聚氨酯碎石混合料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯碎石混合料搅拌机，属于轨道工程施工技术领域，包括提升机构和搅拌罐，提升机构设于搅拌罐一侧，用于提升提斗并倾倒混合料在搅拌罐内；搅拌罐内部设有搅拌轴、底部设有第一电机，搅拌轴上间隔布置搅拌叶；搅拌罐底部设有支腿，搅拌罐底部一侧通过转轴与支腿顶部转动连接，搅拌罐侧面设有卸料门，搅拌罐另一侧与另一个支腿之间设有翻转机构，用于顶升搅拌罐使内部聚氨酯碎石混合料从出料口排出。利用提升机构提升碎石料，仅需人工添加聚氨酯粘结剂即可，大大降低工作人员的劳动强度；通过翻转机构可将搅拌罐倾斜一定角度，打开卸料门，方便将拌合好的聚氨酯碎石混合料快速从出料口倒出，进一步提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯碎石混合料搅拌机


[0001]本技术属于轨道工程施工
，尤其涉及一种聚氨酯碎石混合料搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，既有线轨道工程路基受填料材料特性、降水渗水、以及列车荷载动力碾压等的综合作用，经常出现翻浆冒泥等病害，严重影响列车平稳性、舒适度，也危及行车安全，因此，在营运过程中进行相关整治是不可回避的问题，原来常采用一定范围内换填改造、辅助使用碎石、砾石、粗砂、土工布等设置较厚隔离层的办法进行处置，不仅处置时间长，成本高，而且不能从根本上解决雨水渗入侵蚀路基问题，处理后仍存在不均匀沉降的可能。因此，研发一种具有防水功能、且有一定弹性、承载能力的新型复合结构体系,将是解决路基翻浆冒泥病害的良方。聚氨酯碎石粘结层的成功开发，完全实现了路基基层阻防水的开发目标。聚氨酯碎石粘结层不仅具有良好的整体性能和变形能力，还有这良好的工作性能和耐久性能,有助于从跟上解决雨水侵蚀路基问题，非常具有推广价值。
[0003]聚氨酯碎石复合层由粘结性能优良的聚氨酯将普通碎石整合而成。这种聚氨酯碎石混合料在施工过程中拌和后半小时即凝固，4小时即可达到100%强度。因此需要随用随拌和，不能长时间放置。目前此种混合料施工均是采用现场拌和，需要对各种物料提前称量，利用小型搅拌机现场快速搅拌混合料。由于现有设备自动化程度低，需要工作人员将一袋袋碎石料和聚氨酯胶粘剂抬到高处投入搅拌机内，存在劳动强度大、工作效率低的缺陷，施工质量波动性大，严重影响施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯碎石混合料搅拌机，提高了设备的机械化程度，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，加快施工进度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种聚氨酯碎石混合料搅拌机，包括提升机构和用于容纳聚氨酯碎石混合料的搅拌罐，所述提升机构设置于搅拌罐的一侧，用于将容纳碎石料的提斗升至高处并倒入搅拌罐内；所述搅拌罐内部设有搅拌轴、底部设有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，所述搅拌轴上间隔布置若干个搅拌叶；所述搅拌罐的底部设有支腿，所述搅拌罐的底部一侧通过转轴与一个支腿顶部转动连接，所述搅拌罐的侧面底部设有出料口，所述出料口设有卸料门，所述出料口设置于靠近转轴的一侧，所述搅拌罐的底部另一侧与另一个支腿之间设有翻转机构，用于顶升搅拌罐的一侧使内部聚氨酯碎石混合料从出料口排出。
[0007]优选的，所述提升机构包括支撑架、提斗、牵引绳、卷筒和第二电机，所述牵引绳的一端固定于卷筒上，所述牵引绳的另一端与提斗相连，所述第二电机的输出轴与卷筒的中心轴同轴固定；所述支撑架的上部设有用于对提斗导向的导向结构，能够将提斗内碎石倒入搅拌罐内。
[0008]优选的，所述支撑架包括两根并列支柱及其顶部横梁，所述提斗设置于两根支柱之间，所述导向结构包括导向板及其两侧的限位板，所述导向板设置于两跟支柱之间，所述限位板设置于两根支柱的相对侧，所述限位板处设有与第二电机相连的行程开关，用于对提斗限位；所述导向板的一端与支柱相连、另一端搭设于搅拌罐的进料口边缘，所述导向板朝向搅拌罐一侧倾斜；所述提斗紧邻搅拌罐的一侧能够贴在导向板上倾斜碎石料。
[0009]优选的，所述提斗的两侧下部设有连接轴和滑轮，所述连接轴的一端与搅拌罐的侧壁相连、另一端套装滑轮；所述支柱的侧面设有用于与滑轮配合的竖向滑槽；所述连接轴的两端设有定位轮，所述定位轮设置于滑轮的里侧，所述限位板设置于支柱的里侧，两侧限位板相对设置，所述限位板为开口向下的弧形板，用于与定位轮相匹配。
[0010]优选的，所述提斗的两侧中部设有滚轴，所述滚轴的一端与提斗侧壁转动配合，所述滚轴另一端与提手的两端相连，所述牵引绳与提手相连。
[0011]优选的，所述翻转机构包括一个或多个液压缸，所述液压缸的一端与支腿铰接，该支腿的顶部设有用于支撑搅拌罐的支撑板，所述液压缸的另一端与搅拌罐的底部铰接。
[0012]优选的，所述搅拌叶的下部间隔设有若干个搅拌叉，上下相邻的搅拌叶上的搅拌叉间隔垂直设置。
[0013]优选的，所述搅拌罐的进料口设有盖板，所述盖板的一端与搅拌罐的顶盖中部转动连接。
[0014]优选的，所述提升机构和搅拌罐均设置于底座上，所述底座的底部设有折叠式滚轮，所述支腿的内侧设有挂钩，用于在搅拌过程中勾挂滚轮使其脱离地面。
[0015]优选的，所述滚轮设置于安装座上，所述安装座的一端铰接于支腿下端里侧，所述支腿上设有弧形滑道，所述安装座的侧面设有凸出的滑块，所述滑块设置于弧形滑道的弧形槽内，所述安装座的另一端设有与挂钩配合的挂孔；所述底座上设有卡箍，用于固定行走状态下的安装座。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过提升机构将容纳碎石料的提斗升至高处并倒入搅拌罐内，仅需人工添加聚氨酯粘结剂即可，大大降低工作人员的劳动强度；经搅拌轴搅拌混合好的聚氨酯碎石混合料，通过翻转机构可将搅拌罐倾斜一定角度，打开卸料门，方便将拌合好的聚氨酯碎石混合料快速从出料口倒出，进一步提高了工作效率。利用本技术提升了设备的机械化程度，能够在要求时间内快速将聚氨酯碎石混合料拌和好进行摊铺，加快施工进度，确保施工质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术实施例提供的一种聚氨酯碎石混合料搅拌机的工作状态示意图；
[0019]图2是图1中支撑架的左视图；
[0020]图3是图1中聚氨酯碎石混合料搅拌机的转场状态图；
[0021]图中：1
‑
搅拌罐，2
‑
提斗，3
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搅拌轴，4
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第一电机，5
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搅拌叶，6
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支腿，7
‑
转轴，8
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卸料门，9
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支撑架，91
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支柱，92
‑
横梁；10
‑
牵引绳，11
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卷筒，12
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第二电机，13
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导向板，14
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限位板，15
‑
连接轴，16
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滑轮，17
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滑槽，18
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定位轮，19
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滚轴，20
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提手，21
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液压缸，22
‑
搅拌叉，
23
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盖板，24
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底座，25
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滚轮，26
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挂钩，27
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安装座，28
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弧形滑道。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯碎石混合料搅拌机，其特征在于：包括提升机构和用于容纳聚氨酯碎石混合料的搅拌罐，所述提升机构设置于搅拌罐的一侧，用于将容纳碎石料的提斗升至高处并倒入搅拌罐内；所述搅拌罐内部设有搅拌轴、底部设有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，所述搅拌轴上间隔布置若干个搅拌叶；所述搅拌罐的底部设有支腿，所述搅拌罐的底部一侧通过转轴与一个支腿顶部转动连接，所述搅拌罐的侧面底部设有出料口，所述出料口设有卸料门，所述出料口设置于靠近转轴的一侧，所述搅拌罐的底部另一侧与另一个支腿之间设有翻转机构，用于顶升搅拌罐的一侧使内部聚氨酯碎石混合料从出料口排出。2.根据权利要求1所述的聚氨酯碎石混合料搅拌机，其特征在于：所述提升机构包括支撑架、提斗、牵引绳、卷筒和第二电机，所述牵引绳的一端固定于卷筒上，所述牵引绳的另一端与提斗相连，所述第二电机的输出轴与卷筒的中心轴同轴固定；所述支撑架的上部设有用于对提斗导向的导向结构，能够将提斗内碎石倒入搅拌罐内。3.根据权利要求2所述的聚氨酯碎石混合料搅拌机，其特征在于：所述支撑架包括两根并列支柱及其顶部横梁，所述提斗设置于两根支柱之间，所述导向结构包括导向板及其两侧的限位板，所述导向板设置于两跟支柱之间，所述限位板设置于两根支柱的相对侧，所述限位板处设有与第二电机相连的行程开关，用于对提斗限位；所述导向板的一端与支柱相连、另一端搭设于搅拌罐的进料口边缘，所述导向板朝向搅拌罐一侧倾斜；所述提斗紧邻搅拌罐的一侧能够贴在导向板上倾斜碎石料。4.根据权利要求3所述的聚氨酯碎石混合料搅拌机，其特征在于：所述提斗的两侧下部设有连接轴和滑轮，所述连接轴的一端与搅拌罐的侧壁相连、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽军，王刚，李鹏飞，张志国，
申请(专利权)人：中建交通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：