一种立式车床的工作平台制造技术

技术编号:32167379 阅读:54 留言:0更新日期:2022-02-08 15:22
本实用新型专利技术涉及一种立式车床的工作平台,包括工作台底座和橡胶垫,所述工作台底座的上方设有工作平台主体,且工作平台主体的内部开设若干个夹具调节滑槽,所述工作平台主体的上表面粘贴有第一防护垫,且第一防护垫的上方设置有加工件夹具,所述加工件夹具的前端设置有固定卡板,且固定卡板的内部穿设有第二调节螺栓,所述加工件夹具的后端固定粘贴有防护板,且防护板的后端设置有调节夹板,所述橡胶垫设置于调节夹板的后表面,且橡胶垫的外表面设置有若干个防护凸点。本实用新型专利技术通过固液分离网板可以对加工产生的残渣和冷却油进行过滤,以此冷却液可以被收集到液体收集盒内部,从而起到了方便对冷却液进行收集和集中处理的问题。到了方便对冷却液进行收集和集中处理的问题。到了方便对冷却液进行收集和集中处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式车床的工作平台


[0001]本技术涉及一种立式车床的工作平台,属于车床的工作平台


技术介绍

[0002]立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件,如各种盘、轮和套类工件的圆柱面、端面、圆锥面、圆柱孔、圆锥孔等。与卧式车床相比,立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。
[0003]市场上的车床的工作平台不方便对加工件进行夹持的问题,以及不能适用于不同尺寸的加工件的问题,为此,我们提出一种立式车床的工作平台。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种立式车床的工作平台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种立式车床的工作平台,包括工作台底座和橡胶垫,所述工作台底座的上方设有工作平台主体,且工作平台主体的内部开设若干个夹具调节滑槽,所述工作平台主体的上表面粘贴有第一防护垫,且第一防护垫的上方设置有加工件夹具,所述加工件夹具的前端设置有固定卡板,且固定卡板的内部穿设有第二调节螺栓,所述加工件夹具的后端固定粘贴有防护板,且防护板的后端设置有调节夹板,所述橡胶垫设置于调节夹板的后表面,且橡胶垫的外表面设置有若干个防护凸点,所述加工件夹具的上端内部开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有第一调节螺栓,所述工作台底座的前端开设有抽屉槽,且抽屉槽的内部活动设有液体收集盒,所述工作台底座的上表面外部设置有固液分离网板,所述加工件夹具的上方设置有车床加工头,且车床加工头的外壁设置有吸渣管道。
[0007]进一步而言,所述加工件夹具通过固定卡板和第二调节螺栓与夹具调节滑槽之间构成卡合结构,且夹具调节滑槽以工作平台主体的中心点为圆心均匀分布在工作平台主体内部。
[0008]进一步而言,所述液体收集盒通过抽屉槽与工作台底座之间构成滑动结构,且工作台底座与固液分离网板之间为镶嵌连接。
[0009]进一步而言,所述橡胶垫与调节夹板之间构成全覆盖结构,且防护凸点与橡胶垫二者呈一体式固定。
[0010]进一步而言,所述第一调节螺栓与调节夹板之间为螺纹连接,且调节夹板与加工件夹具之间构成伸缩结构。
[0011]进一步而言,所述调节夹板的宽度尺寸与加工件夹具的宽度尺寸相同,且加工件夹具结构为梯形结构。
[0012]进一步而言,所述工作台底座与工作平台主体二者呈一体式固定,且工作台底座
与工作平台主体的圆心位置相互对齐。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过第二调节螺栓的放松可以对加工件夹具的位置进行调整,以此通过多个加工件夹具的位置调整可以对不同尺寸的加工件夹持,并且还可以适用于不同形状的加工件;
[0015]2、本技术通过固液分离网板可以对加工产生的残渣和冷却油进行过滤,以此冷却液可以被收集到液体收集盒内部,从而起到了方便对冷却液进行收集和集中处理的问题;
[0016]3、本技术通过第一调节螺栓的放松可以对调节夹板的位置进行调整,以此可以夹持体积较小的加工件,并且通过防护凸点可以防止加工件发生滑动的现象。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术工作平台主体结构示意图;
[0019]图2为本技术整体主视结构示意图;
[0020]图3为本技术加工件夹具结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中标号:1、工作台底座;2、车床加工头;3、吸渣管道;4、加工件夹具;5、工作平台主体;6、抽屉槽;7、液体收集盒;8、固液分离网板;9、夹具调节滑槽;10、第一防护垫;11、固定槽;12、第一调节螺栓;13、防护板;14、调节夹板;15、第二调节螺栓;16、防护凸点;17、固定卡板;18、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]如图1与图4所示,一种立式车床的工作平台,包括工作台底座1和橡胶垫18,工作台底座1的上方设有工作平台主体5,且工作平台主体5的内部开设若干个夹具调节滑槽9,工作台底座1与工作平台主体5二者呈一体式固定,且工作台底座1与工作平台主体5的圆心位置相互对齐;工作平台主体5的上表面粘贴有第一防护垫10,且第一防护垫10的上方设置有加工件夹具4,加工件夹具4通过固定卡板17和第二调节螺栓15与夹具调节滑槽9之间构成卡合结构,且夹具调节滑槽9以工作平台主体5的中心点为圆心均匀分布在工作平台主体5内部。
[0025]如图3所示,一种立式车床的工作平台,包括加工件夹具4,加工件夹具4的前端设置有固定卡板17,且固定卡板17的内部穿设有第二调节螺栓15,加工件夹具4的后端固定粘贴有防护板13,且防护板13的后端设置有调节夹板14,调节夹板14的宽度尺寸与加工件夹具4的宽度尺寸相同,且加工件夹具4结构为梯形结构,通过第二调节螺栓15的放松可以对加工件夹具4的位置进行调整,以此通过多个加工件夹具4的位置调整可以对不同尺寸的加工件夹持,并且还可以适用于不同形状的加工件;橡胶垫18设置于调节夹板14的后表面,且
橡胶垫18的外表面设置有若干个防护凸点16,橡胶垫18与调节夹板14之间构成全覆盖结构,且防护凸点16与橡胶垫18二者呈一体式固定;加工件夹具4的上端内部开设有固定槽11,固定槽11的内部安装有第一调节螺栓12,第一调节螺栓12与调节夹板14之间为螺纹连接,且调节夹板14与加工件夹具4之间构成伸缩结构,通过第一调节螺栓12的放松可以对调节夹板14的位置进行调整,以此可以夹持体积较小的加工件,并且通过防护凸点16可以防止加工件发生滑动的现象。
[0026]如图1与图2所示,一种立式车床的工作平台,包括抽屉槽6和液体收集盒7,工作台底座1的前端开设有抽屉槽6,且抽屉槽6的内部活动设有液体收集盒7,液体收集盒7通过抽屉槽6与工作台底座1之间构成滑动结构,且工作台底座1与固液分离网板8之间为镶嵌连接,通过固液分离网板8可以对加工产生的残渣和冷却油进行过滤,以此冷却液可以被收集到液体收集盒7内部,从而起到了方便对冷却液进行收集和集中处理的问题;工作台底座1的上表面外部设置有固液分离网板8,加工件夹具4的上方设置有车床加工头2,且车床加工头2的外壁设置有吸渣管道3。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]本技术工作原理:首先,通过第二调节螺栓15的放松可以对加工件夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式车床的工作平台,包括工作台底座(1)和橡胶垫(18),其特征在于:所述工作台底座(1)的上方设有工作平台主体(5),且工作平台主体(5)的内部开设若干个夹具调节滑槽(9),所述工作平台主体(5)的上表面粘贴有第一防护垫(10),且第一防护垫(10)的上方设置有加工件夹具(4),所述加工件夹具(4)的前端设置有固定卡板(17),且固定卡板(17)的内部穿设有第二调节螺栓(15),所述加工件夹具(4)的后端固定粘贴有防护板(13),且防护板(13)的后端设置有调节夹板(14),所述橡胶垫(18)设置于调节夹板(14)的后表面,且橡胶垫(18)的外表面设置有若干个防护凸点(16),所述加工件夹具(4)的上端内部开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内部安装有第一调节螺栓(12),所述工作台底座(1)的前端开设有抽屉槽(6),且抽屉槽(6)的内部活动设有液体收集盒(7),所述工作台底座(1)的上表面外部设置有固液分离网板(8),所述加工件夹具(4)的上方设置有车床加工头(2),且车床加工头(2)的外壁设置有吸渣管道(3)。2.根据权利要求1所述的一种立式车床的工作平台,其特征在于:所述加工件夹具(4)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉珠
申请(专利权)人:济南兴磊锻造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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