本实用新型专利技术公开了一种粘结剂搅拌设备的投料装置，包括底座，底座的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的内部安装有伸缩机构，第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆与伸缩机构连接；第一伸缩杆的顶端安装有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有固定杆；所述固定杆的一侧安装有连接杆，连接杆的一侧安装有投料口，且投料口底端的一侧安装有出料口，所述投料口内部的底端安装有出料机构。本实用新型专利技术设置有旋转机构，可通过旋转机构驱动固定杆转动，从而带动出料口转动，可在本实用新型专利技术投料装置的四周设置粘结剂搅拌设备，通过旋转机构即可实现各粘结剂搅拌设备的投料，且通过旋转机构还可对出料口的方向进行微调，提升投料位置的精度。料位置的精度。料位置的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种粘结剂搅拌设备的投料装置
[0001]本技术属于粘结剂生产领域，特别涉及一种粘结剂搅拌设备的投料装置。
技术介绍
[0002]粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证，随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展，对粘结剂进行生产时需要对其进行搅拌，这就需要使用到粘结剂搅拌设备，一般粘结剂搅拌设备均设有专用的投料装置进行投料。
[0003]目前的投料装置为专用设置，一个粘结剂搅拌设备一般配备一个专用的投料装置，多个投料粘结剂搅拌设备无法共用投料装置，这就造成设备成本的提高；还有目前的投料装置还存在以下缺陷，投料口内部的材料出料时容易出现堵塞。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种粘结剂搅拌设备的投料装置，可调节出料方向，适配多个粘结剂搅拌设备，为多个设备进行投料，且出料口还可进行微调，投料更为精准。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种粘结剂搅拌设备的投料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的内部安装有伸缩机构，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆与伸缩机构连接；第一伸缩杆的顶端安装有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有固定杆；所述固定杆的一侧安装有连接杆，连接杆的一侧安装有投料口，且投料口底端的一侧安装有出料口，所述投料口内部的底端安装有出料机构。
[0007]所述出料机构包括以传动带连接的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮连接有第一伺服电机，第二齿轮连接有用于输送物料的出料轴，出料轴的形状呈螺旋形。
[0008]所述第一伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构。
[0009]所述旋转机构包括第二伺服电机和转轴，第二伺服电机安装在第一伸缩杆内部的顶端，第二伺服电机的顶端安装有转轴。
[0010]所述转轴的两侧均设置有导向轮，第一伸缩杆的顶面设有与导向轮匹配的环形槽。
[0011]所述伸缩机构包括气缸，气缸安装在第二伸缩杆内部的底端，所述气缸的顶端安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的顶端安装有推板，推板固定于第一伸缩杆的底端。
[0012]所述底座的底端安装有防滑垫，底座的顶端安装有安装螺丝。
[0013]所述安装螺丝的外侧壁设有外螺纹，底座上设有与安装螺丝相互配合的螺纹孔，安装螺丝拧于螺纹孔中。
[0014]本技术设置有旋转机构，可通过旋转机构驱动固定杆转动，从而带动出料口
转动，可在本技术投料装置的四周设置粘结剂搅拌设备，通过旋转机构即可实现各粘结剂搅拌设备的投料，且通过旋转机构还可对出料口的方向进行微调，提升投料位置的精度；
[0015]设有伸缩机构，伸缩机构可驱动第一伸缩杆的升降，从而带动投料口升降，方便将物料投入投料口中，同时还可进行不同高度的投料，使用更为便捷；
[0016]通过在投料口底端的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机工作就可以带动其底端的第一齿轮旋转，第一齿轮可以通过其外侧的传动带来带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动其顶端的出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动投料口内部的材料进行移动，材料移动到出料口时就可以通过出料口进行出料，出料轴可以防止材料出料时出现堵塞的情况，以此来达成粘结剂搅拌设备的投料装置便于对投料口内部的材料进行出料的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的三维结构局部图；
[0021]图5为本技术的出料机构正视局部剖面结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、固定杆；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、伸缩机构；401、气缸；402、伸缩推杆；403、推板；5、底座；6、防滑垫；7、安装螺丝；8、出料机构；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、传动带；804、出料轴；805、第一伺服电机；9、出料口；10、连接杆；11、投料口；12、旋转机构；1201、第二伺服电机；1202、转轴；1203、导向轮。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1、图2和图4所示，一种粘结剂搅拌设备的投料装置，包括底座5，底座5的顶端安装有第二伸缩杆3，第二伸缩杆3的内部安装有伸缩机构4，第二伸缩杆3的顶端活动连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2与伸缩机构4连接，伸缩机构4进行伸缩可驱动第一伸缩杆2相对第二伸缩杆3滑动，从而实现第一伸缩杆2的升降。伸缩机构4包括气缸401，气缸401安装在第二伸缩杆3内部的底端，气缸401的型号可为J64RT2UNIVER，气缸401的顶端安装有伸缩推杆402，且伸缩推杆402的顶端安装有推板403，推板403固定于第一伸缩杆2的底端。
[0025]具体地，实现升降时，首先第一伸缩杆2可以在第二伸缩杆3内部滑动，气缸401工作就可以带动其顶端的伸缩推杆402进行伸缩，伸缩推杆402进行伸缩就可以带动推板403进行伸缩，推板403移动就可以带动其顶端的第一伸缩杆2进行升降，第一伸缩杆2升降就可以调整整体的投料高度，适应不同的投料高度要求。
[0026]第一伸缩杆2底端的两侧均设置有滑轮，第二伸缩杆3的内部设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3构成滑动结构。该结构使得第一伸缩杆2和第二伸缩杆3之间的滑动更为可靠。
[0027]如图1、图2和图3所示，第一伸缩杆2的顶端安装有旋转机构12，且旋转机构12的顶端安装有固定杆1。固定杆1的一侧安装有连接杆10，连接杆10的一侧安装有投料口11，且投料口11底端的一侧安装有出料口9，物料由投料口11投入，由出料口9流出。旋转机构12可驱动固定杆1旋转，从而通过连接杆10带动投料口11和出料口9转动，即可实现各粘结剂搅拌设备的投料。
[0028]旋转机构12包括第二伺服电机1201和转轴1202，第二伺服电机1201安装在第一伸缩杆2内部的顶端，第二伺服电机1201的顶端安装有转轴1202，第二伺服电机1201的型号可为ASD
‑
A2。转轴1202的两侧均设置有导向轮1203，第一伸缩杆2的顶面设有与导向轮1203匹配的环形槽。使用时，首先第二伺服电机1201工作就可以带动其顶端的转轴1202进行转轴1202，转轴1202可以带动固定杆1进行旋转，固定杆1旋转就可以通过连接杆10带动投料口11进行旋转，调整投料口11的位置，让装置可以适应不同的情况，导向轮1203和其底端的导向槽构成滑动结构，导向轮1203可以对固定杆1进行导向，防止固定杆1出现偏移。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘结剂搅拌设备的投料装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶端安装有第二伸缩杆(3)，第二伸缩杆(3)的内部安装有伸缩机构(4)，所述第二伸缩杆(3)的顶端活动连接有第一伸缩杆(2)，第一伸缩杆(2)与伸缩机构(4)连接；第一伸缩杆(2)的顶端安装有旋转机构(12)，且旋转机构(12)的顶端安装有固定杆(1)；所述固定杆(1)的一侧安装有连接杆(10)，连接杆(10)的一侧安装有投料口(11)，且投料口(11)底端的一侧安装有出料口(9)，所述投料口(11)内部的底端安装有出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种粘结剂搅拌设备的投料装置，其特征在于：所述出料机构(8)包括以传动带(803)连接的第一齿轮(801)和第二齿轮(802)，第一齿轮连接有第一伺服电机(805)，第二齿轮连接有用于输送物料的出料轴(804)，出料轴(804)的形状呈螺旋形。3.根据权利要求2所述的一种粘结剂搅拌设备的投料装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆(3)的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)构成滑动结构。4.根据权利要求3所述的一种粘结剂搅拌设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远，刘陆静，
申请(专利权)人：清远楼邦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。