一种方便调节刀距的胶带分条机制造技术

技术编号:31737818 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-05 16:15
本实用新型专利技术涉及分条机技术领域,特别是涉及一种方便调节刀距的胶带分条机,包括机架及凹形切割架,凹形切割架设于机架上方,凹形切割架内顶端固定有电动推杆,电动推杆下端通过螺栓固定有压板,压板下端设有若干块从左至右均匀排布的调节块,凹形切割架内侧下端固定有导轴,外围套设有若干块从左至右均匀排布的调节板,相邻两块调节板的内侧之间均相接有斜块;通过调节块的上下移动,便于调整多块圆形切刀之间的使用距离,降低了分条机的使用局限性,保证了分条机的实用性,且通过缓冲弹簧对凹形切割架进行弹性支撑,以免凹形切割架带动圆形切刀直接下落而砸伤工作人员内的情况发生,降低了分条机使用时的安全隐患。降低了分条机使用时的安全隐患。降低了分条机使用时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节刀距的胶带分条机


[0001]本技术涉及分条机
,特别是涉及一种方便调节刀距的胶带分条机。

技术介绍

[0002]胶带分条机是对胶带进行切割分条的设备,通常是将通过多把切刀对胶条进行切割分条,运用广泛,但是目前的胶带分条机由于切刀数量较多,当需要切割多种宽度的胶条时,难以调节多把切刀之间的使用间距,导致分条机的使用局限性较大,而且切刀是通过液压缸的带动而进行上下移动的,若液压缸制动失灵,切刀会直接下落并砸伤工作人员,使分条机存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种方便调节刀距的胶带分条机,以解决上述
技术介绍
提出的难以调节多把切刀之间的使用间距,导致分条机的使用局限性较大,且切刀下落易砸伤工作人员,使分条机存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为了解决现有技术问题,本技术公开了一种方便调节刀距的胶带分条机,包括机架及凹形切割架,所述凹形切割架设于所述机架上方:
[0005]所述凹形切割架内顶端固定有电动推杆,所述电动推杆下端通过螺栓固定有压板,所述压板下端设有若干块从左至右均匀排布的调节块,所述凹形切割架内侧下端固定有导轴,所述导轴外围套设有若干块从左至右均匀排布的调节板,相邻两块所述调节板的内侧之间均相接有斜块,每块所述调节板下端均焊接有刀罩,每个所述刀罩内部下端均转动连接有圆形切刀;
[0006]所述凹形切割架的左右两端均固定有缓冲块,所述机架上端左右两侧均固定有支撑杆,两根所述支撑杆上端之间固定有顶板,所述支撑杆上端滑动贯穿过同一侧的所述缓冲块上面,所述缓冲块下端与所述机架上端之间相接有套设于所述支撑杆外围的缓冲弹簧。
[0007]进一步地,所述机架内侧上端的前部转动连接有收卷辊,所述机架内壁左端通过螺栓固定有带动所述收卷辊转动的收卷电机,所述机架内侧且位于所述收卷辊的后方转动连接有放料辊。
[0008]进一步地,所述顶板下端中部与所述凹形切割架上端之间通过螺栓固定有液压缸,所述压板上端与所述凹形切割架内顶端之间通过螺栓固定有电动推杆。
[0009]进一步地,每块所述调节块的上端均焊接有压杆,最左端所述压杆上端固定于所述压板的下端左侧,其他所述压杆上端均沿着所述压板下方左右滑动,左右相邻两根所述压杆之间均固定有弹簧伸缩杆。
[0010]进一步地,最左端所述调节板与所述导轴固定套接,其他所述调节板与所述导轴滑动套接,左右相邻两块所述调节板之间且位于所述斜块下方均相接有复位弹簧。
[0011]进一步地,所述调节块左右两侧均呈倾斜状,若干块所述调节块分别位于相邻两
块所述调节板上端之间。
[0012]进一步地,所述凹形切割架内侧左下端固定有转动电机,每把所述圆形切刀内部中端均固定贯穿有伸缩轴,所述伸缩轴左右两端分别转动贯穿出与其相对应的所述刀罩左右两面,左右相邻两根所述伸缩轴相接,所述转动电机输出端的右端与最左端所述伸缩轴的左端相接。
[0013]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0014]通过使调节块下移,调节块则往右推动斜块及调节板,调节板则带动相应的刀罩及圆形切刀右移动,此时圆形切刀之间的使用距离则被拉长,而调节块上移时,通过复位弹簧的回弹力会往左带动调节板及刀罩往左移动,此时圆形切刀之间的使用距离则被缩短,因此,通过调节块的上下移动,便于调整多块圆形切刀之间的使用距离,利于通过圆形切刀切割出多种宽度的胶带,降低了分条机的使用局限性,保证了分条机的实用性,并且通过缓冲弹簧对缓冲块进行支撑,若液压缸制动失灵,缓冲弹簧则会通过缓冲块对凹形切割架进行弹性支撑,以免凹形切割架带动圆形切刀直接下落而砸伤工作人员内的情况发生,降低了分条机使用时的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的A局部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的机架俯视结构示意图。
[0018]图1

3中:机架1、凹形切割架2、压板3、压杆4、弹簧伸缩杆5、调节块6、调节板7、导轴8、斜块9、刀罩10、转动电机11、圆形切刀12、伸缩轴13、支撑杆14、缓冲弹簧15、缓冲块16、收卷辊17、收卷电机18、放料辊19、液压缸20、电动推杆21、顶板22、复位弹簧23。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3:
[0020]一种方便调节刀距的胶带分条机,包括;
[0021]机架1及凹形切割架2,所述凹形切割架2设于所述机架1上方,所述凹形切割架2内顶端固定有电动推杆21,所述电动推杆21下端通过螺栓固定有压板3,所述压板3下端设有若干块从左至右均匀排布的调节块6,所述凹形切割架2内侧下端固定有导轴8,所述导轴8外围套设有若干块从左至右均匀排布的调节板7,相邻两块所述调节板7的内侧之间均相接有斜块9,每块所述调节板7下端均焊接有刀罩10,每个所述刀罩10内部下端均转动连接有圆形切刀12,每块所述调节块6的上端均焊接有压杆4,最左端所述压杆4上端固定于所述压板3的下端左侧,其他所述压杆4上端均沿着所述压板3下方左右滑动,左右相邻两根所述压杆4之间均固定有弹簧伸缩杆5,最左端所述调节板7与所述导轴8固定套接,其他所述调节板7与所述导轴8滑动套接,左右相邻两块所述调节板7之间且位于所述斜块7下方均相接有复位弹簧23,所述调节块6左右两侧均呈倾斜状,若干块所述调节块6分别位于相邻两块所述调节板7上端之间,每把所述圆形切刀12内部中端均固定贯穿有伸缩轴13,所述伸缩轴13左右两端分别转动贯穿出与其相对应的所述刀罩10左右两面,左右相邻两根所述伸缩轴13相接,所述压板3上端与所述凹形切割架2内顶端之间通过螺栓固定有电动推杆21;
[0022]具体地,当需要调整圆形切刀12之间的使用距离时,启动电动推杆21并带动压板3、压杆4及调节块6下移,且使调节块6插入至左右两块斜块9之间,由于调节块6左右两侧呈倾斜状,且最左端的调节板7及最左端的压杆4是固定不动的,因此调节块6下移时会通过斜面往右推动其他相应的斜块9及调节板7,其他的调节板7则沿着导轴8往右移动,且其他的调节板7依次往右推动相应的调节块6,从而使调节块6拉伸弹簧伸缩杆5并沿着压板3往右滑动,因此使调节板7带动相应的刀罩10及圆形切刀12往右移动,此时圆形切刀12之间的使用距离则被拉长,同时相应的复位弹簧23则被调节板7拉伸,而刀罩10则拉伸相应的伸缩轴13,保证了刀罩10左右移动时的顺畅性;
[0023]进一步地,当调节块6上移时,通过复位弹簧23的回弹力会往左带动调节板7及刀罩10往左移动,此时圆形切刀12之间的使用距离则被缩短,因此,通过调节块6的上下移动,便于调整多块圆形切刀12之间的使用距离,利于通过圆形切刀12切割出多种宽度的胶带,降低了分条机的使用局限性,保证了分条机的实用性。
[0024]所述凹形切割架2的左右两端均固定有缓冲块16,所述机架1上端左右两侧均固定有支撑杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节刀距的胶带分条机,包括机架(1)及凹形切割架(2),所述凹形切割架(2)设于所述机架(1)上方,其特征在于:所述凹形切割架(2)内顶端固定有电动推杆(21),所述电动推杆(21)下端通过螺栓固定有压板(3),所述压板(3)下端设有若干块从左至右均匀排布的调节块(6),所述凹形切割架(2)内侧下端固定有导轴(8),所述导轴(8)外围套设有若干块从左至右均匀排布的调节板(7),相邻两块所述调节板(7)的内侧之间均相接有斜块(9),每块所述调节板(7)下端均焊接有刀罩(10),每个所述刀罩(10)内部下端均转动连接有圆形切刀(12);所述凹形切割架(2)的左右两端均固定有缓冲块(16),所述机架(1)上端左右两侧均固定有支撑杆(14),两根所述支撑杆(14)上端之间固定有顶板(22),所述支撑杆(14)上端滑动贯穿过同一侧的所述缓冲块(16)上面,所述缓冲块(16)下端与所述机架(1)上端之间相接有套设于所述支撑杆(14)外围的缓冲弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节刀距的胶带分条机,其特征在于:所述机架(1)内侧上端的前部转动连接有收卷辊(17),所述机架(1)内壁左端通过螺栓固定有带动所述收卷辊(17)转动的收卷电机(18),所述机架(1)内侧且位于所述收卷辊(17)的后方转动连接有放料辊(19)。3.根据权利要求1所述的一种方便调节刀距的胶带分条机,其特征在于:所述顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏
申请(专利权)人:苏州益志宏胶粘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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