【技术实现步骤摘要】
一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机
[0001]本技术涉及打印机设备
,具体为一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机。
技术介绍
[0002]标签打印机无需与电脑相连接,打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作,内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式,通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版,然后直接打印输出的打印机,但是现有的标签打印机,在对打印完成的标签等产品进行裁切时,大多数均采用手动裁切,极大的降低了装置自动化程度,同时现有的裁切机构不能根据需求自动的控制全切操作和半切操作,降低了装置的适应性能,所以急需一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机,包括切刀机构、安装卡槽、出纸口、打印机壳体和打印机组件,
[0005]所述打印机壳体的内端面中心处开设有用于定位的安装卡槽,且位于所述打印机壳体的外端面靠近安装卡槽的顶部开设有出纸口,所述打印机壳体的内端面通过安装卡槽固定安装有用于打印的打印机组件,且位于所述打印机壳体的内端面正对于出纸口处固定卡接有切刀机构。
[0006]优选的,所述切刀机构包括固定倒角、第一光耦开关、传动装置、固定齿轮、齿轮卡座、伺服电机、安装支板、第二光耦开关、半切装置、台阶面、裁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机,其特征在于:包括切刀机构(1)、安装卡槽(2)、出纸口(3)、打印机壳体(4)和打印机组件(5),所述打印机壳体(4)的内端面中心处开设有用于定位的安装卡槽(2),且位于所述打印机壳体(4)的外端面靠近安装卡槽(2)的顶部开设有出纸口(3),所述打印机壳体(4)的内端面通过安装卡槽(2)固定安装有用于打印的打印机组件(5),且位于所述打印机壳体(4)的内端面正对于出纸口(3)处固定卡接有切刀机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机,其特征在于:所述切刀机构(1)包括固定倒角(11)、第一光耦开关(12)、传动装置(13)、固定齿轮(14)、齿轮卡座(15)、伺服电机(16)、安装支板(17)、第二光耦开关(18)、半切装置(19)、台阶面(110)、裁切槽(111)、裁切定刀(112)、弧形导槽(113)、导向齿轮(114)、从动齿轮(115)、连接齿轮(116)、主动齿轮(117)、传动齿轮(118)、裁切动刀(119)、扭簧(120)和限位滑槽(121),所述安装支板(17)的前端面靠近底部处固定安装有伺服电机(16),且位于所述伺服电机(16)的后端面中心处固定安装有主动齿轮(117),所述安装支板(17)的后端面靠近伺服电机(16)处转动卡接有从动齿轮(115),且位于所述从动齿轮(115)的后端面中心处固定安装有连接齿轮(116),所述安装支板(17)的后端面靠近从动齿轮(115)处转动卡接有传动齿轮(118),且位于所述传动齿轮(118)的前端面固定安装有圆柱齿轮,所述安装支板(17)的前端面靠近传动齿轮(118)处固定安装有齿轮卡座(15),且位于所述齿轮卡座(15)的内端面端头处转动卡接有固定齿轮(14),所述固定齿轮(14)的外端面贯通安装支板(17)固定安装有导向齿轮(114),所述安装支板(17)的前端面靠近固定齿轮(14)处转动卡接有传动装置(13),且位于所述安装支板(17)的内端面正对于传动装置(13)处开设有弧形导槽(113),所述安装支板(17)的前端面靠近传动装置(13)的外部分别固定安装有第一光耦开关(12)和第二光耦开关(18),且位于所述安装支板(17)的前端面靠近端头处开设有裁切槽(111),所述裁切槽(111)的上端面对称开设有固定倒角(11),所述安装支板(17)的前端面靠近固定倒角(11)的一侧固定安装有台阶面(110),且位于所述安装支板(17)的前端面靠近固定倒角(11)的另一侧固定安装有半切装置(19),所述安装支板(17)的后端面正对于裁切槽(111)的底部转动卡接有裁切动刀(119),且所述裁切动刀(119)通过扭簧(120)与安装支板(17)进行弹性转动卡接,所述安装支板(17)的后端面靠近裁切槽(111)处固定安装有裁切定刀(112)。3.根据权利要求2所述的一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄,王志明,张振辉,
申请(专利权)人:深圳市普贴科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。