本实用新型专利技术属于纳米晶带材生产领域，具体公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，包括辊体（100）、散热管（110）、加硬涂层（120）、转动轴（200）、连接器（210）、转动轴管道（220）、转动轴管道密封圈（221）、外部管道（300）、外部管道密封圈（301）；本实用新型专利技术公开的冷却辊装置使用分体式装置，使用灵活，并能够实现在线冷却，降温效果好。降温效果好。降温效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置
[0001]本技术属于纳米晶带材生产领域，具体公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置。
技术介绍
[0002]随着无线充电技术的发展，为了保护电子产品内部其它电子元件不受无线充电过程中所产生的电磁场的干扰以及提升无线充电的能量转换效率，导磁屏蔽片成为无线充电模组中的必备组件，纳米晶带材因其高磁导率、高饱和磁感应强度以及较薄的厚度，是一种理想的导磁屏蔽材料。
[0003]纳米晶合金材料电阻率较低，在高频下涡流损耗较大。因此，为了提高纳米晶材料的电阻率和高频特性，降低涡流损耗，业内通常采用将纳米晶带材进行微碎化处理的方式来加以解决。纳米晶带材微碎化通常依靠两个金属辊辊压得以实现，通过辊压图案、压力以及辊压次数等来控制微碎化程度，进而调控带材的磁导率实部和磁导率虚部，最后将几个经过微碎化的带材单元通过双面胶黏贴在一起，形成无线充电接收端用的复合磁片。因此，在纳米晶带材的生产线，压辊是很重要的设备，由于需要持续不间断的长时间工作，压辊经常由于过热造成变形，并导致纳米晶带材的变形，造成生产中断以及产品报废。因此继续开发一种带有冷却装置的压辊。
技术实现思路
[0004]针对以上不足，本技术公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，包括辊体、散热管、加硬涂层、转动轴、连接器、转动轴管道、转动轴管道密封圈、外部管道、外部管道密封圈；所述辊体为圆柱形，所述辊体内部沿着轴向设置有散热管；所述辊体的表面设置有加硬涂层；所述辊体两侧分别设置有转动轴；所述转动轴为圆柱形，所述转动轴内部沿着轴向设置有转动轴管道；所述转动轴的一端与所述辊体的一端之间通过圆柱形的所述连接器连接；连接完成后，所述转动轴管道与所述散热管连通；所述转动轴的另一端与所述外部管道相接触；所述外部管道与所述转动轴管道相对接，之间通过转动轴管道密封圈和外部管道密封圈密封；所述转动轴管道可相对所述外部管道转动。
[0007]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述加硬涂层为AlCrN涂层。
[0008]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述散热管为螺旋形散热管。
[0009]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述连接器为法兰连接器。
[0010]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述转动轴管道密封圈
和所述外部管道密封圈为橡胶密封圈。
[0011]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述辊体两侧的转动轴可单个提供动力或者同时提供动力。
[0012]进一步的，上述一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，所述外部管道的外侧设置有冷却水提供装置。
[0013]从上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开了一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，采用模组化设计，在组装时，将辊体通过连接器与转动轴连接，由转动轴提供旋转动力，同时使得辊体中的散热管与转动轴管道连通；同时将外部管道通过密封圈和转动轴管道连通，使得冷却液可以不断的流入所述的辊体内，使得辊体工作时能一直进行冷却，保持低温，减小辊体变形，延长辊体的寿命，降低故障。
附图说明
[0015]附图1为实施例1中一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置的示意图；
[0016]附图2为实施例2中一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置的示意图；
[0017]其中：辊体100、散热管110、加硬涂层120、转动轴200、连接器210、转动轴管道220、转动轴管道密封圈221、外部管道300、外部管道密封圈301、冷却水提供装置310。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示的一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，包括辊体100、散热管110、加硬涂层120、转动轴200、连接器210、转动轴管道220、转动轴管道密封圈221、外部管道300、外部管道密封圈301；所述辊体100为圆柱形，所述辊体100内部沿着轴向设置有散热管110；所述辊体100的表面设置有加硬涂层120；所述辊体100两侧分别设置有转动轴200；所述转动轴200为圆柱形，所述转动轴200内部沿着轴向设置有转动轴管道220；所述转动轴200的一端与所述辊体100的一端之间通过圆柱形的所述连接器210连接；连接完成后，所述转动轴管道220与所述散热管110连通；所述转动轴200的另一端与所述外部管道300相接触；所述外部管道300与所述转动轴管道220相对接，之间通过转动轴管道密封圈221和外部管道密封圈301密封；所述转动轴管道220可相对所述外部管道300转动。
[0025]实施例2
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米晶带材生产线中的冷却辊装置，其特征在于，包括辊体（100）、散热管（110）、加硬涂层（120）、转动轴（200）、连接器（210）、转动轴管道（220）、转动轴管道密封圈（221）、外部管道（300）、外部管道密封圈（301）；所述辊体（100）为圆柱形，所述辊体（100）内部沿着轴向设置有散热管（110）；所述辊体（100）的表面设置有加硬涂层（120）；所述辊体（100）两侧分别设置有转动轴（200）；所述转动轴（200）为圆柱形，所述转动轴（200）内部沿着轴向设置有转动轴管道（220）；所述转动轴（200）的一端与所述辊体（100）的一端之间通过圆柱形的所述连接器（210）连接；连接完成后，所述转动轴管道（220）与所述散热管（110）连通；所述转动轴（200）的另一端与所述外部管道（300）相接触；所述外部管道（300）与所述转动轴管道（220）相对接，之间通过转动轴管道密封圈（221）和外部管道密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建余，林金革，卓余锋，黄国平，王升，
申请(专利权)人：南京梦和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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