本实用新型专利技术涉及片材加工领域，具体的说涉及一种PS片材定型装置。其包括工作台，工作台上设有两固定板，两固定板之间设有两可转动的且用于对PS片材进行挤压的挤压辊，两固定板之间设有多个移动结构；移动机构包括平行于固定板设置的第一安装板和第二安装板，移动机构还包括用于连接第一安装板和第二安装板的连接板，第一安装板和第二安装板上均设有用于供挤压辊穿过的安装板第一通孔，移动机构上设有用于对移动机构进行固定的固定机构。本实用新型专利技术可以将PS片材定型装置上的挤压辊分割成多个部分，并可以对两个挤压辊分宽度进行分段调节，提高了挤压辊的利用率，进而提高了片材定型装置的工作效率，可广泛应用于片材加工领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种PS片材定型装置
[0001]本技术涉及片材加工领域，具体地说，涉及一种PS片材定型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中常用双辊挤压装置对PS片材进行定型，双辊挤压装置中的两挤压辊长度固定，使用宽度调节装置调节对两挤压辊用于挤压片材的长度进行调节，进而生产出宽度符合生产需求的PS片材；现有的宽度调节装置调节后会造成两挤压辊的其余部分在生产过程中空转，既影响了生产效率也造成了能源浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中宽度调节装置调节双辊挤压装置后，两挤压辊有一部分空转，导致双辊挤压装置生产效率降低的缺陷，本技术提供了一种PS片材定型装置，其能够实现对PS片材定型装置上挤压辊的长度分段调节，使挤压辊各部分均可生产出宽度符合生产要求的PS片材，从而提高PS片材定型装置的生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种PS片材定型装置，其包括工作台，工作台上设有两固定板，两固定板之间设有两可转动的且用于对PS片材进行挤压的挤压辊，两固定板之间设有多个移动机构；移动机构包括平行于固定板设置的第一安装板和第二安装板，移动机构还包括用于连接第一安装板和第二安装板的连接板，第一安装板和第二安装板上均设有用于供挤压辊穿过的安装板第一通孔，移动机构上设有用于对移动机构进行固定的固定机构。
[0006]通过本技术设置的多个移动结构，其能够将PS片材定型装置上的挤压辊分隔成多个不同的工作段，进而调节各工作段的宽度，使PS片材定型装置各工作段均可生产出宽度符合生产需求的PS片材，提高了PS片材定型装置的生产效率。
[0007]其中，移动机构上固定机构的设置，使得移动机构在两辊挤压装置的工作期间位置不会发生变动，从而使PS片材定型装置可以精确连续的生产出指定宽度的PS片材。
[0008]作为优选，第一安装板和第二安装板下端部沿垂直于挤压辊长度方向的两端部延伸形成延伸端，延伸端上设有延伸端螺孔，固定机构包括设置于延伸端螺孔中的定位螺栓；工作台还设有两条分别位于移动机构上两延伸端上方的限位板，限位板的两端部设有与工作台相连接的连接柱。
[0009]本技术中，通过在定位螺栓与限位板的设置，将移动机构的延伸端固定在工作台上，从而使移动机构在两辊挤压装置的工作期间不会发生位置变动。
[0010]作为优选，两固定板之间设有位于挤压辊上方的丝杆，第一安装板和第二安装板上均设有用于供丝杆穿过的安装板第二通孔，丝杆上相配合的设有位于第一安装板以及第二安装板之间的丝杆螺母，第一安装板与第二安装板上的安装板第二通孔处设有用于将丝杆螺母限位于第一安装板与第二安装板之间的连接件；丝杆螺母上设有丝杆螺母凹槽，连接板位于第一安装板和第二安装板远工作台的端部，连接板上设有连接板螺孔，连接板螺
孔中设有与丝杆螺母凹槽相配合的固定螺栓。
[0011]本技术中，通过穿过移动机构的丝杆驱动移动机构移动，丝杆在每个移动机构的安装板第二通孔内均设有丝杆螺母，连接板上设有的固定螺栓与丝杆螺母上凹槽相抵触时，丝杆螺母随丝杆的转动而在挤压辊上移动；当固定螺栓与丝杆螺母上的凹槽不相抵触时，丝杆螺母随丝杆的转动而转动，连接件的设置可以避免丝杆螺母在转动过程中从通孔滑出。
[0012]作为优选，连接件包括套接于丝杆上的套筒，套筒的内径大于丝杆的外径，套筒的外径小于安装板第二通孔的孔径；套筒的一端部穿过安装板第二通孔抵靠在丝杆螺母上，套筒的另一端设有与第一安装板或第二安装板螺栓连接的连接法兰。
[0013]本技术中，连接件包括抵靠在丝杆螺母上的连接件以及与第一安装板或第二安装板连接的连接法兰，使得当固定螺栓不与丝杆螺母凹槽相抵靠时，丝杆螺母不会随丝杆转动而从安装板第二通孔内转出，从而提高了PS片材挤压装置的稳定性。
[0014]作为优选，工作台上安装有第一安装座，第一安装座上设有第一电机，第一电机驱动两挤压辊中的一根挤压辊转动。
[0015]本技术中，通过使用第一电机驱动一挤压辊转动，其中电机设置在第一安装座上，提高了整个装置的稳定性。
[0016]作为优选，工作台上安装有第二安装座，第二安装座上设有第二电机，丝杆一端穿过固定板与第二电机连接。
[0017]本技术中，通过使用第二电机驱动丝杆转动的设置，使得移动机构的移动的更加快捷准确，从而提高了片材定型装置的生产效率与生产精度。
[0018]其中第二电机设置在安装座上，也提高了整个装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为实施例1中的PS片材定型装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中丝杆螺母的结构示意图；
[0021]图3为图1中的驱动件的结构示意图；
[0022]图4为图1中的驱动件与丝杆螺母的结构示意图。
[0023]图5为图1中移动机构的结构示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0025]101、工作台；102、挤压辊；103、固定板；104、第一安装板；105、第二板；106、连接板；107、延伸端；108、定位螺栓；109、限位板；110、丝杆；111、连接件；112、固定螺栓；113、第一安装座；114、第一电机；115、第二安装座；116、第二电机；117、安装板第一通孔；118、连接柱；210、丝杆螺母；211、丝杆螺母凹槽；212、连接板螺孔；310、套筒；311、法兰；410、安装板第二通孔；510延伸端螺孔。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种片材定型装置，其包括工作台101、工作台101上设有两固定板103，两固定板103之间设有两可转动的且用于对PS片材进行挤压的挤压辊102，两固定板103之间设有多个移动机构；移动机构包括平行于固定板103设置的第一安装板104和第二安装板105，移动机构还包括用于连接第一安装板104和第二安装板105的连接板106，第一安装板104和第二安装板105上均设有用于供挤压辊102穿过的安装板第一通孔117，移动机构上设有用于对移动机构进行固定的固定机构。
[0029]本实施例中片材定型装置可以通过调节移动结构在片材定型装置的挤压辊102上的位置，来控制片材定型装置生产出的PS片材的宽度，其中多个移动结构的设置使片材定型装置可以同时生产多种指定宽度的PS片材，提高了片材定型装置的工作效率；其中移动机构使用固定机构固定，使移动机构可以在片材定型装置工作时保持固定，从而确保片材定型装置生产出来的PS片材宽度的准确性，提高了整个稳定性。
[0030]本实施例中第一安装板104和第二安装板105下端部沿垂直于挤压辊102长度方向的两端部延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PS片材定型装置，其特征在于：包括工作台(101)，工作台(101)上设有两固定板(103)，两固定板(103)之间设有两可转动的且用于对PS片材进行挤压的挤压辊(102)，两固定板(103)之间设有多个移动机构；移动机构包括平行于固定板(103)设置的第一安装板(104)和第二安装板(105)，移动机构还包括用于连接第一安装板(104)和第二安装板(105)的连接板(106)，第一安装板(104)和第二安装板(105)上均设有用于供挤压辊(102)穿过的安装板第一通孔(117)，移动机构上设有用于对移动机构进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种PS片材定型装置，其特征在于：第一安装板(104)和第二安装板(105)下端部沿垂直于挤压辊(102)长度方向的两端部延伸形成延伸端(107)，延伸端(107)上设有延伸端螺孔(510)，固定机构包括设置于延伸端螺孔(510)中的定位螺栓(108)；工作台(101)还设有两条分别位于移动机构上两延伸端(107)上方的限位板(109)，限位板(109)的两端部设有与工作台(101)相连接的连接柱(118)。3.根据权利要求1所述的一种PS片材定型装置，其特征在于：两固定板(103)之间设有位于挤压辊(102)上方的丝杆(110)，第一安装板(104)和第二安装板(105)上均设有用于供丝杆(110)穿过的安装板第二通孔(410)，丝杆(110)上相配合的设有位于第一安装板(104)以及第二安装板(105)之间的丝杆螺母(210)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何艳，
申请(专利权)人：东莞市徽阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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