一种压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机，包括机架、两组调节机构、驱动机构、控制系统、三个压辊和传动机构，两组所述调节机构相对安装于机架的顶端左侧，三个所述压辊从上至下可旋转地安装于调节机构的内侧，所述驱动机构安装于机架的顶端中部，且输出端与其中一个所述压辊锁紧，所述传动机构安装于位于左侧的所述调节机构的左侧，且与所述压辊锁紧，所述控制系统安装于机架的顶端右侧，所述控制系统均与两组调节机构、驱动机构、和传动机构电性连接。该压延机，在实际使用时，可实现成型产品长度记录，便于产量统计，还能达到定长收卷，而且能对材料发生偏差进行监测，保证产品产品质量。保证产品产品质量。保证产品产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机


[0001]本技术涉及
，具体为一种压延机。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，属三辊压延机最为普遍；
[0003]压延机虽然能具备多种材料挤压成型的能力，但是，却无法得知成型材料长度，导致生产产量不好统计，再成型后收卷过程中，难以实现定长收卷，而且随着压辊旋转带来的机械磨损影响，两个压辊之间的两端间隙无法保持相等，致使挤压成型的材料两侧出料速度不同，即使有挡料板的存在，材料也容易发生偏移，若不及时停机调整，会降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压延机，以至少解决现有技术材料成型长度不好统计，以及生产质量不能得到监测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压延机，包括机架、两组调节机构、驱动机构、控制系统、三个压辊和传动机构，两组所述调节机构相对安装于机架的顶端左侧，三个所述压辊从上至下可旋转地安装于调节机构的内侧，所述驱动机构安装于机架的顶端中部，且输出端与其中一个所述压辊锁紧，所述传动机构安装于位于左侧的所述调节机构的左侧，且与所述压辊锁紧，所述控制系统安装于机架的顶端右侧，所述控制系统均与两组调节机构、驱动机构、和传动机构电性连接，还包括：
[0006]计米机构，安装于所述传动机构的左侧壁顶端；
[0007]防偏监测机构，安装于所述调节机构的前侧中部；
[0008]所述计米机构包括：
[0009]箱体，安装于所述传动机构的左侧壁顶端；
[0010]箱门，可开合地安装于所述箱体的前侧左端；
[0011]控制器，安装于所述箱门的前侧顶部，所述控制器与防偏监测机构电性连接；
[0012]计米器，安装于所述箱门的前侧底部，且与所述控制器电性连接；
[0013]声光报警器，安装于所述箱体的顶部左端，且与所述控制器电性连接；
[0014]圈数统计组件，安装于所述箱体的内腔；
[0015]第一法兰套，安装于所述圈数统计组件的右端；
[0016]万向联轴器，一端安装于所述第一法兰套的右端；
[0017]第二法兰套，安装于所述万向联轴器的另一端，所述第二法兰套右端与其中一个压辊锁紧。
[0018]优选的，所述圈数统计组件包括：第一导杆，数量为两个，沿上下方向安装于所述箱体的内腔；滑座，可上下滑动地套接于所述第一导杆的外壁；第一紧固螺栓，数量为四个，分别螺接于所述滑座的前侧四角，所述第一紧固螺栓与第一导杆接触对滑套定位；滚轮计数器，安装于所述滑座的前侧，所述滚轮计数器输入端与第一法兰套锁紧。
[0019]优选的，所述防偏监测机构包括：支撑板，数量为两个，分别固定连接于两个所述调节机构的前侧中部；第二导杆，数量为两个，沿水平方向分别安装于所述支撑板的内侧上下两端；挡板，数量为两个，分别可水平滑动地套接于所述第二导杆的外壁左右两端；第二紧固螺栓，数量为四个，每两个为一组分别螺接于两个所述挡板的上下两端，所述第二紧固螺栓内侧与第二导杆外壁接触对挡板定位；支撑杆，数量为四个，每两个为一组分别沿前后方向安装于两个所述挡板的前侧上下两端；光电开关发射器，数量为四个，每两个为一组分别安装于位于顶部的两个所述支撑杆的内侧前后两端，且与所述控制器电性连接；光电开关接收器，数量为四个，每两个为一组分别安装于位于底部的两个所述支撑杆的内侧前后两端，且与所述控制器电性连接。
[0020]优选的，所述挡板中心点与相邻的两个所述压辊之间间隙处于同一水平面。
[0021]优选的，所述光电开关发射器与光电开关接收器位于同一垂直线上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压延机，通过圈数统计组件能对压辊旋转圈数进行计算，再由计米器对成型产品长度进行统计，通过对计米器的内部参数设置，到达产品收卷长度后向控制器发出电信号，声光报警器报警，压辊停止工作，便可进行收卷轴的更换，通过第二紧固螺栓与第二导杆的配合可调整挡板的位置，利用挡板对进入压辊的材料限位，当光电开关发射器光线被材料遮挡时，光电开关接收器象控制器发来信号，声光报警器报警，提醒工作人员产品质量出现问题，在实际使用时，可实现成型产品长度记录，便于产量统计，还能达到定长收卷，而且能对材料发生偏差进行监测，保证产品产品质量。
附图说明
[0023]图1为本技术主视图；
[0024]图2为计米机构主视图；
[0025]图3为计米机构主视剖面图；
[0026]图4为防偏监测机构结构示意图。
[0027]图中：1、机架，2、调节机构，3、驱动机构，4、控制系统，5、压辊，6、传动机构，7、计米机构，71、箱体，72、箱门，73、控制器，74、计米器，75、声光报警器，76、圈数统计组件，761、第一导杆，762、滑座，763、第一紧固螺栓，764、滚轮计数器，77、第一法兰套，78、万向联轴器，79、第二法兰套，8、防偏监测机构，81、支撑板，82、第二导杆，83、挡板，84、第二紧固螺栓，85、支撑杆，86、光电开关发射器，87、光电开关接收器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压延机，包括机架1、两组调节机构2、驱动机构3、控制系统4、三个压辊5和传动机构6，两组调节机构2相对安装于机架1的顶端左侧，三个压辊5从上至下可旋转地安装于调节机构2的内侧，驱动机构3安装于机架1的顶端中部，且输出端与其中一个压辊5锁紧，传动机构6安装于位于左侧的调节机构2的左侧，且与压辊5锁紧，控制系统4安装于机架1的顶端右侧，控制系统4均与两组调节机构2、驱动机构3、和传动机构6电性连接，还包括计米机构7和防偏监测机构8，计米机构7安装于传动机构6的左侧壁顶端，防偏监测机构8安装于调节机构2的前侧中部；
[0030]计米机构7包括箱体71、箱门72、控制器73、计米器74、声光报警器75、圈数统计组件76、第一法兰套77、万向联轴器78和第二法兰套79，箱体71安装于传动机构6的左侧壁顶端，箱门72可开合地安装于箱体71的前侧左端，控制器73安装于箱门72的前侧顶部，控制器73与防偏监测机构8电性连接，计米器74安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机，包括机架(1)、两组调节机构(2)、驱动机构(3)、控制系统(4)、三个压辊(5)和传动机构(6)，两组所述调节机构(2)相对安装于机架(1)的顶端左侧，三个所述压辊(5)从上至下可旋转地安装于调节机构(2)的内侧，所述驱动机构(3)安装于机架(1)的顶端中部，且输出端与其中一个所述压辊(5)锁紧，所述传动机构(6)安装于位于左侧的所述调节机构(2)的左侧，且与所述压辊(5)锁紧，所述控制系统(4)安装于机架(1)的顶端右侧，所述控制系统(4)均与两组调节机构(2)、驱动机构(3)、和传动机构(6)电性连接，其特征在于，还包括：计米机构(7)，安装于所述传动机构(6)的左侧壁顶端；防偏监测机构(8)，安装于所述调节机构(2)的前侧中部；所述计米机构(7)包括：箱体(71)，安装于所述传动机构(6)的左侧壁顶端；箱门(72)，可开合地安装于所述箱体(71)的前侧左端；控制器(73)，安装于所述箱门(72)的前侧顶部，所述控制器(73)与防偏监测机构(8)电性连接；计米器(74)，安装于所述箱门(72)的前侧底部，且与所述控制器(73)电性连接；声光报警器(75)，安装于所述箱体(71)的顶部左端，且与所述控制器(73)电性连接；圈数统计组件(76)，安装于所述箱体(71)的内腔；第一法兰套(77)，安装于所述圈数统计组件(76)的右端；万向联轴器(78)，一端安装于所述第一法兰套(77)的右端；第二法兰套(79)，安装于所述万向联轴器(78)的另一端，所述第二法兰套(79)右端与其中一个压辊(5)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于：所述圈数统计组件(76)包括：第一导杆(761)，数量为两个，沿上下方向安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉文，
申请(专利权)人：大连天橡橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：