一种高效聚丙烯蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，且公开了一种高效聚丙烯蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部开设分别开设有加热仓与蒸发仓；本实用新型专利技术通过在外壳的内部设置扇叶，利用电机带动一个转杆和锥形齿轮一从而带动转杆旋转，转杆再通过另一个锥形齿轮一和锥形齿轮二旋转带动连接杆和扇叶旋转从而使扇叶产生风力，利用风力吹动蒸发仓内部的蒸汽，从而加快蒸汽的流动速度，进而提高了后期冷凝器的冷凝效率，通过电机带动往复螺杆旋转，往复螺杆带动空心盘和密封套进行上下移动对蒸发仓的内部进行清理，可以将蒸发仓内壁蒸汽结成的水珠带回聚丙烯液体中，从而避免了水珠的残留，降低了水珠的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效聚丙烯蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种高效聚丙烯蒸发器。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，聚丙烯在加工的过程中需要用到蒸发器。
[0003]目前聚丙烯蒸发器在使用时，随着聚丙烯液体加热，聚丙烯会产生蒸汽，蒸汽产生后，只能依靠自身的浮力上升被蒸发器排出进行冷凝，而蒸汽依靠自身浮动流动，流动速度过慢，致使后期蒸汽的冷凝效率低下，并且蒸汽产生后，易在蒸发仓内壁结成水珠，虽然水珠会随着重量不断增加再次流动到聚丙烯液体内，但聚丙烯液体蒸发结束后，聚丙烯液体不再产生蒸汽，这个时候蒸汽结成的水珠便会残留在蒸发仓内无法排出，导致后期蒸汽结成的水珠会直接被清理掉，从而造成浪费，为此，提出一种高效聚丙烯蒸发器，来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效聚丙烯蒸发器，具备加快蒸汽流动速度和可清理水珠的优点，解决了目前聚丙烯蒸发器在使用时，蒸汽依靠自动浮力流动速度慢和蒸汽在蒸发器内结成水珠无法排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效聚丙烯蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部开设分别开设有加热仓与蒸发仓，所述加热仓的内部安装有加热管，所述加热管的内部设有清理机构，所述蒸发仓的内部设有吹风机构，所述外壳的顶部连通有蒸汽排出管，所述外壳的底部连通有排液管，所述外壳的内部内嵌有与蒸发仓连通的进液管。
[0006]优选的，所述清理机构包括往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有空心盘，所述空心盘的表面固定套接有与蒸发仓滑动连接的密封套，所述往复螺杆的顶端栓接有与外壳安装的电机。
[0007]优选的，所述吹风机构包括防护壳，所述防护壳的内部设有转杆，所述转杆的表面固定套接有两个锥形齿轮一，所述防护壳的内部设有连接杆，所述连接杆的底端栓接有扇叶，两个所述锥形齿轮一的表面均内嵌有锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二的内部分别与连接杆和往复螺杆的表面固定套接。
[0008]优选的，所述外壳的内部开设有与蒸发仓连通的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与空心盘栓接。
[0009]优选的，所述外壳的顶部和防护壳的内部均内嵌有密封轴承，两个所述密封轴承的内部分别与连接杆的表面和电机输出端的表面转动套接。
[0010]优选的，所述转杆的表面转动套接有限位环，所述限位环的表面栓接有与防护壳
栓接的限位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在外壳的内部设置扇叶，利用电机带动一个转杆和锥形齿轮一从而带动转杆旋转，转杆再通过另一个锥形齿轮一和锥形齿轮二旋转带动连接杆和扇叶旋转从而使扇叶产生风力，利用风力吹动蒸发仓内部的蒸汽，从而加快蒸汽的流动速度，进而提高了后期冷凝器的冷凝效率；
[0013]本技术通过电机带动往复螺杆旋转，往复螺杆带动空心盘和密封套进行上下移动对蒸发仓的内部进行清理，可以将蒸发仓内壁蒸汽结成的水珠带回聚丙烯液体中，从而避免了水珠的残留，降低了水珠的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0016]图3为本技术结构局部放大剖视图。
[0017]图中：1、外壳；2、加热仓；3、蒸发仓；4、加热管；5、清理机构；51、往复螺杆；52、空心盘；53、密封套；54、电机；6、吹风机构；61、防护壳；62、转杆；63、锥形齿轮一；64、连接杆；65、扇叶；66、锥形齿轮二；7、蒸汽排出管；8、排液管；9、进液管；10、导向槽；11、导向块；12、密封轴承；13、限位环；14、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3所示，一种高效聚丙烯蒸发器，包括外壳1，外壳1的内部开设分别开设有加热仓2与蒸发仓3，加热仓2的内部安装有加热管4，加热管4的内部设有清理机构5，蒸发仓3的内部设有吹风机构6，外壳1的顶部连通有蒸汽排出管7，外壳1的底部连通有排液管8，外壳1的内部内嵌有与蒸发仓3连通的进液管9，通过在外壳1的内部设置扇叶65，利用电机54带动一个转杆62和锥形齿轮一63从而带动转杆62旋转，转杆62再通过另一个锥形齿轮一63和锥形齿轮二66旋转带动连接杆64和扇叶65旋转从而使扇叶65产生风力，利用风力吹动蒸发仓3内部的蒸汽，从而加快蒸汽的流动速度，进而提高了后期冷凝器的冷凝效率，通过电机54带动往复螺杆51旋转，往复螺杆51带动空心盘52和密封套53进行上下移动对蒸发仓3的内部进行清理，可以将蒸发仓3内壁蒸汽结成的水珠带回聚丙烯液体中，从而避免了水珠的残留，降低了水珠的浪费。
[0020]往复螺杆51具体为往复丝杠。
[0021]往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。
[0022]往复丝杆应用范围包括：机器人、数控机床、传送装置、飞机的零部件、医疗器械和印刷机械等等。
[0023]锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。
[0024]直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
[0025]曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上。
[0026]锥形齿轮主要用于两轴相交的传动，两轴间的夹角通常为90
°
，也可以小于90
°
。
[0027]进一步的，清理机构5包括往复螺杆51，往复螺杆51的表面螺纹连接有空心盘52，空心盘52的表面固定套接有与蒸发仓3滑动连接的密封套53，往复螺杆51的顶端栓接有与外壳1安装的电机54，通过清理机构5的设置，用于带动空心盘52和密封套53进行升降，从而避免蒸发仓3内部会残留蒸汽形成的水珠。
[0028]进一步的，吹风机构6包括防护壳61，防护壳61的内部设有转杆62，转杆62的表面固定套接有两个锥形齿轮一63，防护壳61的内部设有连接杆64，连接杆64的底端栓接有扇叶65，两个锥形齿轮一63的表面均内嵌有锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效聚丙烯蒸发器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设分别开设有加热仓(2)与蒸发仓(3)，所述加热仓(2)的内部安装有加热管(4)，所述加热管(4)的内部设有清理机构(5)，所述蒸发仓(3)的内部设有吹风机构(6)，所述外壳(1)的顶部连通有蒸汽排出管(7)，所述外壳(1)的底部连通有排液管(8)，所述外壳(1)的内部内嵌有与蒸发仓(3)连通的进液管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效聚丙烯蒸发器，其特征在于：所述清理机构(5)包括往复螺杆(51)，所述往复螺杆(51)的表面螺纹连接有空心盘(52)，所述空心盘(52)的表面固定套接有与蒸发仓(3)滑动连接的密封套(53)，所述往复螺杆(51)的顶端栓接有与外壳(1)安装的电机(54)。3.根据权利要求2所述的一种高效聚丙烯蒸发器，其特征在于：所述吹风机构(6)包括防护壳(61)，所述防护壳(61)的内部设有转杆(62)，所述转杆(62)的表面固定套接有两个锥形齿轮一(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈连芳，李永富，
申请(专利权)人：四川华南无机盐有限公司，
类型：新型
国别省市：