本实用新型专利技术涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用上料装置。所述有机肥生产用上料装置包括上料框、防护上料机构、金属吸附收集机构、防堆叠机构和除杂机构，所述上料框的内端面连接有防止原料回弹的防护上料机构，所述防护上料机构包括折型板、连接板和转动轴，所述上料框的两侧内壁之间转动连接有转动轴。本实用新型专利技术设有防护上料机构，通过防护上料机构从而可以减少原料因碰撞而溅出的几率，提升了装置的安全性能，且装置设有金属吸附收集机构，在进行加料的过程中，电磁铁工作，从而可以将原料内的铁屑等杂质吸附在折型板的上表面，在加料完成后进行清理时，电磁铁断电，折型板上的铁屑会被挡板遮挡，从而方便进行清理收集。进行清理收集。进行清理收集。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用上料装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及一种有机肥生产用上料装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在有机肥的生产过程中，需要对原料进行上料混合搅拌的操作，然而在添加的原料的过程中，由于搅拌杆的撞击，容易使得原料发生回弹的现象，容易将部分原料溅出，进而会对周围的工作人员造成安全隐患，且在进行加料的过程中，原料容易成团凝聚在一起，这就会导致后续的搅拌受到影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的有机肥生产用上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种有机肥生产用上料装置。
[0006]本技术提供的有机肥生产用上料装置包括：上料框、防护上料机构、金属吸附收集机构、防堆叠机构和除杂机构，所述上料框的内端面连接有防止原料回弹的防护上料机构，所述防护上料机构包括折型板、连接板和转动轴，所述上料框的两侧内壁之间转动连接有转动轴，且转动轴的外侧固定连接有匹配设置的连接板，并且连接板的上表面固定连接有折型板，所述折型板的外端面连接有金属吸附收集机构，所述折型板的两端下方均设有防止物料堆积的防堆叠机构，所述上料框的两侧均设有除杂机构。
[0007]优选的，所述上料框的内端面固定连接有两个对称分布的限位杆，且限位杆位于折型板的正上方。
[0008]优选的，所述金属吸附收集机构包括挡板和电磁铁，所述折型板的下表面固定安装有电磁铁，并且折型板的上表面两侧均固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述防堆叠机构包括下料轴、安装套和分散板，所述下料轴转动连接在上料框的内端面，并且下料轴的外侧固定连接有匹配设置的安装套，所述安装套的外侧固定连接有多个均匀且成圆周分布的分散板。
[0010]优选的，所述除杂机构包括支撑板、拍打轴、固定套、拍打带和驱动电机，所述支撑板共有两个，且两个支撑板固定连接在上料框的外端面，并且两个支撑板之间转动连接有拍打轴，并且拍打轴的外侧固定连接有多个均匀分布的固定套，且固定套的外侧固定连接有两个对称分布的拍打带，且拍打带与上料框接触连接，所述拍打轴的一端贯穿支撑板的内壁并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在支撑板的外端面。
[0011]优选的，所述除杂机构的外侧套设有隔音罩，所述隔音罩固定连接在上料框的外端面，并且隔音罩的内端面粘连有匹配设置的石棉网。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的有机肥生产用上料装置具有如下有益效果：
[0013]1.本技术设有防护上料机构，通过防护上料机构从而可以减少原料因碰撞而溅出的几率，提升了装置的安全性能，且装置设有金属吸附收集机构，在进行加料的过程中，电磁铁工作，从而可以将原料内的铁屑等杂质吸附在折型板的上表面，在加料完成后进行清理时，电磁铁断电，折型板上的铁屑会被挡板遮挡，从而方便进行清理收集。
[0014]2.本技术设有防堆叠机构，当物料落下时，会向下冲击分散板，分散板受到冲击会发生滚动，进而达到分散物料的效果，从而减少了物料成团凝结在一起的现象，方便进行后续的混合搅拌，并且装置设有除杂机构，通过除杂机构从而可以使得粘连在上料框内壁上的物料能够脱落，从而减少了物料的残留，方便进行上料。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的有机肥生产用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的拍打轴处放大的结构示意图；
[0017]图3为图1中A区域放大的结构示意图。
[0018]图中标号：1、上料框；2、隔音罩；3、支撑板；4、驱动电机；5、分散板；6、折型板；7、连接板；8、转动轴；9、挡板；10、限位杆；11、拍打轴；12、固定套；13、拍打带；14、下料轴；15、安装套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种有机肥生产用上料装置，所述有机肥生产用上料装置包括：上料框1、防护上料机构、金属吸附收集机构、防堆叠机构和除杂机构。
[0022]请参考图1所示，所述上料框1的内端面连接有防止原料回弹的防护上料机构，所述防护上料机构包括折型板6、连接板7和转动轴8，所述上料框1的两侧内壁之间转动连接有转动轴8，且转动轴8的外侧固定连接有匹配设置的连接板7，并且连接板7的上表面固定连接有折型板6；
[0023]需要说明的是，通过防护上料机构从而可以减少原料因碰撞而溅出的几率，提升了装置的安全性能，在进行加料时，物料会落在折型板6的表面，且折型板会通过转动轴8发生转动，进而会使得物料从折型板的两侧滑落，并且通过折型板6的遮挡效果，减少了物料回弹的几率，保护了周围的工作人员。
[0024]请参考图1所示，所述折型板6的外端面连接有金属吸附收集机构，所述金属吸附
收集机构包括挡板9和电磁铁，所述折型板6的下表面固定安装有电磁铁(图中未具体画出)，并且折型板6的上表面两侧均固定连接有挡板9。
[0025]需要说明的是，在进行加料的过程中，电磁铁工作，从而可以将原料内的铁屑等杂质吸附在折型板6的上表面，在加料完成后进行清理时，电磁铁断电，折型板6上的铁屑会被挡板9遮挡，从而方便进行清理收集。
[0026]请参考图1和图3所示，所述折型板6的两端下方均设有防止物料堆积的防堆叠机构，所述防堆叠机构包括下料轴14、安装套15和分散板5，所述下料轴14转动连接在上料框1的内端面，并且下料轴14的外侧固定连接有匹配设置的安装套15，所述安装套15的外侧固定连接有多个均匀且成圆周分布的分散板5。
[0027]需要说明的是，通过防堆叠机构从而可以减少物料落下时堆叠在一起情况的产生，当物料落下时，会向下冲击分散板5，分散板5受到冲击会发生滚动，进而达到分散物料的效果，从而减少了物料成团凝结在一起的现象，方便进行后续的混合搅拌。
[0028]请参考图1和图2所示，所述上料框1的两侧均设有除杂机构，所述除杂机构包括支撑板3、拍打轴11、固定套12、拍打带13和驱动电机4，所述支撑板3共有两个，且两个支撑板3固定连接在上料框1的外端面，并且两个支撑板3之间转动连接有拍打轴11，并且拍打轴11的外侧固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用上料装置，其特征在于，包括：上料框(1)；防护上料机构，所述上料框(1)的内端面连接有防止原料回弹的防护上料机构，所述防护上料机构包括折型板(6)、连接板(7)和转动轴(8)，所述上料框(1)的两侧内壁之间转动连接有转动轴(8)，且转动轴(8)的外侧固定连接有匹配设置的连接板(7)，并且连接板(7)的上表面固定连接有折型板(6)；金属吸附收集机构，所述折型板(6)的外端面连接有金属吸附收集机构；防堆叠机构，所述折型板(6)的两端下方均设有防止物料堆积的防堆叠机构；除杂机构，所述上料框(1)的两侧均设有除杂机构。2.根据权利要求1所述的有机肥生产用上料装置，其特征在于，所述上料框(1)的内端面固定连接有两个对称分布的限位杆(10)，且限位杆(10)位于折型板(6)的正上方。3.根据权利要求1所述的有机肥生产用上料装置，其特征在于，所述金属吸附收集机构包括挡板(9)和电磁铁，所述折型板(6)的下表面固定安装有电磁铁，并且折型板(6)的上表面两侧均固定连接有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的有机肥生产用上料装置，其特征在于，所述防堆叠机构包括下料轴(14)、安装套...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐明，王军，刘庆平，王永，
申请(专利权)人：河南亿丰肥业郸城农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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