一种橡胶生产用的双辊开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用的双辊开炼机，本实用新型专利技术包括开炼机本体，所述开炼机本体上设有工作槽，所述开炼机本体上且在工作槽内设有配合使用的工作辊，所述工作槽的侧壁对称安装有伸缩杆A，2个所述伸缩杆A相互靠近的一端设有与工作辊外表面紧密接触的辅助刮板；通过辅助刮板，能够整理附着在工作辊上的胶料，调整胶料在工作辊上的位置，同时伸缩杆A工作时能够调节辅助刮板5位于工作辊的位置，提高开炼机的工作效率，并且避提高了安全性；向工作辊上进行放置胶料时，通过防护下料板进行下料，位于防护下料板内的胶料通过下料孔掉落进2个工作辊之间，避免工人在进行放置胶料时，与工作辊直接接触，造成危险。造成危险。造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用的双辊开炼机


[0001]本技术涉及双辊开炼机的
，具体是一种橡胶生产用的双辊开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备，主要工作部件是两异向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的；
[0003]开炼机工作时，需要工人手动刮动两辊间的胶料，提高开炼机的工作效率，但工人手动操作时，容易出现危险，为此特提出一种橡胶生产用的双辊开炼机。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种橡胶生产用的双辊开炼机，包括开炼机本体，所述开炼机本体上设有工作槽，所述开炼机本体上且在工作槽内设有配合使用的工作辊，所述工作槽的侧壁对称安装有伸缩杆A，2个所述伸缩杆A相互靠近的一端设有与工作辊外表面紧密接触的辅助刮板；
[0005]所述辅助刮板相互远离的一端固定连接有固定杆，所述伸缩杆A靠近辅助刮板的一端固定连接有支撑杆，相邻所述固定杆与支撑杆通过紧固螺栓转动连接在一起。
[0006]优选的，所述工作槽内且在工作辊的上方设有防护下料板，所述防护下料板上开设有下料孔。
[0007]优选的，所述防护下料板通过驱动结构滑动安装在工作槽内，所述驱动结构包括以工作槽为对称轴转动安装在开炼机本体内的螺纹杆，所述防护下料板的两侧对称固定连接有升降块，所述升降块滑动贯穿开炼机本体的侧壁且与螺纹杆螺纹连接，所述开炼机本体内转动安装有驱动杆，所述驱动杆通过齿轮组与螺纹杆连接。
[0008]优选的，所述防护下料板为透明防护下料板。
[0009]优选的，所述工作槽的下端面可拆卸安装有收料部件，所述收料部件包括可拆卸安装在工作槽下端面的支撑底座，所述支撑底座靠近工作辊的端面一侧边缘铰接有倾斜板，所述倾斜板与支撑底座之间铰接有伸缩杆B。
[0010]优选的，所述工作槽的下端面贯穿开设有安装槽，所述支撑底座滑动安装在安装槽内。
[0011]本技术的有益技术效果为：通过辅助刮板，能够整理附着在工作辊上的胶料，调整胶料在工作辊上的位置，同时伸缩杆A工作时能够调节辅助刮板5位于工作辊的位置，提高开炼机的工作效率，并且避提高了安全性；
[0012]向工作辊上进行放置胶料时，通过防护下料板进行下料，位于防护下料板内的胶料通过下料孔掉落进2个工作辊之间，避免工人在进行放置胶料时，与工作辊直接接触，造成危险；
[0013]通过收料装置能够方便工人拿取从工作辊上掉落的胶料，提高了安全性。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的主视结构示意图。
[0015]图2示出了本技术的主视剖视结构示意图。
[0016]图3示出了本技术的右视剖视结构示意图。
[0017]附图标记1、开炼机本体，2、工作槽，3、工作辊，4、伸缩杆A，5、辅助刮板，6、固定杆，7、支撑杆，8、紧固螺栓，9、防护下料板，10、下料孔，11、螺纹杆，12、升降块，13、驱动杆，14、支撑底座，15、倾斜板，16、伸缩杆B，17、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]本技术提出了一种橡胶生产用的双辊开炼机，包括开炼机本体1，所述开炼机本体1上设有工作槽2，所述开炼机本体1上且在工作槽2内设有配合使用的工作辊3，所述工作槽2的侧壁对称安装有伸缩杆A4，2个所述伸缩杆A4相互靠近的一端设有与工作辊3外表面紧密接触的辅助刮板5；整体装置工作时，胶料放置在2个工作辊3之间，工作辊3对胶料进行滚动加工，辅助刮板5能够整理附着在工作辊3上的胶料，调整胶料在工作辊3上的位置，同时伸缩杆A4工作时能够调节辅助刮板5位于工作辊3的位置；
[0020]所述辅助刮板5相互远离的一端固定连接有固定杆6，所述伸缩杆A4靠近辅助刮板5的一端固定连接有支撑杆7，相邻所述固定杆6与支撑杆7通过紧固螺栓8转动连接在一起；支撑杆7与固定杆6之间能够相对转动，进而调节辅助刮板5与工作辊3的角度，调整好角度后，通过紧固螺栓8进行使固定杆6与支撑杆7固定，不再转动。
[0021]具体而言，所述工作槽2内且在工作辊3的上方设有防护下料板9，所述防护下料板9上开设有下料孔10；向工作辊3上进行放置胶料时，通过防护下料板9进行下料，位于防护下料板9内的胶料通过下料孔10掉落进2个工作辊3之间，避免工人在进行放置胶料时，与工作辊3直接接触，造成危险，防护下料板9的界面为锥形防护下料板，方便胶料从下料孔10排出。
[0022]具体而言，所述防护下料板9通过驱动结构滑动安装在工作槽2内，所述驱动结构包括以工作槽2为对称轴转动安装在开炼机本体1内的螺纹杆11，所述防护下料板9的两侧对称固定连接有升降块12，所述升降块12滑动贯穿开炼机本体1的侧壁且与螺纹杆11螺纹连接，所述开炼机本体1内转动安装有驱动杆13，所述驱动杆13通过齿轮组与螺纹杆11连接；通过驱动结构能够调节防护下料板9与工作辊3之间的位置，以便适用于不同的工作状况。
[0023]具体而言，所述防护下料板9为透明防护下料板，方便观察工作辊3上的工作情况。
[0024]具体而言，所述工作槽2的下端面可拆卸安装有收料部件，所述收料部件包括可拆卸安装在工作槽2下端面的支撑底座14，所述支撑底座14靠近工作辊3的端面一侧边缘铰接有倾斜板15，所述倾斜板15与支撑底座14之间铰接有伸缩杆B16，当胶料刚放置在工作辊3
上时，初始状态胶料会掉落到工作槽2内，需要工人手动向工作槽2内部拿取，通过收料部件能够使胶料掉落在倾斜板15上，胶料沿着倾斜板15滑动到工作槽2的边缘，方便工人拿取胶料，提高了安全性。
[0025]具体而言，所述工作槽2的下端面贯穿开设有安装槽17，所述支撑底座14滑动安装在安装槽17内。
[0026]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0027]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用的双辊开炼机，包括开炼机本体(1)，所述开炼机本体(1)上设有工作槽(2)，所述开炼机本体(1)上且在工作槽(2)内设有配合使用的工作辊(3)，其特征在于：所述工作槽(2)的侧壁对称安装有伸缩杆A(4)，2个所述伸缩杆A(4)相互靠近的一端设有与工作辊(3)外表面紧密接触的辅助刮板(5)；所述辅助刮板(5)相互远离的一端固定连接有固定杆(6)，所述伸缩杆A(4)靠近辅助刮板(5)的一端固定连接有支撑杆(7)，相邻所述固定杆(6)与支撑杆(7)通过紧固螺栓(8)转动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机，其特征在于：所述工作槽(2)内且在工作辊(3)的上方设有防护下料板(9)，所述防护下料板(9)上开设有下料孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用的双辊开炼机，其特征在于：所述防护下料板(9)通过驱动结构滑动安装在工作槽(2)内，所述驱动结构包括以工作槽(2)为对称轴转动安装在开炼机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉文，
申请(专利权)人：大连天橡橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：