一种单壁刮板式换热器刮刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单壁刮板式换热器刮刀结构，其包括刮板主体和刮刀架，所述刮板主体上开设有两个槽口，两个所述槽口内均设置有插入限位槽、滑动槽和固定限位槽，所述插入限位槽与所述滑动槽呈“L”型设置，所述固定限位槽与所述滑动槽垂直，并且所述固定限位槽完全贯穿刮板主体，所述刮板主体可以与所述刮刀架配合工作，通过采用上述技术方案，刮板与固定架只有两个点固定，减少卫生死角，去除螺杆与铆钉结构，是维修拆卸更加方便。是维修拆卸更加方便。是维修拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单壁刮板式换热器刮刀结构


[0001]本技术涉及燃气供热的
，尤其是涉及一种单壁刮板式换热器刮刀结构。

技术介绍

[0002]换热器是工业生产中的常用设备，换热器在加热高含固率物料时，换热器内壁上会受物料黏糊，从而产生结垢、结焦等现象，轻则导致换热面热阻急剧增加，造成热效率和设备能力降低；重则引起换热管堵塞和局部过热，造成设备损坏；需经常对换热面进行清理，费时费力，所以需要再换热器内设计刮刀结构，用以防止换热器内部结垢，结焦的产生。
[0003]目前，专利名称为“一种刮板换热器”，专利号为“ZL201420147627.5”的中国技术专利公开了包括：包括主轴、物料筒、介质筒和带有保温层的外壳，主轴设在物料筒内，主轴左侧端通过轴承可转动地设置于物料筒左密封端盖上，主轴的右侧端与穿过右密封端盖的驱动电机的驱动轴连接，主轴设置有物料刮板，主轴内部带有中空管道，主轴的侧面带有与中空管道导通的喷射孔，主轴的左侧端带有与中空管道导通的插接口。
[0004]根据上述技术，专利技术人认为，刮板换热器的刮板连接设计，由于设备内部空间有限，并且大部分为铰链式或者抽插式设计，棱角过度居多，无法进行圆润的过度，此类的设计势必会有死角，势必会造成死料堆积，难以清洗，无法满足卫生级设计，食品使用的换热器设计有卫生级要求，甚至无菌要求，当前设计是无法满足卫生级及无菌要求的，刮擦同时产生微小颗粒，残存于食品中。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术中刮板换热器中棱角过度居多，无法进行圆润的过度，从而势必会有死角，并造成死料堆积，难以清洗，无法满足卫生级设计的技术问题，本技术提供一种单壁刮板式换热器刮刀结构。
[0006]本技术提供的一种单壁刮板式换热器刮刀结构采用如下的技术方案：
[0007]一种单壁刮板式换热器刮刀结构，包括刮板主体和刮刀架，所述刮板主体上开设有两个槽口，两个所述槽口内均设置有插入限位槽、滑动槽和固定限位槽，所述插入限位槽与所述滑动槽呈“L”型设置，所述固定限位槽与所述滑动槽垂直，并且所述固定限位槽完全贯穿刮板主体，所述刮板主体可以与所述刮刀架配合工作。
[0008]通过采用上述技术方案，设计新型的刮板及刮板固定结构，刮板与固定架只有两个点固定，减少卫生死角，去除螺杆与铆钉结构，是维修拆卸更加方便。
[0009]可选的，所述刮刀架包括刀架本体、固定销、限位块和限位销，所述固定销上设置有斜面一，所述限位块上设置有斜面二，所述斜面一与所述斜面二平行，所述限位销设置在限位块的斜面二上，所述斜面一与斜面二之间的距离大于刮板主体的厚度。
[0010]可选的，所述限位块与所述刀架本体是提成成型的，并且所述限位块与所述刀架本体之间设置为圆弧形，所述刮板靠近槽口的一侧设置为弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，可以将刮板主体上的插入限位槽对准刀架主体上的限位销，沿着刮板主体槽口方向插入，插入完全后，沿着刮板主体上的滑动槽滑动，将刮板主体上的固定限位槽对准刮板固定限位销，旋转刮板主体，使刮板固定在刮刀架上，可以实现刮板主体与刮刀架之间的配合。
[0012]可选的，所述插入限位槽的槽口长度大于所述限位销的长度。
[0013]通过采用上述技术方案，方便插入限位槽与限位销之间的插入配合。
[0014]可选的，所述固定限位槽的长度大于所述固定销的长度。
[0015]通过采用上述技术方案，方便固定销插入固定限位槽内。
[0016]可选的，所述固定销上设置有倒角。
[0017]通过采用上述技术方案，便于刮板主体在刮刀架上的转动。
[0018]可选的，所述刮板主体上还设置有弧面，所述弧面设置在插入限位槽靠近滑动槽的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，更佳方便刮板主体与刮刀架之间的转动配合，减少摩擦力，提高刮具的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.所述刮刀架包括刀架本体、固定销、限位块和限位销，所述固定销上设置有斜面一，所述限位块上设置有斜面二，所述斜面一与所述斜面二平行，所述限位销设置在限位块的斜面二上，所述斜面一与斜面二之间的距离大于刮板主体的厚度；
[0022]2.将刮板主体上的插入限位槽对准刀架主体上的限位销，沿着刮板主体槽口方向插入，插入完全后，沿着刮板主体上的滑动槽滑动，将刮板主体上的固定限位槽对准刮板固定限位销，旋转刮板主体，使刮板固定在刮刀架上，可以实现刮板主体与刮刀架之间的配合。
附图说明
[0023]图1是用于体现刮板主体整体结构示意图。
[0024]图2是用于体现刮板主体结构的正视图。
[0025]图3是用于体现刮刀架整体结构的示意图。
[0026]图4是用于体现刮板主体与刮刀架转动配合的示意图。
[0027]附图标记说明：1、刮板主体；2、刀架本体；3、插入限位槽；4、滑动槽；5、固定限位槽；6、固定销；61、斜面一；7、限位块；71、斜面二；8、限位销；9、倒角；10、弧面。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术实施例公开一种单壁刮板式换热器刮刀结构。参照图1
‑
4，一种单壁刮板式换热器刮刀结构包括刮板主体1和刮刀架，刮板主体1上开设有两个槽口，槽口内均设置有插入限位槽3、滑动槽4和固定限位槽5，刮刀架具体包括刀架本体2、固定销6、限位块7和限位销8，限位块7与刀架本体2是一体成型的，同样的，固定销6与刀架本体2也是一体成型的，固定销6上设置有斜面一61，限位块7上设置有斜面二71，斜面一61与斜面二71平行设置，并且斜面一61与斜面二71之间的距离略大于刮板主体1的厚度，限位块7的斜面二71上
还设置有限位销8，限位销8的长度略小于插入限位槽3的长度，固定销6的长度小于固定限位销8的长度。
[0030]参照图3，限位块7与固定销6的交界处设置为圆弧形，刮板主体1靠近槽口的一侧设置为弧形。
[0031]参照图1，刮板主体1上还设置有弧面10，弧面10设置在插入限位槽3靠近滑动槽4的一侧。
[0032]本技术中，刮板主体1可选择410不锈钢或者SMO254等，410与SMO254不锈钢有坚硬耐磨的特性，特别SMO254材质可以应对含有氯离子的物料，塑料材质主要采用PEEK与PTFE。
[0033]本技术中，刮刀架主要焊接在旋转轴或者其他架子上，两个为一组安装一个刮板主体1，轴向距离为刮板主体1上的两个槽口距离一致。
[0034]本技术实施例一种单壁刮板式换热器刮刀结构的实施原理为：将刮板插入限位槽3对准两个刮刀架上的限位销8，沿着刀架主体2槽口方向插入，插入完全后，沿着刮板主体1上的滑动槽4滑动，将刮板主体1上的固定限位槽5对准固定销6，并且旋转刮板主体1，使固定销6插入固定限位槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单壁刮板式换热器刮刀结构，包括刮板主体(1)和刮刀架，其特征在于：所述刮板主体(1)上开设有两个槽口，两个所述槽口内均设置有插入限位槽(3)、滑动槽(4)和固定限位槽(5)，所述插入限位槽(3)与所述滑动槽(4)呈“L”型设置，所述固定限位槽(5)与所述滑动槽(4)垂直，并且所述固定限位槽(5)完全贯穿刮板主体(1)，所述刮板主体(1)可以与所述刮刀架配合工作。2.根据权利要求1所述的一种单壁刮板式换热器刮刀结构，其特征在于：所述刮刀架包括刀架本体(2)、固定销(6)、限位块(7)和限位销(8)，所述固定销(6)上设置有斜面一(61)，所述限位块(7)上设置有斜面二(71)，所述斜面一(61)与所述斜面二(71)平行，所述限位销(8)设置在限位块(7)的斜面二(71)上，所述斜面一(61)与斜面二(71)之间的距离大于刮板主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝才，
申请(专利权)人：瑛赫科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：