本实用新型专利技术公开了一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置，属于环保除灰设备技术领域，包括驱动组件、刮板组件和导轨，驱动组件驱动外拉杆左右移动，外拉杆驱动刮板组件左右移动进行清灰，外拉杆与刮板组件相连接，导轨包括导轨一和导轨二，刮板组件安装于导轨上，刮板组件包括导向轮座、支撑架、第一组刮板、第二组刮板和内拉杆、第一组刮板和第二组刮板之间安装有支撑架，第一组刮板包括对称的导向轮座、主管和刮板装置，二个导向轮座之间固定有主管，刮板装置固定安装于主管上，导向轮座上设有导向轮，第一组刮板和第二组刮板之间通过内拉杆相连接，解决了现有设备清灰效果差和稳定性差的技术问题，主要应用于空气预热器方面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置
[0001]本技术属于环保除灰设备
，具体涉及一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置。
技术介绍
[0002]前期申请人已申请技术专利“一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置”为基础，在以下三个方面做进一步改进完善，以更好满足锅炉的安全性、可靠性等运行要求。1.由于刮板厚度两侧与空预器管箱(相邻)换热管之间的间隙值有一定范围，在此范围可以达到较好的除灰效果。为适应各种空预器管箱(相邻)换热管之间中心距变化的需要，在原有基础上，创造性提出刮板角度可调整(变角度)刮板方案；2.由于炉内炉灰连续流动，较多炉灰堆积于导轨上工作面处，当刮板组件之导向轮座上的导向轮移动时，积灰就会塞满导向轮座与导向轮之间的缝隙处，严重时导向轮无法转动，与导轨间由滚动摩擦变成滑动摩擦，移动阻力变大，造成驱动组件的电机功率消耗随之变大，电流也增大，不利于电机高效长寿命工作。改进方案；3.当空预器管箱严重积灰，整个组件移动时两处刮板受力很大，内拉杆较细，容易变形，甚至拉杆被拉断。为此在原叉型支撑架基础上，进行改进和升级。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中的技术问题，本设计提供了一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置，包括驱动组件、刮板组件和导轨，驱动组件驱动外拉杆左右移动，外拉杆驱动刮板组件左右移动进行清灰，其中驱动组件是现有的技术，这里申请人不再赘述，外拉杆与刮板组件相连接，所述的导轨包括导轨一和导轨二，导轨一和导轨二固定安装于烟道墙壁一和烟道墙壁二之间，所述的刮板组件安装于导轨上，所述的刮板组件包括导向轮座、支撑架、第一组刮板、第二组刮板和内拉杆、第一组刮板和第二组刮板之间安装有支撑架，所述的第一组刮板，所述的第一组刮板包括对称的导向轮座、主管和刮板装置，二个导向轮座之间固定有主管，刮板装置固定安装于主管上，导向轮座上设有导向轮，所述的导向轮在导轨上左右滑动，第一组刮板和第二组刮板之间通过内拉杆相连接，第一组刮板和第二组刮板之间的结构相同，其特征在于，所述的刮板装置包括压盖、底座、刮板座和刮刀，所述的压盖上设有固定槽一，所述的底座的上部设有固定槽二，固定槽一和固定槽二共同将主管固定，底座的左右两侧设有圆弧形滑槽，所述的底座的两侧设有螺纹孔，所述的底座与刮板座之间通过螺栓固定连接，所述的底座与刮刀固定连接，通过调整螺栓在圆弧形滑槽的位置来调节刮刀的角度。
[0005]优选地：为了增加整体设备的稳定性，防止内拉杆变形，所述的支撑架包括“X”形支撑架、周边封闭圆管和节点连接板，其中“X”形支撑架与节点连接板固定连接形成一个整体，每二个节点连接板之间固定连接周边封闭圆管进行辅助支撑，让设备更加地稳定。
[0006]优选地：为了降低导轨上的摩擦阻力，所述的导向轮座的前端和后端分别设有前
铲刀和后铲刀，前铲刀和后铲刀用于清理导轨上的积灰，从而使整个组件工作时更加地顺畅，达到降低能耗的效果。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本专利技术可在锅炉正常连续运行条件下，由整机系统设定程序自动启动和停止除灰装置；也可由电厂DCS系统根据机组运行实际需要，实时操控该除灰装置。通过本技术的设计可以降低设备的能耗，通过调节刮板的角度达到更好的清灰效果，通过对支撑架的加强设计，让整个设备的使用寿命更长，适于全面推广和应用。
附图说明
[0008]图1为本技术立体结构图；
[0009]图2为图1A处的放大图；
[0010]图3为图1B处的连接结构图；
[0011]图4为本技术的支撑架结构图。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图1所示：
[0014]首先将一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置安装于空气预热器上，可以根据需要随时调整自动除灰装置的大小和数量。
[0015]一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置，包括驱动组件、刮板组件和导轨，外拉杆15与刮板组件相连接，导轨包括导轨一5和导轨二5
‑
1，导轨一5和导轨二5
‑
1固定安装于烟道墙壁一11和烟道墙壁二12之间，刮板组件安装于导轨上，刮板组件包括导向轮座7、支撑架10、第一组刮板13、第二组刮板14和内拉杆16、第一组刮板13和第二组刮板14之间安装有支撑架10，第一组刮板13，第一组刮板13包括对称的导向轮座7、主管9和刮板装置，二个导向轮座7之间固定有主管9，刮板装置固定安装于主管9上，导向轮座7上设有导向轮7
‑
1，导向轮7
‑
1在导轨上左右滑动，第一组刮板13和第二组刮板14之间通过内拉杆16相连接，第一组刮板13和第二组刮板14之间的结构相同。
[0016]本技术的工作原理如下：通过控制驱动组件带动外拉杆15的前进和后退来实现清灰的效果，外拉杆15的前进和后退来控制刮板组件的前进和后退，刮板组件的前进和后退控制刮刀4的前进和后退清理清理空气预热器的管道上的飞灰和附着物。
[0017]如图2所示：为了达到较好的除灰效果，刮板装置包括压盖1、底座2、刮板座3和刮刀4，压盖1上设有固定槽一1
‑
1，底座2的上部设有固定槽二2
‑
1，底座2的左右两侧设有圆弧形滑槽2
‑
3，底座2的两侧设有螺纹孔3
‑
1，底座2与刮板座3之间通过螺栓2
‑
2固定连接，底座2与刮刀4固定连接，通过调节刮刀4的角度来提高除灰效果。
[0018]如图3所示：为了降低导轨上的摩擦阻力，导向轮座7的前端和后端分别设有前铲刀6和后铲刀8，前铲刀6和后铲刀8用于清理导轨上的积灰，从而降低设备工作阻力，达到节能降耗的效果。
[0019]如图4所示：为了提高整个设备的稳定性，支撑架10包括“X”形支撑架10
‑
1、周边封闭圆管10
‑
2和节点连接板10
‑
3，其中“X”形支撑架10
‑
1与节点连接板10
‑
3固定连接，每二个
节点连接板10
‑
3之间固定连接周边封闭圆管10
‑
2，通过如此设备来提高支撑架的稳定性，支撑架的稳定性得到提高，整个设备的稳定性也得到提高，从而可以提高设备的使用寿命。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉空气预热器的自动除灰装置，包括驱动组件、刮板组件和导轨，外拉杆(15)与刮板组件相连接，所述的导轨包括导轨一(5)和导轨二(5
‑
1)，导轨一(5)和导轨二(5
‑
1)固定安装于烟道墙壁一(11)和烟道墙壁二(12)之间，所述的刮板组件安装于导轨上，所述的刮板组件包括导向轮座(7)、支撑架(10)、第一组刮板(13)、第二组刮板(14)和内拉杆(16)、第一组刮板(13)和第二组刮板(14)之间安装有支撑架(10)，所述的第一组刮板(13)包括对称的导向轮座(7)、主管(9)和刮板装置，二个导向轮座(7)之间固定有主管(9)，刮板装置固定安装于主管(9)上，导向轮座(7)上设有导向轮(7
‑
1)，所述的导向轮(7
‑
1)在导轨上左右滑动，第一组刮板(13)和第二组刮板(14)之间通过内拉杆(16)相连接，第一组刮板(13)和第二组刮板(14)之间的结构相同，其特征在于：所述的刮板装置包括压盖(1)、底座(2)、刮板座(3)和刮刀(4)，所述的压盖(1)上设有固定槽一(1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：顾永光，顾永康，
申请(专利权)人：连云港晟源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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