0009]单种纯料可以直接由对应的单料出料管道向下游的外部设备输出，同时，当需要进行混料输出时可以通过控制各个三通阀管组件上的对应的控料阀门的开启大小来控制混料管道向混料器件内部输送对应的液体物料，最终在混料器件的作用下实现充分的混料后向下游排出混合后的物料。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述三通阀管组件包括集成式的三通管件，所述三通管件的进口端连接所述主管道，所述三通管件的两出口端分别连接对应位置处的单料出
料管道、混料管道，在与所述三通管件相连的主管道、单料出料管道、混料管道上均安装有一控料阀门。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述混料器件包括固定设置的球型混料仓，在所述球型混料仓的顶部上方设有一竖直设置的混料电机，所述混料电机的通过电机架固定安装在所述球型混料仓的外侧壁上，所述混料电机的电机轴通过联轴器与一混料轴的顶部相连接，所述混料轴的下端向下活动且密封伸至所述球型混料仓的混料腔内，在所述混料腔内部的所述混料轴的外侧壁上沿其长度方向间隔固定设置有若干个带齿搅拌杆，在所述球型混料仓的外侧壁上设置有若干个所述混料管口，在所述球型混料仓的底部中心设有一与其内部相连通的所述混料出口接头。
[0012]各个混料管道将不同种类的液体通过混料管口输送至对应的球型混料仓内部，然后通过将混料电机接通电源并启动混料轴旋转来达到对内部混合的多种液体原料进行充分的搅拌混合的目的，最终达到混合均匀的效果。
[0013]带齿搅拌杆可以保证搅拌的效率与效果，保证物料的充分混合，提高混合后混合料的混料均匀性。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述混料电机采用步进电机，步进电机的旋转速度与旋转方向均可以根据需要进行灵活的控制，从而可以达到有效地控制搅拌混料效果的目的。
[0015]在上述任一方案中优选的是，各所述液料源头内盛装的液体原料各不相同。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本组件可根据混料需求来控制配置各三通阀管组件上的混料管道的开启与关闭，从而可以保证对参与混料的液体的种类控制，使得多种液体按需进入混料器件内部，保证混料控制的精准性。
[0018]2、三通阀管组件可以控制对应液料源头内的液体原料进入混料或者直接向下游输送，有效地实现液体流向的精确控制。
[0019]3、整个组件可以有效地实现多种单料的单独输出或者混料后的输出，通过各个控料阀门、混料出料阀的开闭以及开度控制可以有效地保证整个输料、混料系统的高效控制。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术的连接关系结构示意图。
[0022]图中，1、液料源头；2、三通阀管组件；3、球型混料仓；301、混料腔；302、混料轴；303、带齿搅拌杆；304、混料管口；4、电机架；5、混料电机；6、联轴器；7、混料出口接头；8、混料出料阀；9、输料泵；10、主管道；11、混料管道；12、单料出料管道；13、出料管接头；14、混料出料管道。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1中所示，多联阀门混料管组件，包括若干个液料源头1，在各所述液料源头1的出口端均设有三通阀管组件2，各所述三通阀管组件2的进口端分别通过主管道10与对应的液料源头1相连接，各所述三通阀管组件2的混料出口端分别通过混料管道11与一混料器件上对应的混料管口304相连接，各所述三通阀管组件2的纯料出口端分别通过单料出料管道12与外部设备相连，在所述混料器件的混料出口接头7处连接有混料出料管道14，在各所述单料出料管道12、混料出料管道14的出口端均安装有出料管接头13，在各所述主管道10上均安装有输料泵9，在所述混料出料管道14上安装有混料出料阀8，所述混料器件用于实现对各液料源头1输送过来的液体物料实现混料。
[0025]输料泵9作为动力元件，可以有效地起到快速的输送液体原料的目的，输料泵9开启的功率挡位根据需要进行控制。
[0026]整个管组件可以针对多个液料源头1进行单独输料控制，并可以利用三通阀管组件2实现将对应的液料源头1处的液体原料不断的向下游或者向混料器件输送，从而实现单料的输送或者多种混料的按需混合，本技术中的各个阀门均采用电磁控制阀，可以方便灵活地控制其开度大小与流量。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多联阀门混料管组件，其特征在于：包括若干个液料源头，在各所述液料源头的出口端均设有三通阀管组件，各所述三通阀管组件的进口端分别通过主管道与对应的液料源头相连接，各所述三通阀管组件的混料出口端分别通过混料管道与一混料器件上对应的混料管口相连接，各所述三通阀管组件的纯料出口端分别通过单料出料管道与外部设备相连，在所述混料器件的混料出口接头处连接有混料出料管道，在各所述单料出料管道、混料出料管道的出口端均安装有出料管接头，在各所述主管道上均安装有输料泵，在所述混料出料管道上安装有混料出料阀，所述混料器件用于实现对各液料源头输送过来的液体物料实现混料。2.根据权利要求1所述的多联阀门混料管组件，其特征在于：所述三通阀管组件包括集成式的三通管件，所述三通管件的进口端连接所述主管道，所述三通管件的两出口端分别连接对应位置处的单料出料管道、混料管道，在与所述三通管件相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登泰，杜元润，邢宝强，
申请(专利权)人：山东太祥阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：